如今，環(huan)境(jing)污染的(de)嚴重性想必咱們都(dou)知(zhi)道吧，工業(ye)生產中所排放的(de)廢氣、廢水都(dou)是形成(cheng)環(huan)境(jing)污染的(de)要素之一，所以不(bu)加以處理將會損(sun)害(hai)咱們賴以生存的(de)環(huan)境(jing)。

廢氣處理工(gong)藝比選要素

常見的(de)有機廢氣處(chu)理工(gong)藝(yi)有：活(huo)性炭/棉吸附、生物洗刷吸收、等(deng)離子、光催化氧化、冷凝回收、催化焚(fen)(fen)燒、熱力焚(fen)(fen)燒等(deng)。但挑(tiao)選哪種(zhong)適宜有效(xiao)的(de)處(chu)理工(gong)藝(yi)，就需求根(gen)據實際情況進(jin)行工(gong)藝(yi)比(bi)選。

正常情況下，首先需求考慮廢氣中的污染因子、發生濃度、廢氣排放量，其次便是要考慮需求的去除效率，在了解上述兩方面的基礎上，再考慮選用何種工藝。但詳細選用哪種工藝適宜，還需求進一步對廢氣的溫度、濕度、污染因子特性（熔點、沸點、性、水溶性、是否含有鹵素、粘性）以及非有機性污染因子（如：顆粒物）等，做進一步的分析。一起也要兼顧處理工藝的安全性、經濟性以及穩定性等。

目前，市場上銷(xiao)售和使用(yong)的(de)油(you)漆(qi)廢氣(qi)處(chu)理(li)設備越(yue)來(lai)越(yue)多，特別是在工(gong)(gong)業不斷(duan)發展(zhan)的(de)過(guo)程中，市場需求有(you)了很(hen)大的(de)提高(gao)，從(cong)事(shi)生(sheng)產和銷(xiao)售的(de)廠家(jia)逐漸增加(jia)了很(hen)多，但是對(dui)于這(zhe)類(lei)加(jia)工(gong)(gong)設備來(lai)說(shuo)，需要滿足很(hen)多生(sheng)產工(gong)(gong)藝要求，才能在實際使用(yong)過(guo)程中有(you)明顯的(de)效(xiao)果。

1.建立(li)科學的(de)凈(jing)化流程，一般在(zai)不同的(de)場(chang)合使用(yong)時，油(you)漆廢氣處理設備的(de)具體性能凈(jing)化要(yao)求是不同的(de)，所以在(zai)制造(zao)時需要(yao)采用(yong)科學的(de)凈(jing)化工藝(yi)，生產工藝(yi)和操作系統的(de)要(yao)求也要(yao)考慮，然(ran)后(hou)根據溫度、濕度、有害物質的(de)種類和含量，確定相應的(de)凈(jing)化方案。

2.確(que)定(ding)(ding)排量(liang)，為了使(shi)油(you)漆廢氣(qi)處理設(she)備(bei)在(zai)使(shi)用過程中具有(you)(you)明(ming)顯的凈(jing)化(hua)效(xiao)果，在(zai)設(she)計和生(sheng)產這類設(she)備(bei)時，有(you)(you)必要規定(ding)(ding)排氣(qi)量(liang)，這樣就可以達到(dao)生(sheng)產過程中尾氣(qi)凈(jing)化(hua)的效(xiao)果，而一般廠家(jia)都有(you)(you)豐富(fu)的制(zhi)(zhi)造經驗(yan)，所以制(zhi)(zhi)造出(chu)來的加工設(she)備(bei)在(zai)應用時各方面效(xiao)果都很突出(chu)。 

3.設備的安全防護要求，油漆廢氣處理設備在使用時除了重要的凈化效果外，使用過程中的安全性也很重要，畢竟很多情況下使用環境相當復雜，沒有一定的安全防護措施很難保證安全性能，這些是這種加工設備需要滿足的生產要求。

廢氣處理系統中的電能主要是風機電能消耗，因此在設備前期設計過程中首先要考慮廢氣處理設備與車間廢氣源的距離，減少風管長度，合理計算風量，屠宰場除臭，降低進入廢氣處理設備的風量，減少轉輪數量，避免設備選型過剩造成的電能浪費；其次要考慮在設備運行中設置節能模式，設備的運行頻率與車間的生產狀態進行連鎖等；在設備使用過程中，人員應合理地選擇開機時間，使開機時間與車間生產設備步調一致；要及時更換設備濾材，減小風壓造成的風機運行頻率過大導致的電能浪費等。

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