對(dui)于保證被加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)加工(gong)(gong)(gong)質量應該注意以(yi)下幾方面：加工(gong)(gong)(gong)時(shi)要(yao)(yao)對(dui)機床進行熱(re)機一段時(shi)間(jian)，保持(chi)機床各(ge)機械軸在工(gong)(gong)(gong)作(zuo)期間(jian)的(de)(de)熱(re)平(ping)衡，ug模(mo)具(ju)培(pei)訓(xun)，盡(jin)量保持(chi)機床加工(gong)(gong)(gong)過(guo)程的(de)(de)被加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)件(jian)溫(wen)度穩定(ding)(ding)(ding)，并且(qie)盡(jin)量保持(chi)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)頭、機床主軸、絲杠導(dao)軌，光柵(zha)尺，刀具(ju)夾頭或(huo)者砂輪接(jie)桿的(de)(de)冷(leng)熱(re)平(ping)衡。如(ru)果機床使用冷(leng)卻油和(he)冷(leng)卻液(ye)，要(yao)(yao)保持(chi)其溫(wen)度恒定(ding)(ding)(ding)，冷(leng)卻液(ye)的(de)(de)溫(wen)度是影響工(gong)(gong)(gong)件(jian)加工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)精度的(de)(de)重要(yao)(yao)因素(su)之一，通過(guo)機床的(de)(de)冷(leng)卻系統來(lai)保證冷(leng)卻液(ye)的(de)(de)恒定(ding)(ding)(ding)溫(wen)度。

ug數控培訓中(zhong)要(yao)學習的有很多，今天我們來看看數控加(jia)工(gong)中(zhong)刀具的選擇。

刀具的(de)選擇和切削用量(liang)的(de)確(que)定是數(shu)控(kong)加(jia)(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝中的(de)重(zhong)要內容，它不僅影(ying)響數(shu)控(kong)機(ji)床的(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)效(xiao)率(lv)，而且直接影(ying)響加(jia)(jia)(jia)工(gong)質量(liang)。CAD/CAM技(ji)術的(de)發(fa)展(zhan)，使得(de)在數(shu)控(kong)加(jia)(jia)(jia)工(gong)中直接利用CAD的(de)設計數(shu)據成(cheng)為可能。特(te)別(bie)是微機(ji)與數(shu)控(kong)機(ji)床的(de)聯接，使得(de)設計、工(gong)藝規(gui)劃及編程的(de)整個過程全部在計算機(ji)上完(wan)成(cheng)成(cheng)為可能。

現在，許多CAD/CAM軟件(jian)(jian)包括提(ti)供自(zi)動(dong)編(bian)程(cheng)功能(neng)，這些(xie)軟件(jian)(jian)一般是在編(bian)程(cheng)界面(mian)中提(ti)示工(gong)藝規(gui)劃的(de)有關問題，比如，刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)選(xuan)擇、加(jia)(jia)工(gong)路(lu)徑(jing)、切削(xue)(xue)(xue)用(yong)量(liang)(liang)設(she)定等，編(bian)程(cheng)人員只要(yao)設(she)置了有關的(de)參(can)數，就可以自(zi)動(dong)生成NC程(cheng)序并傳(chuan)輸至數控(kong)機床完成加(jia)(jia)工(gong)。因此，數控(kong)加(jia)(jia)工(gong)中的(de)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)選(xuan)擇和(he)(he)切削(xue)(xue)(xue)用(yong)量(liang)(liang)確定是在人機交互狀態下(xia)完成的(de)，這與普通(tong)機床加(jia)(jia)工(gong)形成鮮明(ming)的(de)對(dui)比，同時(shi)也要(yao)求編(bian)程(cheng)人員必須(xu)(xu)掌握(wo)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)選(xuan)擇和(he)(he)切削(xue)(xue)(xue)用(yong)量(liang)(liang)確定的(de)基(ji)本(ben)原(yuan)則(ze)，鈑金ug模具(ju)(ju)(ju)培訓，在編(bian)程(cheng)時(shi)充分考慮數控(kong)加(jia)(jia)工(gong)的(de)特(te)點(dian)。本(ben)文對(dui)數控(kong)編(bian)程(cheng)中必須(xu)(xu)面(mian)對(dui)的(de)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)選(xuan)擇和(he)(he)切削(xue)(xue)(xue)用(yong)量(liang)(liang)確定問題進行(xing)了分析。

刀(dao)具的(de)(de)選擇應根據機床的(de)(de)加(jia)工(gong)能力(li)、工(gong)件材料的(de)(de)性能、加(jia)工(gong)工(gong)序、切削用(yong)量(liang)以及(ji)其它相(xiang)關(guan)因素正確選用(yong)刀(dao)具及(ji)刀(dao)柄(bing)。刀(dao)具選擇總的(de)(de)原則是：安裝調(diao)整(zheng)方(fang)便，剛性好，耐(nai)用(yong)度和精度高。在滿足加(jia)工(gong)要求(qiu)的(de)(de)前提(ti)下，五金ug模具培訓，盡量(liang)選擇較短(duan)的(de)(de)刀(dao)柄(bing)，以提(ti)高刀(dao)具加(jia)工(gong)的(de)(de)剛性。選取刀(dao)具時，要使刀(dao)具的(de)(de)尺(chi)寸與被加(jia)工(gong)工(gong)件的(de)(de)表面尺(chi)寸相(xiang)適應。

生產中，平面(mian)輪(lun)廓的(de)加工(gong)(gong)，常采(cai)(cai)用立(li)銑刀(dao)；銑削平面(mian)時，應(ying)選(xuan)鑲硬(ying)質(zhi)合金刀(dao)片面(mian)銑刀(dao)；加工(gong)(gong)毛坯表面(mian)或粗加工(gong)(gong)孔時，可選(xuan)取(qu)鑲硬(ying)質(zhi)合金刀(dao)片的(de)銑刀(dao)；對(dui)一些立(li)體型面(mian)和(he)變斜(xie)角輪(lun)廓外形(xing)的(de)加工(gong)(gong)，常采(cai)(cai)用球(qiu)頭(tou)(tou)銑刀(dao)、環(huan)形(xing)銑刀(dao)、錐形(xing)銑刀(dao)和(he)梯形(xing)銑刀(dao)等。在進行曲(qu)(qu)面(mian)加工(gong)(gong)時，應(ying)選(xuan)用球(qiu)頭(tou)(tou)刀(dao)具，并且球(qiu)頭(tou)(tou)刀(dao)具半(ban)(ban)徑應(ying)小于曲(qu)(qu)面(mian)的(de)小曲(qu)(qu)率半(ban)(ban)徑。由于球(qiu)頭(tou)(tou)刀(dao)具的(de)端部切(qie)(qie)削速(su)度為零，因此，為保證(zheng)加工(gong)(gong)精度，切(qie)(qie)削行距一般取(qu)得很密，而刀(dao)具在表面(mian)加工(gong)(gong)質(zhi)量和(he)切(qie)(qie)削效(xiao)率方面(mian)都優(you)于球(qiu)頭(tou)(tou)刀(dao)。