鋼板倉優勢(shi)比較(jiao)(jiao)：建造(zao)(zao)工期短、造(zao)(zao)價低(di)。螺(luo)旋(xuan)咬口鋼板倉現(xian)場(chang)施工，乳源(yuan)瑤族(zu)自治裝(zhuang)配式糧倉生產設備，倉頂(ding)地面安裝(zhuang)。利(li)浦(pu)建造(zao)(zao)設備的(de)(de)成(cheng)(cheng)型、彎折線速度可(ke)以(yi)達到(dao)5米/分，不(bu)需要搭腳手(shou)架及其他(ta)輔(fu)助設施，因而工期極短。螺(luo)旋(xuan)咬口鋼板倉全(quan)用(yong)薄鋼板制(zhi)成(cheng)(cheng)，重(zhong)量(liang)只(zhi)相當(dang)于(yu)同容量(liang)鋼筋混凝土倉的(de)(de)鋼筋重(zhong)量(liang)，大(da)大(da)降低(di)了造(zao)(zao)價。另(ling)外，由于(yu)它(ta)能用(yong)雙層彎折法將筒體內外兩(liang)種不(bu)同的(de)(de)材料(liao)彎折、成(cheng)(cheng)型，可(ke)以(yi)較(jiao)(jiao)大(da)幅(fu)度地降低(di)用(yong)于(yu)化(hua)工、環保等行業儲存(cun)腐(fu)蝕(shi)性強物料(liao)的(de)(de)工程造(zao)(zao)價。

大型鋼板倉(cang)解決粉煤灰淡季儲存問題

首先從大(da)型鋼板(ban)倉(cang)的特點來說，大(da)型剛倉(cang)具有施工周期短、投(tou)資省、節省土地、節能環保的特點。相對于電力公司或者大(da)型煤(mei)(mei)業公司，裝配式糧倉(cang)生產設(she)備廠(chang)家，粉煤(mei)(mei)灰量比(bi)較(jiao)大(da)，因(yin)此在儲存上需(xu)要建立大(da)型鋼板(ban)倉(cang)群，而鋼板(ban)倉(cang)集群建設(she)投(tou) 資更少(shao)、。

其次(ci)鋼(gang)板(ban)倉(cang)(cang)具有(you)倉(cang)(cang)壁厚、倉(cang)(cang)容(rong)量(liang)大、使用壽命長等特(te)點。冬季粉煤(mei)產量(liang)大，裝配式糧倉(cang)(cang)生(sheng)產設備價格，市場需求又(you)比較(jiao)小，因此需要容(rong)量(liang)比較(jiao)大的大型鋼(gang)板(ban)倉(cang)(cang)群(qun)，而鋼(gang)板(ban)倉(cang)(cang)正好有(you)倉(cang)(cang)壁厚、容(rong)量(liang)大這些特(te)點，可以大容(rong)量(liang)粉煤(mei)倉(cang)(cang)。

后，大(da)型鋼板倉(cang)日(ri)常維(wei)護(hu)比較方便(bian)，不會過(guo)多投入財力和人力進行維(wei)護(hu)。鋼板倉(cang)在建設完成以及c投入使用時，已經做過(guo)除銹防護(hu)，因此在往后的日(ri)常維(wei)護(hu)中，可以每個一年做一次(ci)日(ri)常維(wei)護(hu)和保養。

大型剛倉已(yi)經廣泛應(ying)用于(yu)各(ge)個行業(ye)，尤其是粉(fen)煤(mei)(mei)灰(hui)或者水(shui)泥行業(ye)的(de)(de)儲(chu)(chu)存(cun)(cun)，從根(gen)本上解決了粉(fen)煤(mei)(mei)灰(hui)淡季儲(chu)(chu)存(cun)(cun)的(de)(de)問題(ti)，而且(qie)現在已(yi)經開始糧食(shi)的(de)(de)儲(chu)(chu)存(cun)(cun)，大型鋼板(ban)倉即將成為(wei)未來倉儲(chu)(chu)行業(ye)l頭趨(qu)勢。

鋼板倉出(chu)料(liao)異常的原因及故障排除方法

1、通氣卸料電(dian)磁(ci)閥(fa)(電(dian)動蝶閥(fa))門(men)打不開(kai)，卸料流(liu)化(hua)棒未充氣，粉料沒(mei)有達(da)到流(liu)化(hua)狀態。

解決(jue)措施：更(geng)換已損(sun)壞(huai)的電(dian)磁閥(電(dian)動蝶閥)。

2、卸料設備故障

解決(jue)措施：檢查(cha)手(shou)動(dong)、氣動(dong)閘(zha)板(ban)閥、電動(dong)流量閥是(shi)否打開。

3、管道(dao)風(feng)壓太低，裝配式糧倉生產設備廠，庫內(nei)物料不能流化。

解決措(cuo)施(shi)：檢查(cha)(cha)羅茨風機或空壓(ya)機等氣源設備是否(fou)故障，檢查(cha)(cha)各閥門、管道(dao)是否(fou)漏氣，關(guan)掉不必要的用氣設備，將管道(dao)壓(ya)力提到要求壓(ya)力。

4、鋼板(ban)倉出料輸送(song)管道堵塞。

解決措施：排查管(guan)道(dao)堵(du)(du)塞點，打開助吹(chui)進行(xing)疏通(tong)，并敲擊(ji)管(guan)道(dao)堵(du)(du)塞點處至管(guan)道(dao)暢通(tong)。

5、庫內物料儲存(cun)時間長，底層(ceng)物料板(ban)結或壓密(mi)實。

解(jie)決措施：采(cai)用空(kong)壓機氣源，壓力調至0.5-0.6Mpa進(jin)行(xing)疏松。

10、庫周(zhou)圍建筑物基礎與庫基礎之(zhi)間的距離大(da)于1米。

11、鋼(gang)板庫(ku)基礎(chu)(chu)完工后周(zhou)圍5米內不得進行(xing)土方開挖及其他對基礎(chu)(chu)有影響的活動

12、庫頂(ding)棧橋一端采(cai)(cai)用轉(zhuan)動(dong)支(zhi)座另一端采(cai)(cai)用滑動(dong)支(zhi)座。注意觀察(cha)大(da)庫沉降情(qing)況，保持(chi)支(zhi)座轉(zhuan)動(dong)靈活(huo)，必要(yao)時(shi)調整滑動(dong)支(zhi)座高度。

13、入料斜(xie)槽與庫頂(ding)入料口連(lian)(lian)接(jie)處采用軟(ruan)連(lian)(lian)接(jie)。