為了改善日益嚴重的NOX污染，采取了脫硝的技術工藝，減少有害物質的排放。水泥廠水泥生產中會產生大量的NOx，水泥生產中的NOx控制技術主要是分級燃燒技術和燃燒后廢氣脫硝技術。根據水泥煙氣高粉塵等的特點，較經濟有效的廢氣脫硝技術是采用廢氣內噴氨水（尿素）的選擇性非催化還原法（sncr）.  雙流體噴槍對液滴尺寸和噴射覆蓋面積嚴格控制，能夠對窯爐、冷卻塔、煙道、干燥機等內的氣體進行冷卻；多級霧化工藝可以使用盡可能少的空氣便可產生極其微小的液滴；        細小的液滴，使每加侖液體可以形成更大的表面積，脫硫二流體噴槍哪家好，完全吸收、無濕壁濕底；        無論液體或流量的變化，更高的流速比率保證了穩定的空氣壓力；        單個噴嘴能夠噴出更大流量的水量，從而冷卻所需的噴嘴總數得以減少。        脫硝噴槍頭材質有316ss和310ss;        脫硝噴槍頭超大自由通徑使水源水質更加靈活；        的部件，持久耐用，無需頻繁保養。        標準型的脫硝噴槍長管有0°、45°、90°、同時可為客戶提供提供定制服務；

脫(tuo)硫定義:承接(jie)負能(neng)除(chu)塵(chen)、冶金煙(yan)氣治理除(chu)塵(chen)、冶金余(yu)(yu)(yu)熱(re)回(hui)收利用、煉鋼余(yu)(yu)(yu)熱(re)梯(ti)級利用和(he)余(yu)(yu)(yu)熱(re)發電等余(yu)(yu)(yu)熱(re)綜(zong)合利用工(gong)程，生產袋式除(chu)塵(chen)器和(he)脈沖除(chu)塵(chen)器及(ji)煙(yan)氣捕集裝置。

      脫硫(liu)噴槍采(cai)用(yong)保護套(tao)管(guan)及活動(dong)(dong)法(fa)蘭連接，可手動(dong)(dong)將噴伸進或者退出爐內，采(cai)用(yong)金屬保護管(guan)套(tao)，套(tao)管(guan)采(cai)用(yong)的(de)熱處理技術(shu)，保證了保護套(tao)管(guan)具(ju)有耐高溫及耐磨(mo)損(sun)強度。

      脫(tuo)硫噴槍和(he)脫(tuo)硝噴槍區別：

     1、處理工藝和所需藥劑不同;

     2、脫硫(liu)噴槍(qiang)相對成(cheng)熟，脫硝工藝還(huan)在(zai)改進中。

北科環(huan)(huan)保(bao)環(huan)(huan)保(bao)臥式液(ye)體(ti)噴射焚(fen)燒(shao)爐(lu)

圖1為(wei)典(dian)型的臥式液體噴(pen)射焚燒爐膛，輔助(zhu)燃料和費化烯江故全煙電

燒器進入爐膛，脫硫(liu)二(er)流體(ti)噴(pen)槍(qiang)廠家，火焰溫度為1430-1650℃，臨汾脫硫(liu)二(er)流體(ti)噴(pen)槍(qiang)，廢液經蒸瓶(ping)，化(hua)后(hou)與心(xin)田架

嘴噴(pen)人(ren)火焰區(qu)燃燒。燃燒室停留時間為0.32.0s，脫硫二流體噴(pen)槍價(jia)格，焚燒爐出可(ke)溫威(wei)為812m

1200℃，燃燒室出口空氣過剩(sheng)系數為1.2~2.5，排出的煙氣進入急(ji)冷(leng)室或余

熱鍋爐回收熱量(liang)。臥(wo)式(shi)液(ye)體噴射英燒爐一般用于(yu)處(chu)理(li)含灰(hui)量(liang)很少的有機廢

東(dong)北制藥總廠1982年采用(yong)硅磚砌成直徑600mm，長4300mm的圓形(xing)爐膛(tang)

式液體噴射英燒爐[51。以氯等素的副產物為燃料，處理VC

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