1、動力模組將高壓油輸送到“高壓閥門(men)組”。

2、“觸動開(kai)關”產生模具動作的時(shi)間(jian)(jian)資訊，作為“PLC控(kong)制器”人為設定時(shi)間(jian)(jian)控(kong)制資訊的參照。

3、高(gao)壓閥(fa)門(men)的“開/閉(bi)”時間，受到“PLC控制器”人為(wei)設定時間資(zi)訊的控制。

4、高(gao)壓(ya)閥門組(zu)按照(zhao)“PLC控制(zhi)(zhi)器”人(ren)為設定時間控制(zhi)(zhi)資訊，向微型油(you)缸(gang)的上(shang)/下腔內輸(shu)入高(gao)壓(ya)油(you)

從而(er)達到”控制油(you)缸活(huo)塞桿進(jin)﹨退的時間“的目的。

5、微(wei)型油(you)缸的(de)活塞桿與”功能(neng)實施模組的(de)模具(ju)零元件“相(xiang)連(lian)接。

傳(chuan)統模(mo)具(ju)制(zhi)(zhi)作(zuo)的(de)(de)侷限(xian)性: 注(zhu)塑產品的(de)(de)外觀受(shou)限(xian)于缺陷，生產良率低(di)效，模(mo)內(nei)切(qie)油(you)缸定制(zhi)(zhi)，模(mo)具(ju)制(zhi)(zhi)作(zuo)極(ji)限(xian)無(wu)法突破，模(mo)內(nei)切(qie)油(you)缸加工(gong)報(bao)價(jia)，進(jin)而(er)延伸的(de)(de)是投入昂(ang)貴(gui)的(de)(de)后(hou)制(zhi)(zhi)作(zuo)加工(gong)成本(ben).

注塑產品外觀(guan)缺陷異(yi)常瓶頸，減少(shao)后制成(cheng)成(cheng)本(ben)(ben)的投入: 模(mo)(mo)具是(shi)(shi)自動(dong)化起始點(dian)，模(mo)(mo)內切油(you)缸(gang)，點(dian)如未決擴散(san)至(zhi)面，后制程加工不(bu)應是(shi)(shi)解決本(ben)(ben)可完成(cheng)而未實現(xian)的無(wu)效投入，當問題(ti)由點(dian)至(zhi)面必須面對的難(nan)題(ti)，就是(shi)(shi)亡羊補牢了，模(mo)(mo)內切油(you)缸(gang)公司(si)，模(mo)(mo)具技(ji)術永無(wu)止境(jing)，自動(dong)化生產是(shi)(shi)企業樽節成(cheng)本(ben)(ben)提(ti)高竟爭(zheng)力好(hao)的方法和優勢.

塑(su)(su)膠(jiao)產品澆(jiao)口的(de)(de)自(zi)(zi)動化(hua)去除是模具設計(ji)及注(zhu)塑(su)(su)生產一直在關(guan)注(zhu)的(de)(de)課題，隨著技術的(de)(de)發(fa)展(zhan)(zhan)，注(zhu)塑(su)(su)工藝也得(de)到發(fa)展(zhan)(zhan)，將澆(jiao)口模內自(zi)(zi)動剪切(qie)技術導(dao)入，使注(zhu)塑(su)(su)行(xing)業(ye)得(de)到跨越式的(de)(de)發(fa)展(zhan)(zhan)。

模內(nei)熱切(qie)技術打開了通向澆口模內(nei)剪切(qie)自(zi)動化(hua)的大門(men)，使(shi)澆口切(qie)除(chu)變(bian)得簡易有(you)效。

中國制造人口紅利的逐漸消失，制造業的拐點即將到來，面對勞動力短缺、技術升級等實際情況，順勢而為鼓勵企業進行機器換人。