電(dian)鍍(du)(du)(du)磨(mo)(mo)頭(tou)在電(dian)鍍(du)(du)(du)中(zhong)(zhong)需要(yao)注意(yi)什么(me)？  電(dian)鍍(du)(du)(du)磨(mo)(mo)頭(tou)磨(mo)(mo)削性能，適于(yu)成形和(he)高速磨(mo)(mo)削。但(dan)磨(mo)(mo)頭(tou)不宜(yi)進(jin)行直(zhi)接修整，磨(mo)(mo)頭(tou)制造(zao)精(jing)度成為(wei)影響(xiang)后加(jia)工(gong)精(jing)度的重要(yao)因(yin)素。外(wai)鍍(du)(du)(du)磨(mo)(mo)頭(tou)制造(zao)工(gong)藝簡單(dan)、成本低(di)，但(dan)外(wai)露切刃參(can)差不齊，初始磨(mo)(mo)削型面精(jing)度難以提高，且磨(mo)(mo)頭(tou)耐用(yong)度低(di)，磨(mo)(mo)料損(sun)失嚴重，這是目前國(guo)內外(wai)電(dian)鍍(du)(du)(du)CBN磨(mo)(mo)頭(tou)使用(yong)中(zhong)(zhong)普(pu)遍存在的問題。下(xia)面金剛石工(gong)具來為(wei)大家(jia)分析一下(xia)電(dian)鍍(du)(du)(du)磨(mo)(mo)頭(tou)在電(dian)鍍(du)(du)(du)中(zhong)(zhong)需要(yao)注意(yi)的事情(qing)：

1、必須(xu)對(dui)磨(mo)頭基體表(biao)面采用(yong)嚴格的前處理工序；

2、需要對CBN磨粒進行嚴格篩選，以減少顆粒的尺寸差分布；

3、利用(yong)化學處理過(guo)程有效去(qu)除(chu)磨粒(li)表面污漬(zi)，提高磨粒(li)的潤濕能力(li)；

4、磨(mo)頭尖角處采用(yong)大(da)弧平(ping)滑接合，從而優化邊(bian)緣區域的電流(liu)分布(bu)；

5、采用局部(bu)間斷上(shang)(shang)砂裝置，電鍍(du)金剛石研磨(mo)輪型(xing)號(hao)，充分(fen)利用“散極”改變電流密度分(fen)布造成局部(bu)穩定上(shang)(shang)砂區(qu)，可(ke)減少上(shang)(shang)砂時間1/3-1/2，而且很好地保證(zheng)了(le)植砂期間沉(chen)積(ji)鍍(du)層(ceng)的(de)均勻(yun)性；

6、加厚鍍初期電(dian)鍍參數應適當(dang)降低；

7、鍍后處理工(gong)藝可大大減小氫脆(cui)傾向，使鍍層結合(he)力提高4倍以上(shang)。

金(jin)剛石磨頭硬度及其選擇

金(jin)(jin)(jin)(jin)剛(gang)石磨(mo)(mo)頭(tou)硬(ying)(ying)度(du)(du)與磨(mo)(mo)粒本身的(de)(de)(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)(du)不是一(yi)回事，它是指金(jin)(jin)(jin)(jin)剛(gang)石磨(mo)(mo)頭(tou)工作(zuo) 表(biao)面的(de)(de)(de)(de)磨(mo)(mo)粒在(zai)外力(li)作(zuo)用下脫(tuo)落的(de)(de)(de)(de)難易程度(du)(du)。也(ye)就(jiu)(jiu)(jiu)是說(shuo)，磨(mo)(mo)粒容 易脫(tuo)落的(de)(de)(de)(de)，金(jin)(jin)(jin)(jin)剛(gang)石磨(mo)(mo)頭(tou)的(de)(de)(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)(du)就(jiu)(jiu)(jiu)軟(ruan)，反之，硬(ying)(ying)度(du)(du)就(jiu)(jiu)(jiu)高。金(jin)(jin)(jin)(jin)剛(gang)石磨(mo)(mo)頭(tou)的(de)(de)(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)(du)選(xuan)(xuan) 得過高，結(jie)合劑會把已經磨(mo)(mo)鈍而失去了切削(xue)能力(li)的(de)(de)(de)(de)磨(mo)(mo)粒牢牢把 持住而不脫(tuo)落，金(jin)(jin)(jin)(jin)剛(gang)石磨(mo)(mo)頭(tou)和工件表(biao)面的(de)(de)(de)(de)摩擦力(li)增加(jia)，使工件表(biao)面發 熱(re)而出現，金(jin)(jin)(jin)(jin)剛(gang)石磨(mo)(mo)頭(tou)的(de)(de)(de)(de)切削(xue)能力(li)也(ye)降低。相(xiang)反，如果(guo)金(jin)(jin)(jin)(jin)剛(gang)石磨(mo)(mo)頭(tou)的(de)(de)(de)(de)硬(ying)(ying) 度(du)(du)選(xuan)(xuan)得太軟(ruan)，在(zai)磨(mo)(mo)削(xue)時(shi)，磨(mo)(mo)粒還在(zai)鋒(feng)利的(de)(de)(de)(de)時(shi)候就(jiu)(jiu)(jiu)會掉下來，從 而增加(jia)金(jin)(jin)(jin)(jin)剛(gang)石磨(mo)(mo)頭(tou)的(de)(de)(de)(de)磨(mo)(mo)損，使金(jin)(jin)(jin)(jin)剛(gang)石磨(mo)(mo)頭(tou)很快(kuai)失去正確的(de)(de)(de)(de)幾何形狀。所(suo)以， 正確選(xuan)(xuan)擇金(jin)(jin)(jin)(jin)剛(gang)石磨(mo)(mo)頭(tou)硬(ying)(ying)度(du)(du)是很重(zhong)耍的(de)(de)(de)(de)。

為了適應不同(tong)的工件材料和磨削質量(liang)的要(yao)求，需要(yao)有各種(zhong) 不同(tong)硬度等級(ji)的金剛石磨頭(tou)供(gong)選擇。表(biao)4是國內生產金剛石磨頭(tou)的硬度等級(ji)。

生產(chan)金(jin)剛(gang)石磨(mo)頭(tou)時，由于(yu)各種(zhong)條件的(de)影響，使金(jin)剛(gang)石磨(mo)頭(tou)硬度不穩定而(er) 產(chan)生偏高偏低的(de)現象(xiang)，增加了金(jin)剛(gang)石磨(mo)頭(tou)選(xuan)擇(ze)和(he)使用的(de)困難。在某些 要求高的(de)工序中，例如刃磨(mo)刀(dao)具和(he)精(jing)密加工時，必須仔細(xi)選(xuan)擇(ze)。

下面介(jie)紹(shao)選(xuan)擇金剛石磨頭硬度時(shi)應考慮的情況。

加(jia)工(gong)(gong)(gong)軟材(cai)料(liao)(liao)時要(yao)選(xuan)較硬的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)頭(tou)，電鍍(du)金(jin)剛石研磨(mo)(mo)輪(lun)規格，加(jia)工(gong)(gong)(gong)硬材(cai)料(liao)(liao)時則要(yao)選(xuan)軟砂(sha) 輪(lun)。這是(shi)因為軟材(cai)料(liao)(liao)容易(yi)磨(mo)(mo)削，磨(mo)(mo)頭(tou)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)表面的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)粒(li)(li)不易(yi)磨(mo)(mo) 鈍(dun)(dun)，為了不致于(yu)使(shi)磨(mo)(mo)頭(tou)上的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)粒(li)(li)在未(wei)磨(mo)(mo)鈍(dun)(dun)前就(jiu)脫落(luo)，磨(mo)(mo)頭(tou)硬度(du) 就(jiu)要(yao)選(xuan)髙一(yi)些。工(gong)(gong)(gong)件材(cai)料(liao)(liao)硬時，磨(mo)(mo)粒(li)(li)容易(yi)磨(mo)(mo)鈍(dun)(dun)，此時，為了保 持磨(mo)(mo)頭(tou)的(de)(de)(de)切(qie)削性能(neng)和不工(gong)(gong)(gong)件，需要(yao)使(shi)磨(mo)(mo)鈍(dun)(dun)的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)粒(li)(li)較快脫落(luo) 而(er)突出(chu)新的(de)(de)(de)鋒利磨(mo)(mo)粒(li)(li)，磨(mo)(mo)頭(tou)的(de)(de)(de)硬度(du)就(jiu)要(yao)軟一(yi)些。例如，磨(mo)(mo)淬過(guo)

火的(de)(de)(de)合(he)金鋼(gang)、髙(gao)速鋼(gang)，可選私?2&的(de)(de)(de)硬(ying)度(du);未淬火的(de)(de)(de)鋼(gang)常(chang)用 ZR2?Z2的(de)(de)(de)磨(mo)頭(tou)(tou)。但在(zai)加工特別軟而韌的(de)(de)(de)材料時(shi)，由(you)于切層容 易堵塞磨(mo)頭(tou)(tou)，磨(mo)頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)又要選軟一(yi)些。

工件(jian)材料(liao)的(de)(de)(de)導熱系數與磨削質(zhi)(zhi)量(liang)有關。合金(jin)(jin)(jin)鋼的(de)(de)(de)導熱系數 低，資陽電鍍金(jin)(jin)(jin)剛石(shi)研磨輪，工件(jian)磨削區域的(de)(de)(de)熱量(liang)不易(yi)散去(qu)，容(rong)易(yi)使工件(jian)。因(yin)此(ci)， 在磨削導熱系數差(cha)的(de)(de)(de)合金(jin)(jin)(jin)鋼時，要選(xuan)軟(ruan)的(de)(de)(de)和組織松(song)的(de)(de)(de)磨頭(tou)。如 硬(ying)質(zhi)(zhi)合金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)導熱系數差(cha)，磨削時易(yi)產(chan)生裂紋，所(suo)以(yi)，刃磨硬(ying)質(zhi)(zhi) 合金(jin)(jin)(jin)刀具要選(xuan)艮?R3的(de)(de)(de)綠碳化硅磨頭(tou)。

金剛石(shi)磨頭特性對(dui)和裂紋的影響

工(gong)件(jian)加工(gong)表(biao)面(mian)產生和(he)裂紋主(zhu)要(yao)是由(you)于(yu)磨(mo)削時產生的高 溫(wen)而引起的。因(yin)此(ci)，要(yao)消除和(he)裂紋，需(xu)要(yao)戚少磨(mo)削熱量(liang)和(he) 改善(shan)磨(mo)削區域的散(san)(san)熱條件(jian)。下面(mian)主(zhu)要(yao)從金(jin)剛石(shi)磨(mo)頭選擇方面(mian)介紹(shao)一些 戚少磨(mo)削熱量(liang)和(he)改善(shan)散(san)(san)熱條件(jian)的措施。

1.金(jin)剛(gang)石(shi)磨(mo)(mo)(mo)料(liao)本身的(de)硬度要(yao)(yao)髙，脆性要(yao)(yao)好。這樣(yang)的(de)金(jin)剛(gang)石(shi)磨(mo)(mo)(mo)料(liao)在磨(mo)(mo)(mo)削 過(guo)程中不(bu)容易(yi)磨(mo)(mo)(mo)鈍(dun)，磨(mo)(mo)(mo)鈍(dun)后的(de)磨(mo)(mo)(mo)粒也查易(yi)破碎而形成新的(de)鋒(feng) 刃，從而保(bao)持磨(mo)(mo)(mo)粒對工件(jian)產(chan)生切削作用(yong)而不(bu)是(shi)和(he)工件(jian)發生摩擦 作用(yong)，電鍍金(jin)剛(gang)石(shi)研磨(mo)(mo)(mo)輪定制(zhi)，避(bi)免磨(mo)(mo)(mo)削熱量的(de)大量產(chan)生，這是(shi)避(bi)免工件(jian)的(de)重要(yao)(yao)措 施。例如，用(yong)白剛(gang)玉磨(mo)(mo)(mo)頭(tou)精(jing)磨(mo)(mo)(mo)淬火鋼，用(yong)金(jin)剛(gang)石(shi)磨(mo)(mo)(mo)頭(tou)磨(mo)(mo)(mo)削硬質 合金(jin)等(deng)，就不(bu)容易(yi)工件(jian)。

2.降低(di)磨頭(tou)硬(ying)度(du)，可以減少或避免丁件(jian)。因為磨頭(tou) 硬(ying)度(du)過(guo)高，也就(jiu)是結合劑的比例多(duo)，而結合劑本身沒有切削能(neng) 力，只(zhi)與(yu)工件(jian)產生摩擦作(zuo)用，使工件(jian)產生大量(liang)的摩擦熱。

3.結合(he)(he)劑(ji)(ji)本身的(de)性能也與有關(guan)。樹(shu)脂(zhi)結合(he)(he)劑(ji)(ji)在(zai)磨(mo)(mo)(mo)削 區域的(de)高溫(wen)作用(yong)下即會燒掉，不易工件。所以，在(zai)立(li)式平 磨(mo)(mo)(mo)中多用(yong)樹(shu)脂(zhi)結合(he)(he)劑(ji)(ji)磨(mo)(mo)(mo)頭(tou)(或(huo)砂瓦也有用(yong)樹(shu)脂(zhi)結合(he)(he)劑(ji)(ji)磨(mo)(mo)(mo)頭(tou) 磨(mo)(mo)(mo)插(cha)齒刀前刃面的(de);用(yong)樹(shu)脂(zhi)結合(he)(he)劑(ji)(ji)或(huo)燒熔(rong)結合(he)(he)劑(ji)(ji)碳化硅磨(mo)(mo)(mo)頭(tou)磨(mo)(mo)(mo) 削硬質合(he)(he)金也可避免和裂紋。在(zai)髙光潔度(du)磨(mo)(mo)(mo)削時采用(yong)樹(shu)脂(zhi) 結合(he)(he)劑(ji)(ji)加石墨的(de)細粒度(du)磨(mo)(mo)(mo)頭(tou)。

4.采用(yong)組織疏松或大氣孔磨(mo)頭。它們的自銳性好(hao)，切削 性能(neng)強，散熱條件好(hao)。同時，這(zhe)種磨(mo)頭還有利(li)于(yu)采用(yong)內冷卻(que)方 法，大大降低磨(mo)削區域的溫度，戚少(shao)的危險(xian)性。

5.金(jin)剛(gang)石磨(mo)頭(tou)粒度(du)太細(xi)容易引起。在滿足光潔度(du)要求的(de)前 提下，粒度(du)要選粗一(yi)些的(de)。

6.要(yao)注意磨(mo)頭(tou)的(de)制造質(zhi)量(liang)。如果(guo)磨(mo)頭(tou)中混進了過多的(de)雜 質(zhi)，焙燒后(hou)的(de)磨(mo)頭(tou)表(biao)面(mian)會(hui)出(chu)現大(da)量(liang)“斑(ban)點”，這種(zhong)斑(ban)點不(bu)起(qi)切(qie) 削作用，還容易使磨(mo)頭(tou)表(biao)面(mian)粘上鐵厝，增加了磨(mo)頭(tou)與工(gong)(gong)件(jian)表(biao)面(mian) 的(de)摩擦而引(yin)起(qi)工(gong)(gong)件(jian)表(biao)面(mian)。