鈑金工藝過程

在工件落料后，邊角、毛刺、接(jie)點要進(jin)(jin)行必要的(de)(de)修(xiu)整(zheng)(zheng)（打磨處理），在刀(dao)具接(jie)點處，用(yong)平(ping)銼(cuo)刀(dao)進(jin)(jin)行修(xiu)整(zheng)(zheng)，對(dui)于毛刺較大的(de)(de)工件用(yong)打磨機進(jin)(jin)行修(xiu)整(zheng)(zheng)，小(xiao)內孔(kong)接(jie)點處用(yong)相對(dui)應(ying)的(de)(de)小(xiao)銼(cuo)刀(dao)修(xiu)整(zheng)(zheng)，以保(bao)證外(wai)觀(guan)的(de)(de)美觀(guan)，同(tong)時外(wai)形的(de)(de)修(xiu)整(zheng)(zheng)也(ye)為折(zhe)彎(wan)時定位(wei)作(zuo)出了保(bao)證，使折(zhe)彎(wan)時工件靠在折(zhe)彎(wan)機上位(wei)置一(yi)致(zhi)，保(bao)障同(tong)批產品尺寸的(de)(de)一(yi)致(zhi)。

下道工序。在落料完成后，進入下道工序，不同的工件根據加工的要求進入相應的工序。有折彎，壓鉚，秦淮鈑金件，翻邊攻絲，點焊，打凸包，鈑金件加工定制，段差，有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工，以免其它工序先加工后會發生干涉，不能完成需要的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。

3、噴砂

噴砂效(xiao)果，使用(yong)壓(ya)縮(suo)空(kong)氣流將砂子或鋼(gang)鐵丸(wan)、玻璃丸(wan)等磨料噴在不(bu)銹鋼(gang)鈑金加工表面(mian)，使其出(chu)現均(jun)與(yu)美觀、略粗糙的砂質表面(mian)。

4、烤漆

通過(guo)噴涂，高溫烘(hong)烤(kao)(kao)等(deng)方(fang)式，鈑金(jin)件(jian)生(sheng)產(chan)廠(chang)家，在鈑金(jin)加(jia)工材(cai)料(liao)(liao)表(biao)面(mian)噴上一層各種(zhong)(zhong)顏色的(de)涂料(liao)(liao)，用(yong)來美化外觀，且能增加(jia)材(cai)料(liao)(liao)的(de)防腐蝕性能是常用(yong)的(de)表(biao)面(mian)處理方(fang)式( -般有液體(ti)烤(kao)(kao)漆和粉(fen)體(ti)烤(kao)(kao)漆兩(liang)種(zhong)(zhong))。

5、電鍍

通過(guo)化(hua)學反應，在鈑金加工材料(liao)表面附上一層(ceng)其他金屬用來增加金屬的(de)防腐(fu)蝕性能(neng)且能(neng)達到一定的(de)美化(hua)外觀作用是常用的(de)一種表面處理(li)方式(shi)，如：電(dian)鍍(du)鋅電(dian)鍍(du)鎳(nie)等。

鈑金加工工藝

鈑(ban)金制造工(gong)(gong)藝主要有下(xia)料、鉗工(gong)(gong)、成(cheng)形(xing)、焊(han)(han)接，常(chang)見的工(gong)(gong)藝流程為：下(xia)料（數沖、激光、剪床(chuang)、模具）→鉗工(gong)(gong)（去毛刺、攻牙、擴(kuo)孔、沉(chen)孔、壓鉚(liu)）→成(cheng)形(xing)（沖壓成(cheng)形(xing)、折彎成(cheng)形(xing)）→焊(han)(han)接（電弧焊(han)(han)、電阻焊(han)(han)、二氧化碳焊(han)(han)、ya弧焊(han)(han)），鈑(ban)金件廠(chang)家(jia)，

鈑金材料常用的表面處理工藝有哪些？

1、電鍍：

在(zai)(zai)電鍍液中，帶電離(li)子在(zai)(zai)電場的作用下附著在(zai)(zai)產(chan)品(pin)表面，形成鍍層。

2、噴粉：

噴涂(tu)是一種通過電暈(yun)放電將粉(fen)末型涂(tu)料粘附(fu)到工作(zuo)(zuo)表面的涂(tu)層工藝。噴涂(tu)粉(fen)末后，進行熱熔或固化(hua)，在工作(zuo)(zuo)表面上形(xing)成涂(tu)層。

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