砂布生產中對原布進行(xing)處(chu)理的目的與意義

作為砂帶主要基材的原布本身的質量符合一定的要求固然重要，但對其進行適當處理則是的。 對原布進行加工處理的目的在于： 1）提高原布正面與粘砂層的附著力，即填堵布孔，防止底膠、復膠大量滲入基材。 2）提高原布的平整延拓性使涂膠植砂均勻，干磨砂紙廠家電話，這對于細粒度的砂帶尤為重要。基材的平整并非就是光滑，光滑的證明和粘砂層的附著力小，定做干磨砂紙，光滑的背面也將導致運轉時打滑，這都是不期望的。 3）使基材定型，軟硬性能適中，減少彈性和延伸，提高抗拉強度。 4）賦予基材一定的耐油、耐水性能，這對于耐水砂尤為重要。 5）提高產品外觀質量。

砂紙(zhi)拋光有哪些(xie)注意事項？

(1) 用(yong)砂紙拋光(guang)需要利用(yong)軟得木(mu)(mu)棒(bang)(bang)或竹棒(bang)(bang)。在(zai)拋光(guang)圓面(mian)(mian)或球面(mian)(mian)得時，使(shi)用(yong)軟木(mu)(mu)棒(bang)(bang)可(ke)更(geng)好(hao)得配合圓面(mian)(mian)和球面(mian)(mian)得弧度。而較硬得木(mu)(mu)條(tiao)(tiao)像櫻桃(tao)木(mu)(mu)，則(ze)更(geng)適用(yong)于(yu)平整(zheng)表(biao)面(mian)(mian)得拋光(guang)。修整(zheng)木(mu)(mu)條(tiao)(tiao)得末端(duan)使(shi)其能與鋼件表(biao)面(mian)(mian)形(xing)狀保(bao)持吻合，這樣可(ke)以避免得木(mu)(mu)條(tiao)(tiao)(或竹條(tiao)(tiao))得銳角接觸鋼件表(biao)面(mian)(mian)而造成較深得劃(hua)痕(hen)。

(2)當換(huan)(huan)用(yong)不同(tong)得(de)(de)型號得(de)(de)砂(sha)(sha)紙(zhi)時(shi)(shi)，干(gan)磨砂(sha)(sha)紙(zhi)定制電(dian)話，拋(pao)(pao)光(guang)方向應變(bian)換(huan)(huan) 45 ° ~ 90 °，這樣前(qian)一(yi)種型號砂(sha)(sha)紙(zhi)拋(pao)(pao)光(guang)后留下得(de)(de)條紋陰影即可分辨出來。在換(huan)(huan)不同(tong)型號砂(sha)(sha)紙(zhi)得(de)(de)之(zhi)前(qian)，必須用(yong) 100 %純棉花沾取酒精之(zhi)類得(de)(de)清(qing)潔(jie)液(ye)對拋(pao)(pao)光(guang)表面進(jin)行仔細得(de)(de)擦拭，因為一(yi)顆很小得(de)(de)沙礫留在表面都(dou)會(hui)毀壞接下去(qu)得(de)(de)整個拋(pao)(pao)光(guang)工(gong)作。從砂(sha)(sha)紙(zhi)拋(pao)(pao)光(guang)換(huan)(huan)成鉆石(shi)研磨膏拋(pao)(pao)光(guang)時(shi)(shi)，這個清(qing)潔(jie)過程同(tong)樣重要。在拋(pao)(pao)光(guang)繼續進(jin)行之(zhi)前(qian)，所有顆粒和煤油都(dou)必須被完(wan)全清(qing)潔(jie)干(gan)凈。

(3)為了避免擦傷和工件表面，在用 #1200 和 #1500 砂紙進行拋光時必須特別小心。因而有必要加載一個輕載荷以及采用兩步拋光法對表面進行拋光。用每一種型號得砂紙進行拋光時都應沿兩個不同方向進行兩次拋光，兩個方向之間每次轉動 45 ° ~ 90 °。

3M砂紙植絨的方式

 3M砂紙大張拿貨的一般都是沒有植絨的砂紙，這個只需要簡單的在后期的一個加工切割過程中植絨即可。3M砂紙植絨只是簡單的在砂紙研磨的背面附絨而已，這樣子就可以方便打磨機吸盤的貼合，可以保證研磨過程中的緊密穩固的貼合。還有另外一種方式就是植膠，干磨砂紙，也是方便吸盤緊密貼合，穩定拋光作業。辨別3M砂紙植絨還是植膠只是看砂紙產品是作為什么用途，該如何選用3M打磨機，打磨機型號定下來，就可以得到該型號打磨機吸盤方式。不過目前來說大多數3M打磨機的吸盤貼合，都是3M砂紙植絨的方式。    目前3M海綿砂紙基本上都是采用3M砂紙植絨的方式，植絨的絨布一般都會印有“3M”字樣的。這種植絨方式的技術可以非常方便的制作，成品后可以有效的利用絨布的作用，穩穩拖拖的帖附上打磨機的磨盤，打磨拋光操作起來非常的快捷有效，這項簡單的技術的產生，從根本上解決了以往用其他復雜方式附貼磨盤或是傳統的手工打磨。