首先，我們要確定的是潛水攪(jiao)拌機的功率，功率數據和水池(chi)的容積(ji)池(chi)型有關(guan)，容積(ji)越(yue)大功率也要變大，方形池(chi)和長方形池(chi)還可以在葉輪(lun)大小(xiao)、螺旋角(jiao)、安裝(zhuang)位置、進(jin)出水口(kou)處等方面來考慮做(zuo)到無(wu)死角(jiao)或(huo)者小(xiao)死角(jiao)。

其次，就是(shi)潛水攪拌機(ji)(ji)材質(zhi)的采用(yong)(yong)。不用(yong)(yong)介質(zhi)需(xu)(xu)采用(yong)(yong)的攪拌機(ji)(ji)的材質(zhi)也不盡相同，所以，我(wo)們(men)在選擇(ze)的時候需(xu)(xu)要考慮(lv)污水的酸堿度(du)。例如，生活污水，可選用(yong)(yong)鑄(zhu)鐵材質(zhi);工業污水就需(xu)(xu)采用(yong)(yong)不銹鋼材質(zhi)等。

第(di)三(san)，潛水(shui)攪(jiao)拌機適用(yong)場(chang)所介質的密度、懸浮物的含(han)量(liang)也(ye)(ye)會(hui)對(dui)潛水(shui)攪(jiao)拌機產生(sheng)影響，在選擇時也(ye)(ye)要進行仔(zi)細區別(bie)。

1、每(mei)500立方米容積用1KW功率轉距要(yao)達(da)到60Nm以(yi)上，經過實際檢驗收到效果(guo)較好。有的小葉輪快轉速(su)則(ze)不能達(da)到此(ci)效果(guo)。

2、圓型池(chi)，跑道型池(chi)，環型池(chi)可以減(jian)少10%功率，方(fang)型池(chi)，長方(fang)形池(chi)，三角形池(chi)則必須增加(jia)10%功率，池(chi)型越(yue)大(da)功率相對可以減(jian)小。

3、介質密度(du)每(mei)增加(jia)10%則功(gong)率(lv)必須增加(jia)30%。

4、方形(xing)池、長方形(xing)池還(huan)可以在葉輪大小、螺旋(xuan)角、安裝位置、進出水(shui)口位置等方面來(lai)考慮做到無死角或小死角。

5、有關流速的問題，有許多推流用(yong)攪拌(ban)機，則必須提供原來流速、池型截面、長度等(deng)相關數據及要求達到的流速。

潛水(shui)攪拌(ban)機葉輪升力(li)法

升(sheng)力(li)(li)法是用來設計軸流泵葉(xie)輪(lun)葉(xie)片(pian)與船用螺旋(xuan)槳轉輪(lun)的(de)方法，目前(qian)仍然廣泛采用。升(sheng)力(li)(li)法設計葉(xie)片(pian)的(de)假(jia)定是:潛水攪(jiao)拌機葉(xie)輪(lun)葉(xie)片(pian)數很少，在(zai)葉(xie)輪(lun)葉(xie)片(pian)柵(zha)中的(de)液體繞流接近(jin)于繞單個機翼(yi)的(de)繞流。因而葉(xie)輪(lun)葉(xie)片(pian)柵(zha)中翼(yi)型相互作用對繞流特性影響(xiang)不(bu)大。

根據上(shang)述(shu)假(jia)定，可以把軸流式葉輪葉片柵(zha)(zha)中(zhong)的(de)每一(yi)(yi)個(ge)翼(yi)型(xing)(xing)看作是(shi)(shi)孤立的(de)，并應用在風洞中(zhong)進(jin)行單(dan)(dan)個(ge)翼(yi)型(xing)(xing)的(de)實驗(yan)(yan)結果(guo)設計(ji)(ji)葉片。但是(shi)(shi)上(shang)述(shu)假(jia)定具有一(yi)(yi)定的(de)近似(si)性。為(wei)此在潛(qian)水攪拌(ban)機(ji)(ji)設計(ji)(ji)中(zhong)，根據經驗(yan)(yan)資料(liao)，對流體(ti)繞流柵(zha)(zha)中(zhong)翼(yi)型(xing)(xing)與單(dan)(dan)獨機(ji)(ji)翼(yi)的(de)差別進(jin)行修(xiu)正(zheng)。可利用文(wen)獻1中(zhong)的(de)曲(qu)線所(suo)示的(de)修(xiu)正(zheng)系數進(jin)行修(xiu)正(zheng)，2.2KW潛(qian)水攪拌(ban)機(ji)(ji)，從圖中(zhong)查得修(xiu)正(zheng)系數L，式中(zhong)，P2—單(dan)(dan)獨機(ji)(ji)翼(yi)翼(yi)型(xing)(xing)的(de)升力系數;P，—柵(zha)(zha)中(zhong)翼(yi)型(xing)(xing)的(de)升力系數:L—修(xiu)正(zheng)系這種方法(fa)(fa)(fa)在很大程(cheng)度上(shang)依賴機(ji)(ji)翼(yi)的(de)實驗(yan)(yan)數據，潛(qian)水攪拌(ban)機(ji)(ji)維修(xiu)，是(shi)(shi)一(yi)(yi)個(ge)半理論半經驗(yan)(yan)的(de)方法(fa)(fa)(fa)，也是(shi)(shi)目(mu)前(qian)廣泛采用的(de)方法(fa)(fa)(fa)。在積累了豐富的(de)實驗(yan)(yan)數據條件下，潛(qian)水攪拌(ban)機(ji)(ji)價格，這是(shi)(shi)一(yi)(yi)種方便(bian)準確的(de)設計(ji)(ji)方

常見的潛水攪(jiao)拌機有哪些種類?

潛(qian)水(shui)(shui)攪拌(ban)(ban)機(ji)分為混合攪拌(ban)(ban)和低速推(tui)流兩大系列(lie)。混合系列(lie)攪拌(ban)(ban)機(ji)，安順潛(qian)水(shui)(shui)攪拌(ban)(ban)機(ji)，適用于污(wu)水(shui)(shui)處理(li)潛(qian)水(shui)(shui)攪拌(ban)(ban)機(ji)廠和工業流程中攪拌(ban)(ban)含有(you)懸(xuan)浮物的污(wu)水(shui)(shui)、污(wu)泥混合液(ye)、工業過程液(ye)體等，創(chuang)建水(shui)(shui)流，加強攪拌(ban)(ban)功(gong)能，防止污(wu)泥沉淀及產(chan)生死角，溝內流速不(bu)低于0.1m/s。

低(di)速(su)推流(liu)(liu)(liu)系(xi)列(lie)攪拌機(ji)，適用(yong)于工業和城(cheng)市污(wu)水處理廠(chang)，瀑氣池污(wu)水推流(liu)(liu)(liu)其產(chan)生低(di)切向流(liu)(liu)(liu)字強水水流(liu)(liu)(liu)，可用(yong)于循環及硝化，脫氮和除磷階段，創建水流(liu)(liu)(liu)等。

1、旋槳式攪拌器

由2～3片推(tui)進式(shi)螺旋(xuan)槳(jiang)葉(xie)構成，工(gong)作(zuo)轉速(su)較高，葉(xie)片外緣的圓周速(su)度一般為(wei)5～15m/s.旋(xuan)槳(jiang)式(shi)攪(jiao)拌器(qi)主要造成軸向(xiang)液(ye)流，生較大的循環量(liang)，適(shi)用(yong)于攪(jiao)拌低粘(zhan)度 (<2Pa·s)液(ye)體、乳(ru)濁(zhuo)液(ye)及固體微粒含量(liang)低于10%的懸浮液(ye).攪(jiao)拌器(qi)的轉軸也可水平(ping)或(huo)斜向(xiang)插入(ru)槽內(nei)，此時液(ye)流的循環回路(lu)不對稱，可增加湍(tuan)動(dong)，防止(zhi)液(ye)面凹陷.

2、渦輪式攪拌器

由在水平(ping)圓(yuan)盤(pan)上安裝2～4片平(ping)直的(de)(de)(de)或彎曲(qu)的(de)(de)(de)葉片所(suo)構成(cheng).槳(jiang)葉的(de)(de)(de)外徑(jing)、寬度與(yu)高(gao)度的(de)(de)(de)比例(li)，一般為(wei)20:5:4，圓(yuan)周速度一般為(wei) 3～8m/s.渦輪在旋轉(zhuan)時造成(cheng)高(gao)度湍動的(de)(de)(de)徑(jing)向流動，適用于氣體及不互溶液(ye)體的(de)(de)(de)分散(san)和液(ye)液(ye)相反應過程.被攪拌液(ye)體的(de)(de)(de)粘度一般不超過25Pa·s.