關于母(mu)排(pai)截面(mian)尺(chi)寸的選擇(ze)可有如下幾(ji)種：

（1）按持續(xu)工作(zuo)電流選擇；

（2）按經濟電流密度選擇；

（3）按短(duan)路(lu)時的熱(re)穩定校驗；

（4）按短路(lu)時的機械強度校驗(yan)。

接(jie)(jie)(jie)觸電(dian)阻增大又(you)使接(jie)(jie)(jie)觸面(mian)(mian)溫度繼續升高(gao)，套管(guan)連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)器(qi)絕緣(yuan)管(guan)，造成(cheng)(cheng)惡i性循環，導致接(jie)(jie)(jie)觸部分損壞(huai)。因(yin)此電(dian)接(jie)(jie)(jie)觸面(mian)(mian)的(de)氧化問題(ti)就成(cheng)(cheng)為(wei)限(xian)制母(mu)線(xian)槽(cao)溫度的(de)主要因(yin)素(su)。連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)面(mian)(mian)鍍(du)銀的(de)螺(luo)(luo)栓連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)允許的(de)母(mu)線(xian)溫度比較(jiao)高(gao)，但(dan)成(cheng)(cheng)本很高(gao)，一般采用(yong)連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)面(mian)(mian)鍍(du)錫或鍍(du)鋅的(de)螺(luo)(luo)栓連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)。這種(zhong)母(mu)線(xian)的(de)允許溫度就低些。我國規定母(mu)線(xian)的(de)允許溫度為(wei)85～90℃，對(dui)封(feng)閉(bi)母(mu)線(xian)，外殼的(de)允許溫度為(wei)65～70℃。采用(yong)焊(han)接(jie)(jie)(jie)時，允許溫度可到達110℃。

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1、 焊接：

a、 銅排焊接：

母(mu)排(pai)(pai)在(zai)焊(han)接后，和(he)相同(tong)截面(mian)的原始母(mu)排(pai)(pai)載流量肯定要下降，所以，母(mu)排(pai)(pai)一定要45°斜(xie)面(mian)焊(han)接，這樣做的目的是增大焊(han)接面(mian)，提高焊(han)接面(mian)的載流能(neng)力。母(mu)排(pai)(pai)焊(han)接成型后一定要把兩(liang)面(mian)打磨平整，不能(neng)有任(ren)何突(tu)出焊(han)縫(feng)和(he)雜(za)質;

b、 蓋板(ban)、側板(ban)的焊接：

側板(ban)宜在外面焊(han)接(jie)，蓋板(ban)可以在內(nei)面焊(han)接(jie)。蓋、側板(ban)焊(han)接(jie)成型后要打磨(mo)平滑(特別是內(nei)面)，去除一(yi)切毛(mao)刺和雜質;

c、 無論(lun)是銅排還是外殼，在焊接(jie)(jie)時一(yi)定要(yao)用夾(jia)具對焊接(jie)(jie)物件進行固定，保證焊接(jie)(jie)角(jiao)度的精i確性。所(suo)有焊接(jie)(jie)件的焊疤(ba)均要(yao)完(wan)全(quan)打(da)(da)磨平滑(hua)(hua)，特別要(yao)注(zhu)意焊接(jie)(jie)面的反面可能會出現焊渣或突起(qi)部(bu)位，這些部(bu)位也要(yao)打(da)(da)磨平滑(hua)(hua)。上述(shu)工(gong)序完(wan)成后，方可進行鍍(du)錫(xi)處理。

密(mi)集型(xing)母線在安裝時需要注意哪些

首(shou)先(xian)，連(lian)接器(qi)(qi)錳鋼碗墊(dian)，密集(ji)型(xing)母線(xian)槽的(de)側(ce)(ce)板(ban)(ban)(ban)端頭要(yao)(yao)粘(zhan)貼雙(shuang)面(mian)膠(jiao)條(tiao)，為(wei)了安(an)全起見，膠(jiao)條(tiao)必需是絕(jue)緣(yuan)的(de)，這樣側(ce)(ce)板(ban)(ban)(ban)端頭就不易損壞(huai)母排絕(jue)緣(yuan)層，在粘(zhan)貼絕(jue)緣(yuan)膠(jiao)的(de)時(shi)候，母線(xian)槽連(lian)接器(qi)(qi)型(xing)材，絕(jue)緣(yuan)膠(jiao)的(de)雙(shuang)面(mian)膠(jiao)條(tiao)要(yao)(yao)超(chao)出側(ce)(ce)板(ban)(ban)(ban)端頭一(yi)定(ding)的(de)長(chang)度(du)(du)，一(yi)般為(wei)5毫米(mi)，長(chang)度(du)(du)要(yao)(yao)與(yu)側(ce)(ce)板(ban)(ban)(ban)的(de)高(gao)(gao)度(du)(du)相同，在側(ce)(ce)板(ban)(ban)(ban)的(de)中部，每(mei)隔3分米(mi)處要(yao)(yao)貼絕(jue)緣(yuan)膠(jiao)條(tiao)一(yi)根，長(chang)度(du)(du)也要(yao)(yao)與(yu)側(ce)(ce)板(ban)(ban)(ban)高(gao)(gao)度(du)(du)保持(chi)一(yi)致。

其次，在(zai)裝(zhuang)配密集型母線(xian)(xian)槽前，要將單元母線(xian)(xian)側(ce)和蓋板(ban)孔位進行一次校對，假如分(fen)歧錯(cuo)誤，要及時打(da)孔病去(qu)除毛刺，但(dan)是在(zai)母線(xian)(xian)裝(zhuang)配區是禁止打(da)孔的。

后(hou)，在裝(zhuang)配的(de)過程中，假如發(fa)現母(mu)(mu)排(pai)外(wai)殼端頭(tou)不(bu)齊時，要(yao)(yao)用(yong)木榔頭(tou)或者橡膠榔頭(tou)敲打，緩慢(man)調整，不(bu)要(yao)(yao)用(yong)力(li)過度(du)，以免(mian)敲壞。母(mu)(mu)排(pai)長度(du)不(bu)一樣時，要(yao)(yao)留(liu)意調節(jie)兩真個間隔，連接器，將誤(wu)差在兩端進行(xing)平(ping)分(fen)。母(mu)(mu)排(pai)和(he)側板固定后(hou)，仔細檢查(cha)母(mu)(mu)線槽內部(bu)有沒有螺(luo)(luo)(luo)釘、螺(luo)(luo)(luo)帽及一些雜(za)物(wu)，然后(hou)才(cai)能(neng)蓋上蓋板。母(mu)(mu)線側和(he)蓋板螺(luo)(luo)(luo)栓要(yao)(yao)鎖緊(jin)，螺(luo)(luo)(luo)栓不(bu)能(neng)漏(lou)裝(zhuang)。