搪玻(bo)璃設備發展到(dao)今天仍然沒有被取代(dai)，反而向更(geng)多(duo)工業領域延伸，這都是因為(wei)是搪玻(bo)璃材料(liao)具有耐(nai)腐蝕、不粘、絕緣、隔離、保鮮等特性的魅力。

   搪(tang)玻璃可(ke)以用作攪(jiao)(jiao)拌器，部件是(shi)攪(jiao)(jiao)拌槳，它的功(gong)能(neng)是(shi)制(zhi)造容器內(nei)液體(ti)(ti)流型(xing)，也(ye)就是(shi)讓液體(ti)(ti)流動。不同的化(hua)學過程需要不同的液體(ti)(ti)流型(xing)，以達到(dao)工藝目的。

目前，標準搪玻璃攪拌(ban)器只有(you)三種型(xing)式：

  1.錨式（框式），屬(shu)徑(jing)向(xiang)流弱攪拌，用(yong)于高粘度物料及(ji)物料傳熱(re)及(ji)大顆粒(li)結(jie)晶。

  2.葉(xie)輪(lun)式(shi)（三葉(xie)后(hou)掠式(shi)），屬徑向流強攪拌，巴彥淖爾防腐攪拌器，特點輸(shu)出性能強，排(pai)放量大(da)，適(shi)用(yong)于(yu)較強的物料(liao)體(ti)積循環(huan)和低粘(zhan)度物料(liao)的攪拌，特別適(shi)用(yong)于(yu)非(fei)牛頓(dun)型物料(liao)的攪拌。對混(hun)(hun)合、導熱、聚(ju)合、乳化、氣體(ti)吸(xi)收和懸浮的工(gong)藝過(guo)程(cheng)有(you)較好的效果。缺(que)點是會在容器內形成上下二(er)個液(ye)流區，對整體(ti)混(hun)(hun)合有(you)一定影響(xiang)。

  3.槳式，徑向(xiang)流(liu)型，屬慢速攪拌，主要(yao)功(gong)能是剪(jian)切(qie)，斜槳能產生一定(ding)軸向(xiang)流(liu)，用(yong)于低粘度物(wu)料(liao)分散(san)、小顆粒物(wu)料(liao)結晶(jing)操(cao)作(zuo)。

  這(zhe)三(san)種(zhong)攪拌(ban)型(xing)式對廣(guang)大用戶來說，遠遠滿(man)足不了他(ta)們的要(yao)求，千變(bian)萬化的搪玻璃攪拌(ban)工藝(yi)，需(xu)要(yao)不同結構(gou)形(xing)狀(zhuang)的攪拌(ban)槳葉以制造多種(zhong)型(xing)式液(ye)體流型(xing)。

不管是什(shen)么(me)東西(xi)在(zai)成(cheng)型之前都有(you)設計的依(yi)據(ju)(ju)，搪(tang)瓷搪(tang)玻(bo)璃攪拌(ban)器(qi)也不例外，防(fang)腐攪拌(ban)器(qi)廠家，那(nei)么(me)搪(tang)瓷攪拌(ban)器(qi)是根據(ju)(ju)什(shen)么(me)來設計成(cheng)型的呢，下面讓(rang)我們(men)一起來了解一下。

1、搪(tang)瓷攪(jiao)拌(ban)器的(de)基(ji)本(ben)參數(shu)，如功率、轉矩等是根據用(yong)戶對(dui)攪(jiao)拌(ban)程度、攪(jiao)拌(ban)時(shi)間的(de)要求(qiu)、物料性質、設備(bei)條件(jian)等基(ji)本(ben)參數(shu)確定的(de)。

2、確定的依據是生產實踐經驗和實驗室模(mo)擬，并經適當的放大(da)所獲得的結果。

3、作為設計的基礎(chu)，搪瓷攪(jiao)拌器設計者必須掌握(wo)和(he)(he)積累常用攪(jiao)拌葉輪(lun)的性(xing)能數(shu)據和(he)(he)其驅動裝置的性(xing)能數(shu)據，以(yi)確(que)保各項要求得(de)以(yi)滿足。

1、動口再動手(shou)：對于攪拌器出現(xian)故(gu)障時，不應(ying)(ying)(ying)急于先(xian)動手(shou)，應(ying)(ying)(ying)先(xian)詢問產生(sheng)故(gu)障的前后經過及故(gu)障現(xian)象。對于生(sheng)疏的設備，還應(ying)(ying)(ying)先(xian)熟悉電路原理(li)和結(jie)構特點，遵(zun)守相應(ying)(ying)(ying)規則。拆卸前要(yao)充分熟悉每個電氣部(bu)件的功能(neng)、位(wei)置、連接方式以及與周圍其(qi)他器件的關(guan)系，在(zai)沒有組裝圖的情況下，應(ying)(ying)(ying)一(yi)邊拆卸，一(yi)邊記(ji)上標記(ji)。

2、先外(wai)部(bu)后(hou)內部(bu)：應(ying)先檢查(cha)設備有無明顯裂痕(hen)、缺損，了(le)解(jie)其維修史(shi)、使用年限(xian)等，防腐攪(jiao)拌器(qi)(qi)報(bao)價，然后(hou)再(zai)對機內進(jin)行檢查(cha)。拆(chai)前應(ying)排除周邊的故障因素，防腐攪(jiao)拌器(qi)(qi)價格，確定為機內故障后(hou)才能拆(chai)卸，否(fou)則，盲目(mu)拆(chai)卸，可能將設備越修越壞。

3、機械(xie)后(hou)電(dian)(dian)氣(qi)：只(zhi)有在確(que)定(ding)機械(xie)零件(jian)無故障(zhang)后(hou)，再進行(xing)電(dian)(dian)氣(qi)方面(mian)的(de)檢(jian)查。檢(jian)查電(dian)(dian)路故障(zhang)時(shi)，應利用(yong)檢(jian)測儀(yi)器尋(xun)找故障(zhang)部(bu)位(wei)，確(que)認無接觸不(bu)良故障(zhang)后(hou)，再有針對性地查看線(xian)路與機械(xie)的(de)運作關系(xi)，以免誤判。