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aoi自動光學檢測系統-億昇精密選擇性波峰焊

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印刷缺陷(xian)(xian)有很多種,大體上(shang)可(ke)以分為焊盤上(shang)焊膏不(bu)(bu)(bu)(bu)足、焊膏過多;大焊盤中間部(bu)分焊膏刮擦、小焊盤邊緣部(bu)分焊膏拉尖(jian);印刷偏移、橋連及沾(zhan)污(wu)等,形成這些缺陷(xian)(xian)的原因包括焊膏流變性不(bu)(bu)(bu)(bu)良、模(mo)板厚(hou)度和孔壁加工不(bu)(bu)(bu)(bu)當,印刷機(ji)參數(shu)設定不(bu)(bu)(bu)(bu)合理、精度不(bu)(bu)(bu)(bu)高、刮1刀材質和精度選(xuan)擇不(bu)(bu)(bu)(bu)當、PCB加工不(bu)(bu)(bu)(bu)良等,通過AOI可(ke)以有效監控焊膏印刷質量(liang),并(bing)對缺陷(xian)(xian)數(shu)量(liang)和種類進行分析,從而改善印刷制程。

CCD相機歪(wai)斜,需(xu)要調(diao)(diao)整其水(shui)平位置,通過調(diao)(diao)度相機左(zuo)右兩邊的固定螺絲(si),在(zai)線aoi自動光(guang)學(xue)檢測儀,可進行手(shou)動調(diao)(diao)節處理,但(dan)注意,上面已經說(shuo)到,aoi自動光(guang)學(xue)檢測價格(ge),相機歪(wai)斜一(yi)般是人為損壞(huai)造(zao)成;

所以,調試這種(zhong)精密器(qi)械(xie)的(de)精密部(bu)位,蘿崗aoi自動光(guang)學檢測,稍有偏離都會造成較大的(de)影響,所以,如果調試仍(reng)無法良(liang)好解決,aoi自動光(guang)學檢測系統,建議(yi)聯系廠(chang)商技術人員進行指導。

焦距調(diao)(diao)節(jie)在(zai),但出(chu)廠時(shi)一般是(shi)鎖定狀態,需要調(diao)(diao)節(jie)時(shi)一定要聯系(xi)廠商技術人(ren)員指導進行(xing);

元(yuan)件模糊請調試(shi)。這方面與單反相機鏡(jing)頭(tou)是(shi)一(yi)樣的,但(dan)好還是(shi)聯系廠商技術人員指(zhi)導(dao)進行;

顏色的調節,聯系廠商技術人員指導進行較為妥當,必定這些都是精細的技術工作,不得馬虎;

孔(kong)(kong)金屬化(hua)前(qian)主要檢查(cha)銅焊(han)盤(pan)的(de)(de)清潔程(cheng)度(du)和(he)(he)孔(kong)(kong)的(de)(de)位置、悍盤(pan)的(de)(de)位置。微孔(kong)(kong)的(de)(de)檢查(cha)理想的(de)(de)是適(shi)合AOI 系統檢測(ce),因為激光(不是白(bai)色光)鉆的(de)(de)孔(kong)(kong),能夠獨立的(de)(de)檢查(cha)銅和(he)(he)介質材料,這因為利用銅的(de)(de)反射和(he)(he)介質的(de)(de)熒光圖形獲得通道(dao)。微孔(kong)(kong)金屬化(hua)后(hou)檢查(cha)是通過另外(wai)信息達(da)到檢測(ce)孔(kong)(kong)壁(bi)金屬化(hua)表(biao)面(mian)覆(fu)蓋(gai)狀態,則且設定孔(kong)(kong)壁(bi)的(de)(de)角度(du)進行檢查(cha)。

億昇精工抓住了企業生產自動化快速發展的機遇,通過規范的企業管理“內依科研,外靠市場”的企業發展戰略,自主創新、高定位及施行的質量管理搭建起國內行業的研發、生產平臺;以“技術、創意、熱誠”打造國內各種自動化設備的好品牌。

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