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大家(jia)好本期(qi)小編給大家(jia)帶來新的(de)內容，希望對(dui)大家(jia)有所幫(bang)助：碳鋼鍛件

鍛件的試驗方法(fa)有哪些(xie)？

1.鍛件成品的(de)檢驗按JB/T8421的(de)規(gui)定執行。

2.鍛(duan)件用(yong)鋼(gang)的化學(xue)成分(fen)分(fen)析按 3.2.5-3.2.7的規定執行。

3.力學性能試驗

（1）拉伸試驗方(fang)法按GB/T228的規(gui)定執行；

（2）沖擊試驗(yan)方法(fa)按(an)GB/T229的(de)規定執行；

（3）硬度試驗方(fang)法(fa)按GB/T231的規(gui)定執行。

4.如果鍛件(jian)拉(la)伸試驗(yan)用試樣的斷面上有裂紋、非金屬(shu)夾雜物和其(qi)他缺陷時(shi)，鍛件(jian)應(ying)低倍檢查(cha)和超聲(sheng)波探傷(shang)(shang)。超聲(sheng)波探傷(shang)(shang)時(shi)，應(ying)明(ming)確探傷(shang)(shang)部(bu)位、范圍、深(shen)度、探傷(shang)(shang)方法及驗(yan)收條件(jian)。試驗(yan)方法可參(can)考JB/T8467的規(gui)定。

5.白點檢(jian)驗(yan)可(ke)在(zai)專門切(qie)下的(de)試片上進行，也可(ke)在(zai)鍛件本體上用能保證檢(jian)驗(yan)可(ke)靠性的(de)任一(yi)方法(fa)進行。

如果大家有什么疑問或者想要了解更多碳鋼鍛件資訊，歡迎大家給小編來電或者留言！

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鍛造毛坯的摩擦表面的幾何特性

1、波紋度

波(bo)(bo)紋(wen)度(du)定義(yi)為(wei)由(you)周期(qi)出現的(de)波(bo)(bo)峰與波(bo)(bo)谷構成的(de)幾何形狀；波(bo)(bo)紋(wen)度(du)的(de)波(bo)(bo)長(chang)比波(bo)(bo)紋(wen) 的(de)高度(du)大(da)得多，通常(chang)二者之(zhi)比在40倍以上。這種波(bo)(bo)紋(wen)度(du)經(jing)常(chang)是(shi)由(you)于切(qie)削加工(gong)的(de)不均勻(yun)進刀(dao)、不 均勻(yun)的(de)切(qie)削力或(huo)機床振動引起的(de)；對(dui)摩(mo)擦(ca)有一(yi)定影響(xiang)，但不是(shi)重要(yao)的(de)。

2、表面粗糙度

表面(mian)粗糙(cao)度輪廓示意圖。粗糙(cao)度是在(zai)較短距離內（通常為2Mm~800Mm） 出現(xian)的凹凸不平（通常為它是摩擦學研究中(zhong)重要的一(yi)類表面(mian)特征。

表(biao)示表(biao)面粗糙度(du)的(de)(de)(de)(de)評定參數有很(hen)多種(zhong)，其(qi)中(zhong)常用的(de)(de)(de)(de)有：輪(lun)(lun)廓(kuo)(kuo)的(de)(de)(de)(de)算(suan)術平均(jun)偏(pian)差 島(dao)（輪(lun)(lun)廓(kuo)(kuo)偏(pian)距(ju)(ju)值(zhi)的(de)(de)(de)(de)算(suan)術平均(jun)值(zhi)）、微(wei)觀不(bu)(bu)平度(du)十點高度(du)屋(wu)（5個大的(de)(de)(de)(de)輪(lun)(lun)廓(kuo)(kuo)峰高的(de)(de)(de)(de)平均(jun)值(zhi)與(yu)(yu)5 個大輪(lun)(lun)廓(kuo)(kuo)峰谷(gu)的(de)(de)(de)(de)平均(jun)值(zhi)之(zhi)和(he)的(de)(de)(de)(de)算(suan)術平均(jun)值(zhi)）、輪(lun)(lun)廓(kuo)(kuo)大高度(du)Rmax（輪(lun)(lun)廓(kuo)(kuo)峰頂線與(yu)(yu)谷(gu)低線之(zhi)間(jian)(jian) 的(de)(de)(de)(de)距(ju)(ju)離）、輪(lun)(lun)廓(kuo)(kuo)微(wei)觀不(bu)(bu)平度(du)的(de)(de)(de)(de)平均(jun)間(jian)(jian)距(ju)(ju)Sm（輪(lun)(lun)廓(kuo)(kuo)微(wei)觀不(bu)(bu)平度(du)間(jian)(jian)距(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)平均(jun)值(zhi)）、輪(lun)(lun)廓(kuo)(kuo)單峰平均(jun)間(jian)(jian)距(ju)(ju)S （輪(lun)(lun)廓(kuo)(kuo)單峰間(jian)(jian)距(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)平均(jun)值(zhi)）、輪(lun)(lun)廓(kuo)(kuo)支(zhi)承長(chang)度(du)率歸（輪(lun)(lun)廓(kuo)(kuo)支(zhi)承長(chang)度(du)與(yu)(yu)取(qu)樣長(chang)度(du)之(zhi)比）。各參數的(de)(de)(de)(de)含義 請參見標準GB 3503—83。此外，常用的(de)(de)(de)(de)表(biao)示表(biao)面粗糙度(du)的(de)(de)(de)(de)評定參數還有輪(lun)(lun)廓(kuo)(kuo)的(de)(de)(de)(de)均(jun)方根 偏(pian)差。

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不銹鋼鍛件冷成(cheng)型(xing)加工(gong)常見(jian)問題及(ji)處(chu)理措(cuo)施

①因待成型加(jia)工(gong)(gong)坯料(liao)表面(mian)存在臟污(wu)、劃(hua)傷、凹(ao)坑(keng)、麻點或重皮等(deng)缺陷(xian)，在冷(leng)加(jia)工(gong)(gong)成型過程中，這(zhe)些缺陷(xian)隨(sui)著坯料(liao)的(de)加(jia)工(gong)(gong)變(bian)形而被放大(da)，直(zhi)接導致鍛件臟污(wu)、銹蝕、模(mo)具(ju)劃(hua)傷、產品局部開裂等(deng)現象，大(da)大(da)降低成品率。因此，在成型加(jia)工(gong)(gong)之前(qian)，首(shou)先(xian)要仔細(xi)檢查坯料(liao)的(de)表面(mian)狀況，保證其(qi)干凈清潔、無(wu)表面(mian)缺陷(xian)后，再(zai)進行加(jia)工(gong)(gong)生產。

②因成(cheng)型(xing)模(mo)具(ju)、工作平臺臟(zang)(zang)污，其表面所黏(nian)附的金屬(shu)碎屑未能及時清(qing)除(chu)，而(er)導(dao)致加(jia)(jia)工后工件表面臟(zang)(zang)污、銹蝕及表面出現(xian)凹坑、劃傷現(xian)象(xiang)。為(wei)避免這種現(xian)象(xiang)，要定期對加(jia)(jia)工模(mo)具(ju)進行(xing)修磨和清(qing)理，保(bao)證其工作面的光潔無瑕(xia)，同(tong)時還要保(bao)持加(jia)(jia)工設(she)備及加(jia)(jia)工車間(jian)的整潔。

上述內容，希望能給大家帶來幫助，碳鋼異型鍛件公司，如果還有其他問題，可以致電公司，我們會為大家答疑解惑。