納米(mi)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)新制造技(ji)術(shu)(shu)充分(fen)體現(xian)了科學技(ji)術(shu)(shu)的(de)(de)(de)魅力。隨著科學和(he)(he)工(gong)(gong)(gong)(gong)業的(de)(de)(de)發(fa)(fa)展(zhan)，微小(xiao)(xiao)零件(jian)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)報價，對(dui)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)精(jing)度(du)的(de)(de)(de)要求(qiu)越(yue)來(lai)越(yue)高(gao)。傳統機床和(he)(he)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)方法的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)精(jing)度(du)遠遠不能(neng)(neng)滿足現(xian)場消費和(he)(he)需求(qiu)的(de)(de)(de)快速發(fa)(fa)展(zhan)，例如電子(zi)硅芯片(pian)，微小(xiao)(xiao)零件(jian)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)哪里有(you)，大規模集成電路和(he)(he)需要極(ji)高(gao)表面(mian)粗糙度(du)值的(de)(de)(de)液(ye)晶面(mian)板。因(yin)(yin)此(ci)，人們把目光投(tou)向的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)技(ji)術(shu)(shu)，微小(xiao)(xiao)零件(jian)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)怎么用，從毫(hao)米(mi)級(ji)(ji)到(dao)微米(mi)級(ji)(ji)到(dao)納米(mi)級(ji)(ji)（千分(fen)之一(yi)微米(mi)級(ji)(ji)），因(yin)(yin)此(ci)“納米(mi)技(ji)術(shu)(shu)”的(de)(de)(de)概(gai)念應運而生。它是。自21世紀(ji)以來(lai)，半導體微電子(zi)技(ji)術(shu)(shu)引發(fa)(fa)的(de)(de)(de)小(xiao)(xiao)型化革(ge)命進入了一(yi)個(ge)新時代(dai)，安徽微小(xiao)(xiao)零件(jian)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)，這是納米(mi)技(ji)術(shu)(shu)的(de)(de)(de)時代(dai)。納米(mi)技(ji)術(shu)(shu)是具有(you)納米(mi)級(ji)(ji)功能(neng)(neng)結(jie)(jie)構(gou)的(de)(de)(de)功能(neng)(neng)結(jie)(jie)構(gou)的(de)(de)(de)制造和(he)(he)應用，所述功能(neng)(neng)結(jie)(jie)構(gou)在(zai)至少一(yi)個(ge)方向上小(xiao)(xiao)于100nm。

現代(dai)超精密加(jia)(jia)工系(xi)統中超精密機(ji)(ji)床的高度(du)確(que)定(ding)性(xing)取決于對(dui)影響精度(du)性(xing)能的各種因素(su)的控制。這(zhe)些控制質量通常需要(yao)現代(dai)技(ji)術的局限(xian)性(xing)，例如機(ji)(ji)床運動(dong)(dong)(dong)部件（導軌，主軸(zhou)(zhou)等）的高運動(dong)(dong)(dong)精度(du)和(he)可控性(xing)（例如摩(mo)擦(ca)和(he)阻尼(ni)質量），機(ji)(ji)器坐標測(ce)量系(xi)統的高分(fen)辨率和(he)測(ce)量精度(du)。并(bing)且運動(dong)(dong)(dong)伺服控制系(xi)統具有(you)(you)穩定(ding)性(xing)，高動(dong)(dong)(dong)態和(he)靜態加(jia)(jia)工軌跡跟蹤和(he)定(ding)位(wei)控制精度(du)。此外，CNC系(xi)統要(yao)求具有(you)(you)的多軸(zhou)(zhou)實時控制和(he)數(shu)據處理能力，高剛(gang)性(xing)，高穩定(ding)性(xing)和(he)優異的機(ji)(ji)體減(jian)振性(xing)能。為了(le)防(fang)止環境振動(dong)(dong)(dong)和(he)加(jia)(jia)工過程中機(ji)(ji)床姿態微小變(bian)化的影響，機(ji)(ji)床需要(yao)配備(bei)隔振和(he)自動(dong)(dong)(dong)水(shui)平調節機(ji)(ji)構(gou)。

數控車床加工(gong)(gong)件內孔表面加工(gong)(gong)方法的選擇

1、鉆孔(kong)(kong)：用鉆頭在工(gong)件實體部位加工(gong)孔(kong)(kong)稱為鉆孔(kong)(kong)。鉆孔(kong)(kong)屬粗(cu)加工(gong)，可(ke)達到的尺寸(cun)公差(cha)等級為IT13~IT11，表面粗(cu)糙度值(zhi)為Ra50~12.5μm。是由于麻花(hua)鉆長度較長，鉆芯(xin)直徑(jing)小而剛性差(cha)，又(you)有橫刃的影響。

2、鉸(jiao)孔(kong)：鉸(jiao)孔(kong)是(shi)在(zai)半(ban)(ban)精加工（擴(kuo)孔(kong)或(huo)半(ban)(ban)精鏜）的(de)基礎(chu)上(shang)對孔(kong)進行的(de)一種(zhong)精加工方(fang)法。鉸(jiao)孔(kong)的(de)尺寸公(gong)差(cha)等級可(ke)(ke)達(da)IT9~IT6，表面粗糙度值可(ke)(ke)Ra3.2~0.2μm。鉸(jiao)孔(kong)的(de)方(fang)式有機(ji)鉸(jiao)和手鉸(jiao)兩種(zhong)。在(zai)機(ji)床上(shang)進行鉸(jiao)削稱為機(ji)鉸(jiao)，用(yong)手工進行鉸(jiao)削的(de)稱為手鉸(jiao)。

3、車孔(kong)：車床上車孔(kong)是工件(jian)旋轉(zhuan)、車刀移(yi)動，孔(kong)徑大小(xiao)(xiao)可(ke)由車刀的(de)切深量(liang)和(he)走刀次數予以控制，操作較為方便。車床車孔(kong)多用于加工盤(pan)套類和(he)小(xiao)(xiao)型支架類零件(jian)的(de)孔(kong)。

4、鏜(tang)孔：鏜(tang)孔是用(yong)鏜(tang)刀對已鉆出、鑄(zhu)出或鍛出的(de)孔做進(jin)一步的(de)加工(gong)。可在車床、鏜(tang)床或銑(xian)床上進(jin)行(xing)。鏜(tang)孔是常用(yong)的(de)孔加工(gong)方法之一，可分為(wei)粗鏜(tang)、半精鏜(tang)和精鏜(tang)。粗鏜(tang)的(de)尺寸(cun)公差等級(ji)為(wei)IT13~IT12，表(biao)(biao)面粗糙(cao)度值(zhi)為(wei)Ra12.5~6.3μm；半精鏜(tang)的(de)尺寸(cun)公差等級(ji)為(wei)IT10~IT9，表(biao)(biao)面粗糙(cao)度值(zhi)為(wei)Ra6.3~3.2μm；精鏜(tang)的(de)尺寸(cun)公差等級(ji)為(wei) IT8~IT7，表(biao)(biao)面粗糙(cao)度值(zhi)為(wei)Ra1.6~0.8μm。