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鍛件鍛造廠如何檢驗原材料質量？

鍛(duan)件(jian)(jian)廠(chang)的(de)生產(chan)(chan)原材料主要(yao)(yao)是(shi)(shi)各(ge)類鋼材，在鋼出(chu)廠(chang)前廠(chang)家一般都應進(jin)行(xing)檢(jian)驗，以合格品供貨，但是(shi)(shi)通常鍛(duan)件(jian)(jian)廠(chang)都是(shi)(shi)從鋼材銷售公司購買，作(zuo)為生產(chan)(chan)鍛(duan)件(jian)(jian)的(de)廠(chang)家也應該進(jin)行(xing)必要(yao)(yao)的(de)檢(jian)驗。鍛(duan)件(jian)(jian)廠(chang)檢(jian)驗原材料時可(ke)以采用(yong)普查(cha)或者抽(chou)查(cha)的(de)方式(shi)進(jin)行(xing)。檢(jian)驗的(de)項目可(ke)以根據鍛(duan)件(jian)(jian)原材料的(de)種(zhong)類和鍛(duan)造的(de)使用(yong)要(yao)(yao)求確定。

1、抽樣檢查化(hua)學(xue)成(cheng)分。用火(huo)花(hua)鑒別、磁感應(ying)法和光譜分析等(deng)方法檢查鍛件使用的(de)材料是否出現混裝現象。

2、外(wai)觀檢查，確定表面有無(wu)缺陷及缺陷的(de)程度、有無(wu)脫碳現象(xiang)。

3、檢驗材料是否符合(he)尺(chi)寸與形(xing)狀公差的要求。

4、通(tong)過斷(duan)裂(lie)試(shi)驗檢查材料內部縮(suo)孔(kong)和白點，通(tong)過熱斷(duan)裂(lie)試(shi)驗檢查鍛件原材料的熱脆性(xing)。

5、鍛件廠還可以宏觀(guan)和微觀(guan)的(de)夾雜物檢(jian)驗；通(tong)過硫印試(shi)驗檢(jian)查(cha)鋼中硫的(de)偏西，并確定(ding)其(qi)偏析區。

6、用顯微鏡(jing)檢查(cha)晶粒度；檢查(cha)金相(xiang)組織。

7、無損檢查超(chao)聲波探傷、磁力探傷或(huo)渦流檢查。

8、通過鐓粗試驗(yan)檢(jian)查(cha)材料(liao)的鐓粗性能(neng)；通過拉伸試驗(yan)、硬度試驗(yan)、沖(chong)擊(ji)試驗(yan)等(deng)檢(jian)驗(yan)力學性能(neng)。

9、淬透性試驗(yan)，當(dang)用一個(ge)新爐(lu)(lu)號的原材(cai)料時，鍛件(jian)廠(chang)先(xian)制造一小批鍛件(jian)，并進(jin)行熱(re)處(chu)理，然后(hou)進(jin)行檢查，確定(ding)出該爐(lu)(lu)號材(cai)料的熱(re)處(chu)理制度。

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在鍛件的生(sheng)產過程(cheng)中，鍛造鍛件廠(chang)家哪家好，鍛造加工(gong)(gong)是一個(ge)重要的塑(su)性變形過程(cheng)，鍛造鍛件廠(chang)家地址，因此鍛造工(gong)(gong)藝(yi)不當引起的缺(que)陷通常(chang)有(you)以下幾種

1.大顆粒

大晶粒通(tong)常是由(you)于初始鍛(duan)造溫度(du)過高(gao)，鍛(duan)造加工變(bian)形程(cheng)度(du)不足，或鍛(duan)造溫度(du)過高(gao)，或變(bian)形程(cheng)度(du)落入臨界變(bian)形區而造成(cheng)的(de)。鋁合金(jin)變(bian)形程(cheng)度(du)過大，無法(fa)形成(cheng)織構；高(gao)溫合金(jin)的(de)變(bian)形溫度(du)過低，混(hun)合變(bian)形組織的(de)形成(cheng)也(ye)可能導致晶粒粗(cu)大，從而降低鍛(duan)件的(de)塑(su)性和韌性，疲(pi)勞性能顯(xian)著(zhu)降低。

2.不均勻顆粒

晶(jing)(jing)粒(li)不均勻是(shi)指鍛(duan)件(jian)某些(xie)(xie)部(bu)(bu)(bu)位的(de)(de)(de)晶(jing)(jing)粒(li)特別粗糙，但某些(xie)(xie)部(bu)(bu)(bu)位的(de)(de)(de)晶(jing)(jing)粒(li)較小。晶(jing)(jing)粒(li)不均勻的(de)(de)(de)主要(yao)原因(yin)是(shi)坯料的(de)(de)(de)不均勻變形(xing)使晶(jing)(jing)粒(li)破碎(sui)程(cheng)度不同，或(huo)局(ju)部(bu)(bu)(bu)區(qu)域(yu)的(de)(de)(de)變形(xing)程(cheng)度落入臨界變形(xing)區(qu)，或(huo)高溫合(he)金的(de)(de)(de)局(ju)部(bu)(bu)(bu)加工硬化，或(huo)淬火(huo)加熱(re)過程(cheng)中(zhong)的(de)(de)(de)局(ju)部(bu)(bu)(bu)晶(jing)(jing)粒(li)。耐(nai)熱(re)鋼和(he)高溫合(he)金對不均勻晶(jing)(jing)粒(li)特別敏感。晶(jing)(jing)粒(li)不均勻將顯(xian)著降低鍛(duan)件(jian)的(de)(de)(de)耐(nai)久性和(he)疲(pi)勞性能。

3.冷現象

由于變形過程(cheng)中溫度低或變形速度過快(kuai)，以及鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)后(hou)冷卻過快(kuai)，再結晶引起(qi)的(de)軟化(hua)可(ke)能跟不(bu)上變形引起(qi)的(de)強化(hua)（硬(ying)化(hua)），因此部分鍛(duan)(duan)(duan)件在熱鍛(duan)(duan)(duan)后(hou)仍(reng)保持冷變形。組織(zhi)這種結構的(de)存(cun)在提高了(le)(le)鍛(duan)(duan)(duan)件的(de)強度和(he)硬(ying)度，但降低了(le)(le)塑性和(he)韌性。嚴重的(de)冷硬(ying)現象可(ke)能導致(zhi)鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)裂紋。

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齒(chi)(chi)輪鍛(duan)件廠(chang)家如何生產齒(chi)(chi)輪鍛(duan)件？

齒(chi)輪(lun)鍛件就(jiu)是輪(lun)緣(yuan)上有(you)齒(chi)能連續嚙(nie)合傳(chuan)遞運動(dong)和(he)動(dong)力的機(ji)械工(gong)件。齒(chi)輪(lun)鍛件在傳(chuan)動(dong)中的應(ying)用很(hen)早就(jiu)出(chu)現(xian)了。隨(sui)著(zhu)工(gong)業發展進(jin)步，齒(chi)法的原理(li)及利用，切齒(chi)的機(ji)床與(yu)刀具的相繼出(chu)現(xian)，隨(sui)著(zhu)生產的發展，齒(chi)輪(lun)運轉的質量性受(shou)到重視。

齒輪鍛造

鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)廠與(yu)客戶簽訂(ding)合同后(hou)，根據(ju)圖紙材(cai)質要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)、尺寸規格(ge)、等要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)出具材(cai)料(liao)報告單后(hou)，方可(ke)(ke)對金(jin)屬原材(cai)料(liao)下料(liao)切割，切割成合理(li)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)。坯(pi)(pi)(pi)料(liao)放(fang)入(ru)熱爐(lu)中(zhong)，對坯(pi)(pi)(pi)料(liao)進行(xing)加熱燒紅，加熱后(hou)可(ke)(ke)提高坯(pi)(pi)(pi)料(liao)塑(su)形(xing)。在放(fang)入(ru)鍛(duan)(duan)(duan)造車(che)間進行(xing)鍛(duan)(duan)(duan)造加工(gong)，鍛(duan)(duan)(duan)工(gong)在操控操作(zuo)機及鍛(duan)(duan)(duan)錘(chui)或壓(ya)機將加熱好的坯(pi)(pi)(pi)料(liao)，鍛(duan)(duan)(duan)造成合理(li)尺寸，鍛(duan)(duan)(duan)造好的鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)毛(mao)坯(pi)(pi)(pi)應留有加工(gong)余量。然后(hou)就是鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)毛(mao)坯(pi)(pi)(pi)冷(leng)卻(que)，冷(leng)卻(que)方法有很多種(zhong)，有爐(lu)冷(leng)、空冷(leng)、抗冷(leng)等。根據(ju)材(cai)質及要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)采(cai)用合適的冷(leng)卻(que)方法。

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