陶瓷鋼(gang)直管(guan)是采用(yong)高技術生(sheng)產工藝(yi)--自蔓燃(ran)高溫(wen)離合(he)合(he)成(cheng)法制造。

陶(tao)(tao)瓷鋼直管(guan)(guan)從內到外分別(bie)由剛(gang)玉陶(tao)(tao)瓷、過渡(du)(du)層、鋼三層組(zu)成(cheng)，陶(tao)(tao)瓷層是(shi)在(zai)2200℃以(yi)上高(gao)溫(wen)形成(cheng)致密剛(gang)玉瓷（AL2O3），通過過渡(du)(du)層同(tong)鋼管(guan)(guan)形成(cheng)牢固(gu)的(de)結合(he)。就是(shi)把無縫鋼管(guan)(guan)放在(zai)離(li)心機的(de)管(guan)(guan)模內，在(zai)鋼管(guan)(guan)模內。在(zai)鋼管(guan)(guan)內加入鐵紅和鋁混合(he)物(wu)，這種混合(he)物(wu)在(zai)化學中稱為鋁熱(re)(re)劑。離(li)心機管(guan)(guan)模旋轉(zhuan)達到一定速度后，經一火星(xing)點(dian)燃(ran)鋁熱(re)(re)劑，鋁熱(re)(re)劑立即(ji)自己(ji)燃(ran)燒，燃(ran)燒波迅速蔓(man)延，發生(sheng)如下(xia)劇烈的(de)化學反應(ying)：

鋁熱(re)劑反(fan)應(ying)后(hou)生(sheng)成物為穩定型α-AL2O3(即(ji)剛(gang)玉)和鐵，同時放出(chu)大量熱(re)量。這些熱(re)量如在絕熱(re)條(tiao)件下，絕熱(re)溫度可達到(dao)3757K和3509K，它使(shi)鋼管內(nei)原(yuan)來(lai)物料以及反(fan)應(ying)后(hou)的生(sheng)成物，即(ji)是熔點(dian)為2045℃的剛(gang)玉也(ye)都(dou)全部(bu)變(bian)成熔液。

熔融反應在離(li)心力作用下，迅(xun)速(su)按比重(zhong)大(da)小進行分離(li)，鐵(tie)(tie)的(de)(de)(de)(de)比重(zhong)（7.85g/cm）為(wei)AL2O3比重(zhong)（3.95g/cm）的(de)(de)(de)(de)兩倍，較重(zhong)的(de)(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)被離(li)心力甩到(dao)鋼管(guan)(guan)(guan)內壁(bi)，較輕的(de)(de)(de)(de)AL2O3則(ze)分布(bu)在鐵(tie)(tie)的(de)(de)(de)(de)內層(ceng)。由于(yu)鋼管(guan)(guan)(guan)迅(xun)速(su)吸熱和傳熱，AL2O3和Fe很快達到(dao)凝(ning)固(gu)點，分層(ceng)凝(ning)固(gu)。形(xing)成的(de)(de)(de)(de)陶瓷(ci)鋼管(guan)(guan)(guan)從內到(dao)外(wai)(wai)分別為(wei)剛(gang)玉瓷(ci)層(ceng)，以鐵(tie)(tie)為(wei)主的(de)(de)(de)(de)過(guo)度層(ceng)，以及外(wai)(wai)部的(de)(de)(de)(de)鋼管(guan)(guan)(guan)層(ceng)，高溫熔融的(de)(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)液(ye)和AL2O3液(ye)，與(yu)鋼管(guan)(guan)(guan)內壁(bi)接觸，使(shi)鋼管(guan)(guan)(guan)內壁(bi)外(wai)(wai)于(yu)半溶(rong)狀態(tai)，使(shi)鐵(tie)(tie)層(ceng)與(yu)鋼管(guan)(guan)(guan)形(xing)成冶金結合，鐵(tie)(tie)層(ceng)與(yu)剛(gang)玉瓷(ci)層(ceng)間也形(xing)成牢固(gu)結合，其結合壓(ya)(ya)剪強(qiang)(qiang)度（即在軸(zhou)向把陶瓷(ci)層(ceng)壓(ya)(ya)出時(shi)強(qiang)(qiang)度）≥15MPa;陶瓷(ci)鋼管(guan)(guan)(guan)壓(ya)(ya)潰強(qiang)(qiang)度（即從管(guan)(guan)(guan)外(wai)(wai)把管(guan)(guan)(guan)內陶瓷(ci)壓(ya)(ya)碎(sui)時(shi)的(de)(de)(de)(de)強(qiang)(qiang)度）≥350MPa。

陶瓷鋼直管因其多(duo)種(zhong)性能特別好而可用于熱電、鋼鐵、有色金屬、礦(kuang)山、煤(mei)炭(tan)、化工、石化等行業的多(duo)種(zhong)管道：

1.要求(qiu)高耐(nai)磨的管(guan)(guan)道：熱(re)電廠煤和灰(渣(zha))輸(shu)送(song)(song)管(guan)(guan)道，選礦廠尾礦和精(jing)礦輸(shu)送(song)(song)管(guan)(guan)道，港口礦漿和泥沙(sha)輸(shu)送(song)(song)管(guan)(guan)道，粉煤漿輸(shu)送(song)(song)管(guan)(guan)道等(deng)

2.要求高耐腐蝕性的各種管道。

3.熔融鋁(lv)液輸送管道。

4.要求高耐磨、高耐腐(fu)蝕、耐高溫的各種(zhong)道。

氣(qi)力輸送(song)系(xi)統的設(she)計制造，該系(xi)統依托于澳(ao)大(da)利亞(ya)氣(qi)力輸送(song)技術(shu)(shu)，其(qi)明(ming)顯優勢是(shi)起點高，技術(shu)(shu)，且系(xi)統化(hua)及(ji)化(hua)。

高耐磨陶瓷(ci)閥門(men)（在氣力輸送中使用壽命是(shi)普(pu)通閥門(men)的10倍以上）

火力發電(dian)廠(chang)(chang)鍋爐的(de)(de)陶瓷(ci)鋼(gang)直(zhi)管(guan)(guan)，必須綜合(he)考(kao)慮防(fang)磨(mo)、防(fang)堵、防(fang)漏、防(fang)腐蝕、防(fang)雨、防(fang)凍等(deng)因(yin)素進行設計，陶瓷(ci)鋼(gang)直(zhi)管(guan)(guan)，其中的(de)(de)要點(dian)(dian)是防(fang)磨(mo)損和防(fang)腐蝕，陶瓷(ci)鋼(gang)直(zhi)管(guan)(guan)磨(mo)損特別(bie)嚴重，長期以來一直(zhi)是電(dian)廠(chang)(chang)檢(jian)修的(de)(de)重點(dian)(dian)部位，增韌陶瓷(ci)耐磨(mo)管(guan)(guan)，該管(guan)(guan)道系統的(de)(de)綜合(he)性能，特別(bie)是耐磨(mo)性能，直(zhi)接(jie)關系到整個電(dian)廠(chang)(chang)的(de)(de)運營成(cheng)本(ben)和經濟效益，是新建電(dian)廠(chang)(chang)工程和檢(jian)修中必須重點(dian)(dian)考(kao)慮的(de)(de)問題(ti)。

針對(dui)以(yi)上情況，我們綜(zong)合(he)以(yi)往各(ge)項研(yan)究成果，總結了歷年來陶(tao)瓷鋼(gang)直管在火電廠(chang)的(de)使用情況，吸取國(guo)際同行(xing)業的(de)經驗(yan)，重點是(shi)綜(zong)合(he)考慮管道(dao)的(de)耐(nai)(nai)磨(mo)性能(neng)、耐(nai)(nai)高(gao)溫性能(neng)和防腐性能(neng)，并從(cong)施工(gong)(gong)的(de)便(bian)利性、較低的(de)制造成本以(yi)及比較簡(jian)單(dan)的(de)制作工(gong)(gong)藝出發進行(xing)綜(zong)合(he)考慮，設(she)計了幾種主(zhu)流耐(nai)(nai)磨(mo)型式的(de)陶(tao)瓷鋼(gang)直管，供使用單(dan)位選擇使用。