在光纖熔接機的使用(yong)中，經常需要(yao)進(jin)行切割。

在切(qie)(qie)割(ge)(ge)的(de)過程(cheng)中，一諾光(guang)纖熔(rong)接機(ji)不開機(ji)維修，如果操(cao)作不注意，一諾光(guang)纖熔(rong)接機(ji)加(jia)熱維修，很(hen)對材料和人體(ti)造(zao)成(cheng)很(hen)大的(de)損失(shi)。所以在經行光(guang)纖切(qie)(qie)割(ge)(ge)時，切(qie)(qie)割(ge)(ge)刀一定(ding)要按照規定(ding)操(cao)作。

光纖切割(ge)刀FC-6S 光纖切割(ge)刀刀刃口調整方法

光纖切(qie)(qie)割(ge)(ge)刀FC-6S在進(jin)行多次(ci)切(qie)(qie)割(ge)(ge)以后(hou)，一諾光纖熔接機維修點，刀刃會發生(sheng)消耗(hao)，切(qie)(qie)斷(duan)面缺損(sun)現象(xiang)。如果持(chi)續發生(sheng)此現象(xiang)時，就有(you)必(bi)要調整(zheng)刀刃口的位(wei)置。

 熔接機維修要按照(zhao)以下步驟調轉刀刃(ren)方向，使用新的刀刃(ren)部位。

1. 請用平口螺絲(si)刀將固定刀刃的螺絲(si)擰松。

 2．將光纖切割刀(dao)(dao)FC-6S刀(dao)(dao)刃調轉成下一(yi)個新的刃口。用棉(mian)簽棒按(an)住光纖切割刀(dao)(dao)FC-6S刀(dao)(dao)刃的側面或先端向外側推(tui)出，則容易轉動刀(dao)(dao)刃。

注意：

（1）更(geng)換刀(dao)刃位(wei)置(旋轉(zhuan)刀(dao)刃)時，請勿用手直接旋轉(zhuan)刀(dao)刃。

（2）請勿使用金屬工具（鑷子）轉動刀刃。

（3）如使(shi)用金屬(shu)工具，會損傷(shang)刀刃。

3.擰緊(jin)光纖切割刀FC-6S刀刃固定螺絲。注意：請勿過分用力擰緊(jin)固定螺絲，可能會導致螺絲破損(sun)。

4.試著切(qie)割(ge)1、2 次光(guang)(guang)纖(xian)，熔接機(ji)的畫面(mian)檢(jian)查來確認光(guang)(guang)纖(xian)的切(qie)割(ge)斷(duan)面(mian)。如光(guang)(guang)纖(xian)切(qie)割(ge)刀FC-6S光(guang)(guang)纖(xian)切(qie)割(ge)端面(mian)不良(liang)，請調節刀刃的高度(du)。

 一(yi)般(ban)情況下(xia)一(yi)個(ge)刀(dao)面使用2000次(ci)左右就可(ke)以換(huan)新刀(dao)片了(le)。要不然熔接(jie)損耗太大。

光(guang)纖(xian)(xian)熔接機(ji)(ji)進行多(duo)(duo)模(mo)(mo)光(guang)纖(xian)(xian)接續時(shi)，放電過程中總是有(you)氣(qi)泡出(chu)現這主要是由于多(duo)(duo)模(mo)(mo)光(guang)纖(xian)(xian)的(de)纖(xian)(xian)芯折射率較大所致，光(guang)纖(xian)(xian)熔接機(ji)(ji)，具體處理過程如下：1、以工廠設(she)(she)置多(duo)(duo)模(mo)(mo)放電程序為模(mo)(mo)板(ban)(既將“放電程序”項的(de)值設(she)(she)定(ding)為小于“5”，并確(que)認。

2、進行放(fang)電實驗，直到出(chu)現三(san)次“放(fang)電電流適中(zhong)”。

3、進行多模光(guang)纖接續，若(ruo)仍然出現氣泡(pao)則(ze)進行放電參(can)數的修改.

修改的(de)過程如下：1>進入放電參數菜單。2>將“預熔時間”值(zhi)以(yi)0.1s步距進行(xing)試探增加。3>接續(xu)光纖(xian)，若(ruo)仍(reng)起(qi)氣(qi)泡則繼續(xu)增加“預熔時間”值(zhi)，直到接續(xu)時不(bu)起(qi)泡為(wei)止(前提(ti)是光纖(xian)端面質量符合要求)。4>若(ruo)接續(xu)過程不(bu)起(qi)泡而(er)光纖(xian)變細(xi)則需減小“預熔電流”。

光纖熔接機進行多模光纖接續時，放電過程中總是有氣泡出現可按以上方法處理解決。

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