激光切割的原理

激光(guang)(guang)切割是由電子放(fang)電作為(wei)供給能(neng)源，通過(guo) He、N2、CO2 等(deng)混合氣體為(wei)激發媒(mei)介，利用反射鏡(jing)組(zu)聚焦產生激光(guang)(guang)光(guang)(guang)束，從而(er)對(dui)材(cai)料(liao)進行切割。

激光(guang)(guang)切(qie)割的過程：在(zai)數控程序的激發和(he)驅動(dong)下(xia)，激光(guang)(guang)發生器內產生出(chu)特定模式和(he)類型的激光(guang)(guang)，激光(guang)(guang)焊(han)接加工廠，經過光(guang)(guang)路系統傳送到切(qie)ge頭，并聚焦于工件表面，將金屬熔化；同時，

噴(pen)嘴從(cong)與(yu)光束平行的方向(xiang)噴(pen)出輔(fu)助氣體將(jiang)熔渣吹走；在由(you)程(cheng)控的伺(si)服(fu)電(dian)機驅動下，切ge頭按(an)照預(yu)定路(lu)線(xian)運動，從(cong)而切割出各種形(xing)狀的工件。

激光切割

切割速度快

用功率為1200W的(de)激光切割(ge)2mm厚的(de)低碳鋼板(ban)，切割(ge)速度可達600cm/min;切割(ge)5mm厚的(de)聚丙i烯樹脂(zhi)板(ban)，切割(ge)速度可達1200cm/min。材(cai)料在激光切割(ge)時(shi)不(bu)需要(yao)裝(zhuang)夾固定(ding)，既可節省(sheng)(sheng)工裝(zhuang)夾具，焊(han)接加工中心，又節省(sheng)(sheng)了上、下料的(de)輔助時(shi)間。

非接觸式切割

激光切(qie)割(ge)(ge)時割(ge)(ge)炬與工(gong)件無(wu)接觸，不(bu)(bu)存在工(gong)具的磨損(sun)。加工(gong)不(bu)(bu)同形狀的零(ling)件，不(bu)(bu)需(xu)要更換“刀(dao)具”，只需(xu)改變激光器的輸出參數。激光切(qie)割(ge)(ge)過程噪聲低，振動小，無(wu)污染。

激(ji)光(guang)切割(ge)(ge)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)是(shi)用不(bu)可見的(de)光(guang)束(shu)代(dai)替了(le)傳(chuan)統(tong)的(de)機(ji)械刀，徐州焊接加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)，具(ju)有(you)精(jing)度(du)高(gao)，切割(ge)(ge)快速，不(bu)局限(xian)于(yu)切割(ge)(ge)圖案限(xian)制，激(ji)光(guang)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)焊接，自動排(pai)版節省材料(liao)(liao)，切口(kou)平滑(hua)，加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)成(cheng)本低等特點(dian)，將逐漸改進或(huo)取代(dai)于(yu)傳(chuan)統(tong)的(de)金屬切割(ge)(ge)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝設備(bei)。激(ji)光(guang)刀頭的(de)機(ji)械部(bu)分與工(gong)(gong)(gong)(gong)件無(wu)接觸(chu)，在工(gong)(gong)(gong)(gong)作中不(bu)會對(dui)工(gong)(gong)(gong)(gong)件表面造(zao)成(cheng)劃傷；激(ji)光(guang)切割(ge)(ge)速度(du)快，切口(kou)光(guang)滑(hua)平整，一般無(wu)需(xu)后(hou)續加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)；切割(ge)(ge)熱影響區(qu)小，板(ban)(ban)材變(bian)形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口(kou)沒有(you)機(ji)械應力，無(wu)剪切毛刺；加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)精(jing)度(du)高(gao)，重復性好(hao)，不(bu)損傷材料(liao)(liao)表面；數控編程，可加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)任意的(de)平面圖，可以對(dui)幅面很大的(de)整板(ban)(ban)切割(ge)(ge)，無(wu)需(xu)開模具(ju)，經濟省時。