帶式(shi)污泥(ni)壓(ya)濾機軸承清洗方法(fa)

1、使用進口軸(zhou)承的過(guo)程(cheng)。

2、軸(zhou)承的清洗分(fen)粗(cu)洗和精洗進行(xing)，并可在使(shi)用的容器(qi)底部放上金屬網架(jia)。

3、粗洗(xi)時(shi)，油(you)中用刷子等(deng)(deng)清除(chu)潤滑(hua)脂(zhi)或粘著物。此時(shi)若在油(you)中轉動軸承，注意會因異物等(deng)(deng)損傷滾動面。

4、精洗時，油中慢慢轉動軸承，須仔細地進行。

5、通常使用(yong)的清洗劑為中性(xing)不(bu)含(han)水柴油(you)或煤油(you)，根據(ju)需要有時也使用(yong)溫性(xing)堿液等(deng)。不(bu)論使用(yong)哪種清洗劑，都要經常過濾堅持清潔。

6、清洗后，盤縣帶式過濾機，立即(ji)在進口軸承(cheng)上涂布防(fang)(fang)銹s油或防(fang)(fang)銹脂(zhi)。

帶式壓濾(lv)機調試(shi)的步驟。

1、啟動計量罐混(hun)合(he)器并準備用過的劑。

2、在(zai)啟動帶(dai)(dai)式(shi)壓濾機之(zhi)前，注意檢查帶(dai)(dai)式(shi)壓濾機的(de)周(zhou)圍環境(jing)。 請勿將不相關的(de)物品(pin)放在(zai)過濾帶(dai)(dai)上(shang)，以防(fang)止周(zhou)圍物體被擠入過濾帶(dai)(dai)。

3、啟動空氣壓(ya)縮機，將(jiang)上(shang)下濾(lv)(lv)(lv)帶(dai)彈(dan)性開關調節(jie)至膨(peng)脹(zhang)位置，并(bing)讓濾(lv)(lv)(lv)帶(dai)緊密(mi)膨(peng)脹(zhang)(注意上(shang)下濾(lv)(lv)(lv)帶(dai)的壓(ya)力應(ying)保持一致，防止濾(lv)(lv)(lv)帶(dai)旋轉 并(bing)關閉(bi))，帶(dai)式(shi)過濾(lv)(lv)(lv)機供應(ying)商(shang)，打開電機電源(yuan)，然(ran)后(hou)開始(shi)轉速。 切換電源(yuan)，慢慢提高(gao)速度(du)，并(bing)檢查濾(lv)(lv)(lv)帶(dai)是否歪斜。 如果有任(ren)何不正確的停(ting)止，請停(ting)止故(gu)障(zhang)并(bing)重新啟動。

帶式壓(ya)濾機(ji)工作原理：

帶式壓濾(lv)機可分為三(san)步過濾(lv)脫水。

1、重力脫水區

污(wu)水處(chu)理廠污(wu)泥泵入污(wu)泥混(hun)合(he)池，與高分子(zi)凝(ning)聚劑（polymer）混(hun)合(he)后，污(wu)泥中細中的細小懸浮顆(ke)(ke)粒被高分子(zi)凝(ning)聚劑橋接，形(xing)成(cheng)較(jiao)大(da)的膠乳（floc）形(xing)顆(ke)(ke)粒。然(ran)后通過重(zhong)力流從混(hun)合(he)罐上(shang)端溢出，進入隨后的壓榨(zha)和脫(tuo)水操(cao)作。

2、壓力脫水區

重力(li)脫水區(qu)污泥進入壓力(li)脫水區(qu)后，上下(xia)濾布逐漸擠壓污泥脫水。

3、加壓脫水區

工業(ye)污泥(ni)(ni)脫(tuo)水(shui)機污泥(ni)(ni)用濾布進入加壓脫(tuo)水(shui)區(qu)。在六個立輥中，帶(dai)式(shi)過(guo)濾機價格低，隨著(zhu)輥徑的(de)(de)增(zeng)大，輥徑減(jian)小，壓力(li)逐漸增(zeng)大。將膠羽泥(ni)(ni)漿中的(de)(de)毛細束縛(fu)水(shui)（capillary water）擠出，產生不同滾筒上濾布上下位置(zhi)變化(hua)產生的(de)(de)剪切力(li)。