拼焊矯一體機是(shi)將組(zu)成H型(xing)鋼的(de)翼板和腹板直接拼裝、焊接、矯正(zheng)的(de)設備(bei)，

它(ta)將由組立機(ji)、龍門焊、矯正機(ji)三臺(tai)設備來(lai)完成的工序集中在一臺(tai)設備來(lai)進(jin)行(xing)，顯著提(ti)高了生(sheng)產(chan)效率(lv)，拼焊矯一體(ti)機(ji)日(ri)常維護，降低了設備成本，節省了設備安裝空(kong)間，是生(sheng)產(chan)H型鋼和(he)T型鋼的生(sheng)產(chan)設備。

該設備由拼焊(han)主(zhu)機、矯(jiao)正輔機、預對(dui)中系統(tong)、主(zhu)動升(sheng)降輥(gun)道、主(zhu)動輥(gun)道、被

動輥(gun)道(dao)、焊劑回收系統(tong)、液壓(ya)系統(tong)、電控系統(tong)、焊接電源等(deng)組成。

拼焊主機由底座、上門架、翼板腹板對中系統(tong)、主傳動機構、焊調節機構、導電裝置(zhi)等組成(cheng)。

底(di)座(zuo)為焊(han)接結構件，其上安(an)裝有翼腹(fu)板對中機(ji)構、主(zhu)傳(chuan)(chuan)動(dong)輥(gun)、焊(han)調節(jie)機(ji)構、導電裝置(zhi)和(he)上門(men)架，拼焊(han)矯一體機(ji)排名，下部安(an)裝著主(zhu)傳(chuan)(chuan)動(dong)機(ji)構的(de)傳(chuan)(chuan)動(dong)軸(zhou)和(he)鏈輪鏈條(tiao)，主(zhu)傳(chuan)(chuan)動(dong)電機(ji)減(jian)速機(ji)放置(zhi)在底(di)座(zuo)的(de)側面。

上(shang)(shang)(shang)(shang)門(men)架(jia)安裝有上(shang)(shang)(shang)(shang)壓(ya)輪，上(shang)(shang)(shang)(shang)壓(ya)輪固定在上(shang)(shang)(shang)(shang)門(men)架(jia)升降梁(liang)上(shang)(shang)(shang)(shang)，升降梁(liang)由上(shang)(shang)(shang)(shang)壓(ya)缸帶動(dong)，可(ke)以在上(shang)(shang)(shang)(shang)門(men)架(jia)的導軌(gui)上(shang)(shang)(shang)(shang)升降移動(dong)。

翼板腹板對中(zhong)機構采用液壓馬達驅動(dong)，通過渦輪(lun)減(jian)速機、齒輪(lun)傳動(dong)、絲桿絲母傳動(dong)帶動(dong)夾緊輪(lun)對中(zhong)和夾緊工件的(de)翼板和腹板。

主(zhu)傳(chuan)動(dong)部分采用(yong)電機(ji)減速機(ji)驅動(dong)，通過(guo)鏈條傳(chuan)動(dong)帶(dai)動(dong)主(zhu)傳(chuan)動(dong)輥轉動(dong)，同時由主(zhu)機(ji)傳(chuan)出的鏈條還帶(dai)動(dong)矯正(zheng)輔機(ji)的主(zhu)矯正(zheng)輥同速轉動(dong)。

組焊速(su)度采(cai)用(yong)交流變頻調(diao)速(su)，可(ke)在0.35—3m/min范(fan)圍內(nei)調(diao)節(jie)。該設備的腹(fu)板、翼板定位對中(zhong)夾緊(jin)和上壓(ya)(ya)輪的壓(ya)(ya)緊(jin)由液(ye)壓(ya)(ya)系統驅(qu)動(dong)，各個動(dong)作的壓(ya)(ya)緊(jin)力可(ke)以由液(ye)壓(ya)(ya)站(zhan)上的壓(ya)(ya)力調(diao)節(jie)閥(fa)來調(diao)整(zheng)。

矯正(zheng)輔(fu)機由(you)(you)上(shang)(shang)矯正(zheng)輪機構(gou)、下矯正(zheng)機輪機構(gou)、翼板對中(zhong)機構(gou)、墻板等(deng)組成。兩個上(shang)(shang)矯正(zheng)輪由(you)(you)液壓缸(gang)推動(dong)，可以(yi)向下壓住(zhu)翼板；一(yi)個下矯正(zheng)機輪由(you)(you)拼焊(han)主(zhu)機的(de)鏈條帶(dai)動(dong)，可以(yi)將工件(jian)連續(xu)的(de)進行矯正(zheng)。預對中(zhong)系統用于對輸入(ru)輥道上(shang)(shang)的(de)翼、腹板進行初步的(de)對中(zhong)，廣水市拼焊(han)矯一(yi)體機，由(you)(you)兩個液壓缸(gang)分別帶(dai)動(dong)翼板和腹板兩套對中(zhong)機構(gou)動(dong)作。

主動升降輥道具有升降功能，可以托(tuo)起焊接變(bian)形后的工件。

焊(han)劑(ji)(ji)回(hui)收(shou)系(xi)統能將焊(han)劑(ji)(ji)送到焊(han)縫周圍(wei)，并將焊(han)后多余(yu)的焊(han)劑(ji)(ji)回(hui)收(shou)處理，使得焊(han)劑(ji)(ji)的輸送和回(hui)收(shou)形成一個循環系(xi)統。

矯正單元：

翼緣板因(yin)焊(han)接(jie)熱輸入必然(ran)產生(sheng)(sheng)變(bian)形，在機器的(de)輸出端，設置一組翼板矯(jiao)正(zheng)單元，該(gai)機為(wei)液壓(ya)缸上(shang)壓(ya)式矯(jiao)正(zheng)，矯(jiao)正(zheng)力(li)大，校正(zheng)量的(de)調(diao)節方便，可在焊(han)接(jie)生(sheng)(sheng)產過程(cheng)中(zhong)調(diao)整(zheng)(zheng)校正(zheng)量，而(er)不會像(xiang)其他廠家生(sheng)(sheng)產的(de)偏心輪調(diao)整(zheng)(zheng)的(de)方式，需要在焊(han)接(jie)生(sheng)(sheng)產中(zhong)停下(xia)來調(diao)整(zheng)(zheng)校正(zheng)量的(de)大小。

可矯正的(de)翼(yi)板厚度見下(xia)表(biao)（材料的(de)抗拉強度σb≈400MPa）：

 翼(yi)板厚(hou)度T（mm）

 6～16

 16～20

 20～28

 28～32

 32～40

 翼板寬度B（mm）

 200～800

 400～800

 500～800

 600～800

 700～800

在機器焊接(jie)后，因(yin)腹板(ban)單側(ce)熱(re)輸入，工件(jian)上翹，設置(zhi)兩套升降(jiang)輥(gun)道，托扶(fu)工件(jian)。

機(ji)器的組立、焊(han)接和矯正速度(du)相同，變頻調速控制，以適應不同規格的工件的生產。

拼(pin)焊(han)矯設(she)備組(zu)成1、前端預(yu)定位(wei)2、主機(ji)3、焊(han)接4、矯正5、出料(liao)區

拼焊矯(jiao)(jiao)一體(ti)機是對H型鋼(gang)進行(xing)拼裝、焊接(jie)、矯(jiao)(jiao)正的設備。采用(yong)參數(shu)化人機界面，可方便地設置加工規格及(ji)各項工藝參數(shu)的設定(ding)，具有以下優勢

1、顯(xian)著提高(gao)了(le)生產效率

2、提(ti)高了單(dan)位(wei)平(ping)方產出

3、對稱施(shi)焊，變形(xing)量小

4、總線控制(zhi)，參數可調，生產(chan)數據共享。

適用于H型鋼截面

翼板寬度 200-800mm

翼板(ban)厚度 6-60mm

板(ban)高度 200-1800

板厚度 6-50mm

型鋼長(chang)度 2000-12000mm

焊(han)(han)接形式：采用雙絲平角焊(han)(han)（我們一(yi)(yi)共四臺(tai)焊(han)(han)機，一(yi)(yi)邊兩(liang)臺(tai)，一(yi)(yi)把(ba)直流(liu)焊(han)(han)機，拼(pin)焊(han)(han)矯一(yi)(yi)體機保(bao)養，一(yi)(yi)把(ba)交流(liu)焊(han)(han)機，每(mei)臺(tai)焊(han)(han)機功率83千瓦）

焊接速度 400-1500mm（可調），空運行速度是6米每分鐘