沖壓(ya)加工(gong)(gong)拉(la)延(yan)模的(de)檢查(cha)和(he)修(xiu)(xiu)正(zheng)：拉(la)延(yan)模需要做(zuo)定(ding)期的(de)檢查(cha)和(he)維(wei)護，以減少凸凹的(de)產生并維(wei)持穩定(ding)狀態。沖壓(ya)加工(gong)(gong)通常的(de)做(zuo)法是用樣品(pin)檢查(cha)壓(ya)邊圈的(de)粘合劃傷和(he)加工(gong)(gong)面的(de)情(qing)況。剪(jian)切(qie)模的(de)檢查(cha)和(he)修(xiu)(xiu)正(zheng)：剪(jian)切(qie)工(gong)(gong)序后出現凸凹的(de)原因是由(you)于剪(jian)切(qie)過程(cheng)中產生了(le)鐵粉(fen)，因此在沖壓(ya)前應觀(guan)察鐵粉(fen)避(bi)免凸凹的(de)發生。

   適當(dang)的(de)機(ji)械(xie)(xie)手速度(du)(du)(du)：對于半自動的(de)拉延模(mo)(mo)生產(chan)來說，當(dang)拉延凸(tu)模(mo)(mo)在(zai)下模(mo)(mo)位(wei)置(zhi)，機(ji)械(xie)(xie)手速度(du)(du)(du)又很快的(de)時候，五金沖(chong)壓加工(gong)，毛刺會(hui)掉在(zai)凸(tu)模(mo)(mo)上(shang)部，引起凸(tu)凹。為避免這(zhe)種問題，我們(men)可以在(zai)生產(chan)前做(zuo)制件(jian)的(de)出(chu)料試驗，合理設置(zhi)機(ji)械(xie)(xie)手的(de)速度(du)(du)(du)和出(chu)料角度(du)(du)(du)，使(shi)它不會(hui)碰(peng)到制件(jian)和下模(mo)(mo)。

   檢查截(jie)斷面：截(jie)斷卷料時，截(jie)斷模的磨損(sun)和破損(sun)會產生很多(duo)微小(xiao)的鐵粉(fen)附著在(zai)刃口上，所以(yi)(yi)在(zai)沖(chong)壓生產前應在(zai)材料區(qu)或者沖(chong)壓線(xian)檢查二(er)重截(jie)斷面，以(yi)(yi)及時清洗板料去除(chu)毛刺(ci)。

  沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)件(jian)(jian)加工分(fen)(fen)為分(fen)(fen)別(bie)工序(xu)和(he)(he)成(cheng)形(xing)工序(xu)兩大類，平(ping)日(ri)是多種(zhong)工序(xu)綜合應用于(yu)一個沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)工件(jian)(jian)。分(fen)(fen)別(bie)工序(xu)亦稱沖(chong)(chong)(chong)裁(cai)，用于(yu)讓沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)件(jian)(jian)順著一定的(de)(de)(de)表(biao)面線從板(ban)料上分(fen)(fen)別(bie)，而且確(que)保分(fen)(fen)別(bie)斷面的(de)(de)(de)品質請求(qiu)。沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)加工成(cheng)形(xing)工序(xu)主(zhu)(zhu)如果讓板(ban)料在(zai)不破坯的(de)(de)(de)狀(zhuang)態下停(ting)止塑性(xing)變(bian)形(xing)，構成(cheng)所需外形(xing)和(he)(he)尺寸的(de)(de)(de)工件(jian)(jian)。主(zhu)(zhu)要(yao)的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)件(jian)(jian)加工工藝包含曲折、沖(chong)(chong)(chong)裁(cai)、脹形(xing)、剪切、旋壓(ya)、拉深(shen)、改(gai)正等。

  沖(chong)(chong)(chong)壓加(jia)工工藝的(de)成形(xing)和(he)精(jing)度受模(mo)具(ju)的(de)精(jing)度和(he)布局影響。因(yin)此，沖(chong)(chong)(chong)壓廠(chang)，影響沖(chong)(chong)(chong)壓件本錢(qian)和(he)品質的(de)癥結身分便(bian)是模(mo)具(ju)自己制作(zuo)本錢(qian)和(he)壽命。模(mo)具(ju)設計和(he)制作(zuo)請求越(yue)多的(de)光陰就(jiu)會越(yue)延伸(shen)新(xin)沖(chong)(chong)(chong)壓件的(de)臨盆籌(chou)備所需光陰。

  沖(chong)壓(ya)件加(jia)工(gong)所(suo)應用板料(liao)的(de)內涵機能和表面(mian)臨(lin)沖(chong)壓(ya)制(zhi)品(pin)的(de)品(pin)質(zhi)(zhi)有著很(hen)大的(de)影響。沖(chong)壓(ya)加(jia)工(gong)在應用中，咱們(men)同(tong)樣平(ping)常經由過程與(yu)沖(chong)壓(ya)進程近(jin)似的(de)工(gong)藝性實(shi)驗(yan)(yan)(yan)來確保制(zhi)品(pin)品(pin)質(zhi)(zhi)和高(gao)的(de)合格(ge)率，例如用拉深機能實(shi)驗(yan)(yan)(yan)、脹(zhang)形機能實(shi)驗(yan)(yan)(yan)等來查驗(yan)(yan)(yan)資料(liao)的(de)沖(chong)壓(ya)機能。

    沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)材料具(ju)備(bei)優(you)(you)良的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)模(mo)具(ju)成(cheng)型性(xing)(xing)能，沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)廠家，針對(dui)成(cheng)型工(gong)(gong)(gong)(gong)藝流程(cheng)，例如(ru)拉申、鈑金折(zhe)彎、打段差、凸包等，湖南沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)，材料應具(ju)備(bei)優(you)(you)良的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)模(mo)具(ju)成(cheng)型性(xing)(xing)能，即應該有優(you)(you)良的(de)(de)(de)抗(kang)裂度、優(you)(you)良的(de)(de)(de)貼模(mo)性(xing)(xing)和定型性(xing)(xing)，不然商(shang)品非(fei)常容易造成(cheng)形變、裂痕(hen)等，導致修模(mo)的(de)(de)(de)艱(jian)難。沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)針對(dui)分離出來工(gong)(gong)(gong)(gong)藝流程(cheng)，則(ze)規定材料具(ju)備(bei)塑性(xing)(xing)變形。沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)生產加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)材料具(ju)備(bei)較高的(de)(de)(de)表面質(zhi)量(liang)，材料表層應光滑整平，無缺點損(sun)害。

    表(biao)面質量(liang)好(hao)的(de)(de)材(cai)料，成型時(shi)不容易(yi)損壞(huai)，不容易(yi)擦破模貝，制品的(de)(de)表(biao)面質量(liang)也(ye)罷。沖(chong)壓(ya)(ya)加工材(cai)料材(cai)料的(de)(de)厚度(du)尺(chi)寸公差(cha)應合乎行(xing)業(ye)標準，由于模貝空隙僅適用(yong)厚度(du)范疇的(de)(de)材(cai)料，若(ruo)材(cai)料厚度(du)尺(chi)寸公差(cha)很大；不但立(li)即(ji)危害(hai)制品的(de)(de)品質，還很有(you)可能造成沖(chong)壓(ya)(ya)加工廢料的(de)(de)發生。在校準彎折、整修等(deng)工藝流程中(zhong)，有(you)可能因厚度(du)正誤差(cha)過大而造成模貝或壓(ya)(ya)力機的(de)(de)毀壞(huai)。