高鎳(nie)三(san)(san)元材料的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)對(dui)粉(fen)碎、干(gan)(gan)燥、運輸等設備有(you)特殊的(de)要求。比如(ru)高鎳(nie)三(san)(san)元電(dian)池的(de)制造對(dui)水分比較敏感(gan)，在前驅(qu)體生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)中，磷酸鐵鋰過(guo)濾洗滌干(gan)(gan)燥三(san)(san)合一，干(gan)(gan)燥操(cao)作(zuo)決定了前驅(qu)體成品的(de)水分含量，并(bing)且對(dui)晶體結構有(you)一定的(de)影響，干(gan)(gan)燥設備能否正(zheng)確選擇直接關系(xi)到產(chan)品的(de)質量、操(cao)作(zuo)環境和生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)成本。因此作(zuo)為(wei)正(zheng)極(ji)(ji)材料企(qi)業而言，選擇正(zheng)確的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)設備對(dui)高鎳(nie)三(san)(san)元材料的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)具有(you)極(ji)(ji)其重要的(de)意義。

橡膠(jiao)硫化促(cu)進劑M的精(jing)制新工(gong)藝(yi)，其充分利用原料，過濾洗滌干燥三合一(yi)，成本低，工(gong)藝(yi)簡單，節能環(huan)保。全密閉過濾洗滌干燥一(yi)體(ti)機的工(gong)藝(yi)步驟為：

 (1) 將粗橡膠硫化促進(jin)劑M鈉(na)鹽溶液加(jia)到(dao)反應釜中(zhong)(zhong)，加(jia)水，使鈉(na)鹽質量濃度控制(zhi)在55～65％，鈦(tai)酸(suan)鋰過濾洗滌干燥三合(he)一(yi)，滴加(jia)稀硫酸(suan)，石(shi)墨過濾洗滌干燥三合(he)一(yi)，中(zhong)(zhong)和溶液pH至7～10；

 (2) 向上道工序所得溶液中加入萃(cui)(cui)取(qu)劑，然后通入純氧(yang)，反應溫度控制(zhi)在(zai)40～50℃，萃(cui)(cui)取(qu)劑為水、27.5wt％和 93wt％硫酸的混合(he)溶液；

 (3) 向步(bu)驟(2)所(suo)得溶液中加(jia)入稀(xi)硫酸，調節pH值(zhi)至5～9，三合一反(fan)應(ying)釜的攪拌(ban)電機(ji)轉速為(wei)50～60r/min；

在制藥設(she)(she)備(bei)行(xing)業中(zhong)，“三(san)合(he)一”設(she)(she)備(bei)是(shi)較(jiao)為(wei)常見的一種產品(pin)模(mo)式，比(bi)如筒錐式過濾洗滌干(gan)燥“三(san)合(he)一”、“三(san)合(he)一”自動(dong)灌裝(zhuang)設(she)(she)備(bei)、“三(san)合(he)一”送料機等。這些集(ji)多(duo)(duo)功(gong)能(neng)、多(duo)(duo)性能(neng)的設(she)(she)備(bei)產品(pin)，為(wei)制藥行(xing)業的、高質量生產帶來了便利。

以(yi)筒錐式過(guo)濾洗滌干燥“三(san)合(he)一(yi)”(以(yi)下簡稱“三(san)合(he)一(yi)”)為(wei)例，該設備是(shi)在(zai)生產過(guo)程(cheng)中，物料(liao)(liao)結晶(jing)完成(cheng)后，為(wei)減小物料(liao)(liao)在(zai)轉移過(guo)程(cheng)中可能引(yin)起(qi)的物料(liao)(liao)損失(shi)、物料(liao)(liao)被(bei)污(wu)染(ran)及(ji)環(huan)境污(wu)染(ran)，將(jiang)后續過(guo)濾、洗滌、干燥工藝集合(he)在(zai)一(yi)個設備中進行(xing)的產品。