機加焊接時軸承內混入金屬雜質引發損(sun)壞

2.1軸承損壞原因

在焊(han)接掘進機截割部時，易(yi)有焊(han)豆、鐵屑(xie)以及銹斑等(deng)雜質殘留于截割部內(nei)壁(bi)(bi)，截割部在工(gong)作(zuo)(zuo)過程中，在振動(dong)、旋轉等(deng)因素的(de)影響(xiang)下，掘進機截割部內(nei)壁(bi)(bi)殘留的(de)部分雜質易(yi)發生(sheng)滑落現象，與潤滑油一道流(liu)入軸(zhou)承(cheng)內(nei)部，軸(zhou)承(cheng)在工(gong)作(zuo)(zuo)時壓潰這些雜質，會在軸(zhou)承(cheng)壓潰雜質表面(mian)產(chan)生(sheng)麻(ma)點，造成(cheng)軸(zhou)承(cheng)發生(sheng)損壞，終失效(xiao)。

2.2預防措施

一方面在裝配軸承時，必須先清理干凈截割部內各零件上的雜質，如焊豆、銹斑、鐵屑等，再進行軸承裝配。另一方面，用戶在進行截割部軸承更換作業時，好不要在井下更換，謹防截割部內部混入其它雜質，在軸承運行時嚴重磨損軸承，致使軸承發生損壞。

上海大(da)學(xue)軸承研究所是批(pi)(pi)準(zhun)的(de)機械(xie)學(xue)博士(shi)點(dian)授權單位(wei)、滑(hua)動軸承標準(zhun)化技術理(li)事(shi)單位(wei)、中(zhong)(zhong)國(guo)(guo)重型機械(xie)工業(ye)協會(hui)油膜軸承分會(hui)理(li)事(shi)單位(wei)、中(zhong)(zhong)國(guo)(guo)機械(xie)工程學(xue)會(hui)氣(qi)體(ti)潤滑(hua)與磁(ci)懸(xuan)浮、中(zhong)(zhong)國(guo)(guo)機械(xie)工程學(xue)會(hui)摩擦(ca)學(xue)理(li)事(shi)單位(wei)、中(zhong)(zhong)國(guo)(guo)振(zhen)動工程學(xue)會(hui)轉子動力(li)學(xue)和諸多學(xue)術團體(ti)理(li)事(shi)單位(wei)。現有（研究員）、工程師等一(yi)批(pi)(pi)高水平的(de)技術人(ren)員。

截割部與截處漏油

1.1漏油原因

當掘(jue)進機截(jie)(jie)割部與截(jie)(jie)連接處發生漏油(you)現象時，所漏的(de)油(you)液主要為齒輪潤滑油(you)，通常浮(fu)(fu)動(dong)(dong)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)失(shi)效是引發漏油(you)的(de)罪魁(kui)禍首。基于(yu)上述分析可知，若(ruo)有煤粉混(hun)(hun)入浮(fu)(fu)動(dong)(dong)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)，在浮(fu)(fu)動(dong)(dong)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)運動(dong)(dong)時，混(hun)(hun)入的(de)煤粉會磨損浮(fu)(fu)動(dong)(dong)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)滑動(dong)(dong)面與密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)面，造(zao)(zao)成浮(fu)(fu)動(dong)(dong)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)作用失(shi)效，以(yi)致產生漏油(you)現象。另外，所選的(de)浮(fu)(fu)動(dong)(dong)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)尺寸大小(xiao)與腔體尺寸大小(xiao)不相符，以(yi)致浮(fu)(fu)動(dong)(dong)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)不能達到很好的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)效果，這樣也會造(zao)(zao)成截(jie)(jie)后端泄漏潤滑油(you)。

1.2預防措施

提高截與截割部連接處的實際密封效果，謹防煤粉混入連接處。應嚴格按設計樣本尺寸來加工浮動密封腔體，加工好后應派專人檢驗腔體尺寸看其是否合格，同時應選用正規廠家生產的浮動密封件，使浮動密封與腔體充分接觸。此外，為確保浮動密封得到很好的潤滑，同時又能減緩泄漏，可用潤滑脂來代替潤滑油做潤滑。

博(bo)高公(gong)司三十年(nian)來，除向石油化(hua)工(gong)、鋼鐵(tie)冶金、化(hua)工(gong)、制(zhi)藥(yao)、玻璃(li)、電子電力(li)等廠礦(kuang)企(qi)業中提供各(ge)(ge)類滑動軸承的(de)(de)(de)(de)測繪、加工(gong)、各(ge)(ge)種技術(shu)咨詢和(he)技術(shu)服務外(wai)，還(huan)對各(ge)(ge)種國(guo)產(chan)(chan)大型轉動設備上動壓(ya)滑動軸承進行大量的(de)(de)(de)(de)合(he)理分析設計和(he)改進，攻破了一(yi)個(ge)(ge)又一(yi)個(ge)(ge)生產(chan)(chan)技術(shu)的(de)(de)(de)(de)難關(guan)，使(shi)(shi)設備得(de)到(dao)的(de)(de)(de)(de)運行，使(shi)(shi)企(qi)業獲得(de)了一(yi)定的(de)(de)(de)(de)經濟效(xiao)益(yi)。與此同時，軸承研究所的(de)(de)(de)(de)科研成果(guo)也得(de)到(dao)了企(qi)業的(de)(de)(de)(de)實踐檢驗，很好地使(shi)(shi)科學研究更(geng)貼合(he)生產(chan)(chan)實際，尤其是在高科技理論(lun)與技術(shu)向企(qi)業生產(chan)(chan)力(li)轉換的(de)(de)(de)(de)方面，獲得(de)了顯著的(de)(de)(de)(de)社會(hui)效(xiao)益(yi)。...

第三，制造(zao)(zao)技(ji)術水(shui)(shui)平(ping)低(di)(di)。我國軸承(cheng)(cheng)工(gong)業制造(zao)(zao)工(gong)藝和(he)(he)工(gong)藝裝備(bei)技(ji)術發(fa)展緩慢，滾動軸承(cheng)(cheng)，車(che)加(jia)(jia)工(gong)數控率低(di)(di)，磨(mo)加(jia)(jia)工(gong)自(zi)動化(hua)水(shui)(shui)平(ping)低(di)(di)，僅有200多條自(zi)動生產(chan)線。對軸承(cheng)(cheng)壽(shou)(shou)命和(he)(he)可靠性(xing)至關(guan)(guan)重(zhong)要(yao)的熱(re)處理工(gong)藝和(he)(he)裝備(bei)，如控制氣氛保護加(jia)(jia)熱(re)、雙細化(hua)、貝氏體淬火(huo)等覆(fu)蓋率低(di)(di)，許多技(ji)術難題攻關(guan)(guan)未能(neng)取得突破。軸承(cheng)(cheng)鋼新鋼種(zhong)的研(yan)發(fa)，鋼材質(zhi)量(liang)的提高，潤(run)滑、冷卻、清洗和(he)(he)磨(mo)料磨(mo)具等相關(guan)(guan)技(ji)術的研(yan)發(fa)，尚不(bu)能(neng)適應軸承(cheng)(cheng)產(chan)品水(shui)(shui)平(ping)和(he)(he)質(zhi)量(liang)提高的要(yao)求。因而造(zao)(zao)成工(gong)序能(neng)力指數低(di)(di)，一(yi)致性(xing)差，產(chan)品加(jia)(jia)工(gong)尺(chi)寸離散度大，產(chan)品內在質(zhi)量(liang)不(bu)穩(wen)定(ding)而影(ying)響軸承(cheng)(cheng)的精(jing)度、性(xing)能(neng)、壽(shou)(shou)命和(he)(he)可靠性(xing)。

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