高鹽廢水氨的回收：

青島藍清源環保(bao)公司氨的回收：

      目前(qian)對氨的(de)回(hui)收主要采用水蒸(zheng)氣汽提(ti)-蒸(zheng)NH3的(de)方法。污水經汽提(ti)，析出可溶性氣體，再通過吸收器(qi)，氨被磷酸NH3吸收，從而使氨與其(qi)他氣體分(fen)離(li)，再將此富(fu)NH3液送入汽提(ti)器(qi)，使磷酸NH3溶液再生，并(bing)回(hui)收NH3。

2.2 煤氣化廢水處理方法

  煤氣化廢(fei)水在進行(xing)(xing)出處(chu)(chu)理前根(gen)據不(bu)同(tong)的(de)水質特點設置調(diao)節池以調(diao)節水質水量，設置隔油(you)池或氣浮池進行(xing)(xing)除油(you)，經以上的(de)與(yu)處(chu)(chu)理后可采用下(xia)面的(de)方法進一步進行(xing)(xing)處(chu)(chu)理。小(xiao)型(xing)高(gao)(gao)鹽廢(fei)水多效蒸發器(qi)，小(xiao)型(xing)高(gao)(gao)鹽廢(fei)水多效蒸發器(qi)

高鹽廢水蒸發器工作原理

高鹽廢水蒸(zheng)發(fa)器高鹽廢水蒸(zheng)發(fa)器工作原(yuan)理(li)

青島藍清源(yuan)環保(bao)公司(si)液膜(mo)式(shi)蒸發(fa)濃縮：

   這類設備是使(shi)料液(ye)在管壁或(huo)器(qi)(qi)壁上分(fen)散成液(ye)膜(mo)(mo)(mo)的(de)形(xing)式(shi)(shi)(shi)流動；從而使(shi)蒸發(fa)面(mian)積(ji)大大增(zeng)加，提高(gao)蒸發(fa)濃縮效率。液(ye)膜(mo)(mo)(mo)式(shi)(shi)(shi)蒸發(fa)器(qi)(qi)按(an)(an)照液(ye)膜(mo)(mo)(mo)形(xing)成的(de)方式(shi)(shi)(shi)可以分(fen)為(wei)自(zi)然循環液(ye)膜(mo)(mo)(mo)式(shi)(shi)(shi)蒸發(fa)器(qi)(qi)和(he)強(qiang)制循環液(ye)膜(mo)(mo)(mo)式(shi)(shi)(shi)蒸發(fa)器(qi)(qi)。而按(an)(an)液(ye)膜(mo)(mo)(mo)的(de)運動方向分(fen)又可分(fen)為(wei)升膜(mo)(mo)(mo)式(shi)(shi)(shi)、降(jiang)(jiang)膜(mo)(mo)(mo)式(shi)(shi)(shi)和(he)升降(jiang)(jiang)膜(mo)(mo)(mo)式(shi)(shi)(shi)蒸發(fa)器(qi)(qi)。

     生物飲用(yong)水(shui)(shui)(shui)(shui)和工(gong)農(nong)業生產(chan)用(yong)水(shui)(shui)(shui)(shui)產(chan)生極(ji)大(da)危害，例如預處理(li)功(gong)能以及(ji)(ji)后期(qi)系統的(de)操作與(yu)維護，小型(xing)(xing)高(gao)(gao)鹽廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)多效蒸(zheng)發(fa)器(qi)哪家好(hao)，更重(zhong)要是(shi)要根據水(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)質以及(ji)(ji)后期(qi)用(yong)途來進行(xing)膜的(de)選擇及(ji)(ji)定型(xing)(xing)。可謂說膜分(fen)離技術是(shi)目前比較(jiao)的(de)濃縮方法和分(fen)離凈化(hua)，蚌埠小型(xing)(xing)高(gao)(gao)鹽廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)多效蒸(zheng)發(fa)器(qi)，與(yu)傳統工(gong)藝操作相比較(jiao)不同在(zai)于，小型(xing)(xing)高(gao)(gao)鹽廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)多效蒸(zheng)發(fa)器(qi)價格，物理(li)過程是(shi)膜處理(li)的(de)主要過程，不發(fa)生相變(bian)、在(zai)常溫下運行(xing)、選擇性(xing)強、無(wu)化(hua)學變(bian)化(hua)、適應性(xing)強.擯棄(qi)了傳統的(de)占地面積大(da)、污染問題嚴(yan)重(zhong)、能耗高(gao)(gao)、操作繁瑣(suo)和自動化(hua)控制難(nan)的(de)特(te)點.小型(xing)(xing)高(gao)(gao)鹽廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)多效蒸(zheng)發(fa)器(qi)，小型(xing)(xing)高(gao)(gao)鹽廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)多效蒸(zheng)發(fa)器(qi)

2、 可降低(di)蒸發器高(gao)度，節省(sheng)設備與(yu)建筑物投資(zi)。

 青島(dao)(dao)藍清源逆循環蒸(zheng)發(fa)器下管板處物料溫(wen)度(du)(du)(du)高，此(ci)處的靜壓又是加熱段中大的。因(yin)(yin)而充分利用了(le)整個(ge)加熱管這段無氣泡液體的靜壓；而正循環蒸(zheng)發(fa)器卻(que)是上管板處物料溫(wen)度(du)(du)(du)高，降低了(le)設(she)備高度(du)(du)(du)，因(yin)(yin)此(ci)，正循環器蒸(zheng)發(fa)加熱室(shi)上方必(bi)須設(she)置足夠高的沸(fei)騰室(shi)才(cai)能(neng)阻止管內沸(fei)騰；而青島(dao)(dao)藍清源逆循環蒸(zheng)發(fa)器卻(que)不必(bi)如此(ci)，從而使得蒸(zheng)發(fa)器高度(du)(du)(du)大大降低。

4.工藝流程說明

甲殼素廢水首先經過細篩網隔除廢水中的懸浮物和雜物后(hou)流(liu)入(ru)調節池，同時均衡水質水量(liang)，然后(hou)用泵(beng)打(da)入(ru)反應(ying)池，加(jia)入(ru)PAC攪(jiao)拌形成絮(xu)體后(hou)進入(ru)絮(xu)凝沉淀池進行(xing)固液分離溢流(liu)入(ru)PW處理裝置(zhi)進行(xing)生物降解(jie)，處理后(hou)的水回用或排放。小型(xing)高(gao)鹽廢水多效蒸發器(qi)，小型(xing)高(gao)鹽廢水多效蒸發器(qi)

為每(mei)一位員(yuan)工提供廣闊的發展平臺(tai)，讓員(yuan)工在充滿競爭的環(huan)境里自信(xin)的迎接各種挑戰！在時代展示(shi)自己(ji)的才(cai)能！我們的企(qi)業文化(hua)：做(zuo)事(shi)晶為本(ben)，做(zuo)人德(de)為先；讓我們的工作更有品味！

青島藍清源環保利用采用汲取液的電滲析-活性污泥法組合工藝處理含鹽廢水，在降低污水含鹽量后，采用活性污泥法能夠大幅度降低污水COD。針對實驗含鹽廢水，經過5次更換汲取液，160 min處理后廢水總含鹽質量濃度由22 000 mg/L降至1 630 mg/L，除碳酸氫根離子脫除率接近70%外，廢水中其他離子的脫除率均在90%以上。對電滲析脫鹽后廢水采用活性污泥法處理，通過逐步提高廢水中COD的方式對其進行馴化，經14 d馴化后COD降解效果明顯，24 h去除率維持在85%左右。此電滲析-活性污泥法組合工藝為高鹽廢水的處理提供了一種新方法。小型高鹽廢水多效蒸發器

含鹽廢水的工藝流程

含(han)鹽水首入(ru)冷(leng)凝(ning)器中預熱、脫(tuo)氣，而(er)后被分成(cheng)兩股(gu)物(wu)流。一(yi)股(gu)作(zuo)為冷(leng)卻(que)水排回大海，另一(yi)股(gu)作(zuo)為蒸餾過程的進料。

進料(liao)含鹽水(shui)(shui)加入阻垢劑后被引入到(dao)蒸發(fa)器的后幾(ji)效中。料(liao)液經噴(pen)嘴被均勻分布到(dao)蒸發(fa)器的頂(ding)排管上，然后沿頂(ding)排管以薄(bo)膜(mo)形式(shi)向下流(liu)動，部分水(shui)(shui)吸收管內冷凝蒸汽的潛熱而蒸發(fa)。

二次蒸(zheng)汽在(zai)下一效(xiao)(xiao)(xiao)中(zhong)冷凝成產品水，剩余料(liao)液由(you)泵輸送(song)(song)到蒸(zheng)發器的(de)(de)(de)下一個效(xiao)(xiao)(xiao)組(zu)中(zhong)，該組(zu)的(de)(de)(de)操作溫度比上(shang)一組(zu)略高，在(zai)新的(de)(de)(de)效(xiao)(xiao)(xiao)組(zu)中(zhong)重復噴淋、蒸(zheng)發、冷凝過程。剩余的(de)(de)(de)料(liao)液由(you)泵往高溫效(xiao)(xiao)(xiao)組(zu)輸送(song)(song)，后在(zai)溫度高的(de)(de)(de)效(xiao)(xiao)(xiao)組(zu)中(zhong)以濃縮液的(de)(de)(de)形式離開裝置(zhi)。

生蒸汽被(bei)輸入到一效的蒸發管(guan)內(nei)并在管(guan)內(nei)冷凝，管(guan)外(wai)含鹽水產生與冷凝量基(ji)本(ben)等量的二次蒸汽。

由于第二效(xiao)的操(cao)作壓(ya)力(li)要低于一效(xiao)，二次(ci)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)在經過汽(qi)液(ye)分離器后，進入下一效(xiao)傳熱管。蒸(zheng)(zheng)發、冷(leng)凝過程在各(ge)效(xiao)重復，每效(xiao)均產生(sheng)基(ji)本等量的蒸(zheng)(zheng)餾水，后一效(xiao)的蒸(zheng)(zheng)汽(qi)在冷(leng)凝器中被(bei)含鹽水冷(leng)凝。

一(yi)效(xiao)(xiao)的冷(leng)凝液返回蒸汽發生器，小型高(gao)鹽(yan)廢水(shui)多效(xiao)(xiao)蒸發器制造廠家，其(qi)余效(xiao)(xiao)的冷(leng)凝液進(jin)入(ru)產(chan)(chan)品(pin)水(shui)罐，各效(xiao)(xiao)產(chan)(chan)品(pin)水(shui)罐相連。由于各效(xiao)(xiao)壓(ya)力不同(tong)使產(chan)(chan)品(pin)水(shui)閃蒸，并(bing)將熱量(liang)帶回蒸發器。

這(zhe)樣，產品水(shui)呈(cheng)階梯狀流(liu)動并被逐級(ji)閃蒸冷(leng)卻，回收的(de)(de)熱量可(ke)提高系統的(de)(de)總效(xiao)率。被冷(leng)卻的(de)(de)產品水(shui)由產品水(shui)泵(beng)輸送(song)到產品水(shui)儲(chu)罐(guan)。這(zhe)樣生產出來的(de)(de)產品水(shui)是平均含鹽量小于5mg/1的(de)(de)純(chun)水(shui)。

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