鑄件(jian)打磨自(zi)動化進程的瓶(ping)頸與解決方(fang)法

經(jing)過我們幾(ji)年來的(de)調查(cha)研究(jiu)，自(zi)動去(qu)熔渣機，國內后處理打磨領(ling)域自(zi)動化進(jin)程(cheng)推進(jin)的(de)十分緩慢，總結下來有(you)以下幾(ji)點原因。

（1）整體打(da)磨設備技(ji)術路線(xian)的模糊。

說到鑄件(jian)打(da)磨，首先應考(kao)慮的(de)是(shi)采取何種方式(shi)(shi)進行打(da)磨，即產(chan)品技術路(lu)線。我司(si)從高剛性機械手臂以及機床形式(shi)(shi)形式(shi)(shi)兩條技術路(lu)線同時開發并應用。取得了較好的(de)實際(ji)使用效(xiao)果。

（2）打磨(mo)設備(bei)所涉及的(de)的(de)關鍵(jian)技(ji)(ji)術(shu)(shu)問題(ti)包括，打磨(mo)路徑靈活、打磨(mo)耗材的(de)基礎工(gong)藝、切削與磨(mo)削剛性與對(dui)應(ying)的(de)加工(gong)效率、設備(bei)控制系統技(ji)(ji)術(shu)(shu)、被打磨(mo)鑄件(jian)金相穩定性、設備(bei)體積。而且(qie)以上諸多技(ji)(ji)術(shu)(shu)問題(ti)相互關聯。

由于良(liang)好的收集(ji)效率和新型(xing)覆膜(mo)濾筒(tong)的使用，終在打磨除塵工(gong)作(zuo)臺(tai)排(pai)風口檢測的濃度在5mg/m3之內，符(fu)合(he)地方(fang)和國家對此要求的排(pai)放標準，應(ying)對環境檢查足夠。

另外(wai)為了更(geng)好適應打磨(mo)的(de)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)特點(dian)，在打磨(mo)除塵工(gong)(gong)(gong)作(zuo)臺工(gong)(gong)(gong)作(zuo)臺的(de)兩側(ce)安裝了可移(yi)動(dong)側(ce)門(men)，若(ruo)打磨(mo)工(gong)(gong)(gong)件(jian)小就關(guan)閉(bi)，聚攏(long)協助收集，若(ruo)工(gong)(gong)(gong)件(jian)大，就打開側(ce)門(men)，方便工(gong)(gong)(gong)作(zuo)，靈活實用。

推行自動化打磨設(she)備幫(bang)助客戶(hu)解決切實(shi)問題，提能

傳統的(de)人(ren)工(gong)(gong)打磨(mo)效率低，單(dan)個(ge)員工(gong)(gong)的(de)產能有限(xian)，目前人(ren)工(gong)(gong)打磨(mo)底(di)板工(gong)(gong)件節拍為270s/件，而自動化的(de)設備可替代3人(ren)左右，使用設備打磨(mo)效率將會(hui)有很(hen)大(da)提升，可輕(qing)松實現年產1萬噸鑄件的(de)打磨(mo)目標。

   其次人工(gong)處理的(de)工(gong)件存在(zai)著差異性(xing)，不同員(yuan)工(gong)對同一標(biao)準工(gong)件的(de)打磨(mo)(mo)力度(du)、手法也不完(wan)全一致(zhi)，終打磨(mo)(mo)完(wan)成的(de)成品件外觀以及整體品質(zhi)難以得到(dao)有效(xiao)保證。同時(shi)生(sheng)產(chan)的(de)工(gong)件種類較多(duo)，工(gong)件的(de)多(duo)樣化(hua)，更(geng)是影(ying)響打磨(mo)(mo)效(xiao)果的(de)一致(zhi)性(xing)，投入自動化(hua)的(de)設(she)備打磨(mo)(mo)鑄件，成品件的(de)尺寸和外觀能(neng)夠更(geng)加統(tong)一、規整，從根本上提高(gao)鑄件在(zai)市場上的(de)競爭力。