微(wei)晶鑄石板(ban)選購須知：

用戶在(zai)購買(mai)產品時，請明確以(yi)下幾(ji)點：

1、選(xuan)購的(de)產品的(de)顏色、規格(ge)、厚度及(ji)數(shu)量(liang)；

2、是否需要提(ti)供安裝服務；

3、外形及(ji)安裝尺(chi)(chi)寸僅供參考，如要求的尺(chi)(chi)寸需要改變，須在訂貨時(shi)說明。

注：用戶如有(you)特殊要(yao)求(qiu)，粘貼鑄石板，本公司可(ke)以(yi)代為設計(ji)制造

本產品可用于：

可用于發電行(xing)業的卸煤(mei)溝、煤(mei)斗、爐(lu)前倉、干煤(mei)柵、翻車機(ji)、撈渣機(ji)、水處理(li)等。

可用(yong)于化工行業(ye)的防腐蝕(shi)地面、泵(beng)基礎等(deng)。

可用于煤炭行業的矸石倉(cang)、介質桶、刮板(ban)(ban)機(ji)、斗提機(ji)、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板(ban)(ban)。

可用于鋼鐵行業的高爐混料(liao)倉(cang)、燒結料(liao)倉(cang)、給料(liao)機、制球機等。

     微晶(jing)鑄(zhu)石(shi)板原料選(xuan)擇(ze)與生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工藝(yi)(yi)合(he)理匹配(pei)是(shi)保證生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)正常運行的基(ji)礎(chu)，而制品(pin)的顯微結構將終決(jue)定著制品(pin)質(zhi)量(liang)和成品(pin)率。故借此結合(he)一些具體(ti)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)情況，對(dui)微晶(jing)鑄(zhu)石(shi)板的顯微結構與原料及工藝(yi)(yi)的關系作點初(chu)步探討(tao)研究。

     鑄石具有(you)極高的(de)(de)耐磨損、抗腐(fu)(fu)蝕(shi)性能是普(pu)通金(jin)屬(shu)、非金(jin)屬(shu)耐磨耐腐(fu)(fu)材料無法比擬的(de)(de)。已被廣泛(fan)應用(yong)在電力、礦(kuang)山、煤炭(tan)、冶(ye)金(jin)、化(hua)工(gong)(gong)、建筑(zhu)等工(gong)(gong)業(ye)部(bu)(bu)門(men)的(de)(de)嚴重磨損、腐(fu)(fu)蝕(shi)部(bu)(bu)位，可延長部(bu)(bu)件或設備的(de)(de)使用(yong)壽命為其他材料的(de)(de)十幾(ji)(ji)倍(bei)(bei)乃(nai)至(zhi)幾(ji)(ji)十倍(bei)(bei)。

稀土含(han)油尼龍襯板(ban)(ban)機(ji)體(ti)添加多種減摩材料，襯板(ban)(ban)具有較好(hao)(hao)的(de)疏水性(xing)(xing)，磨(mo)擦數小，微晶板(ban)(ban)，有良好(hao)(hao)的(de)自潤滑性(xing)(xing)，機(ji)械(xie)強度和硬(ying)度高(gao)，微晶板(ban)(ban)廠(chang)家，具有優(you)良的(de)耐磨(mo)性(xing)(xing)能，在(zai)混合機(ji)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)正常運轉(zhuan)情況下，該產品(pin)使用(yong)壽命可達18-36個月。   在(zai)混合機(ji)運轉(zhuan)混料造(zao)球(qiu)過程中，筒體(ti)基本不粘料，從而由于(yu)粘料帶(dai)來的(de)“偏料”現象，去(qu)除沖(chong)擊載荷降低噪音，降低筒體(ti)負重，降低電(dian)氣動(dong)力功(gong)率(lv)消耗，微晶板(ban)(ban)生產廠(chang)家，托(tuo)輥(gun)軸(zhou)斷裂事(shi)故，減少設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)零(ling)件(jian)維(wei)修費用(yong)，同時還結束(shu)多年來人(ren)工(gong)進筒體(ti)清料的(de)危險工(gong)作，節約設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)零(ling)件(jian)維(wei)修費用(yong)，節約設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)維(wei)修、人(ren)工(gong)費用(yong)，微晶板(ban)(ban)供應(ying)，使混料機(ji)系統設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)作業(ye)率(lv)提高(gao)5-10%。由于(yu)筒體(ti)運轉(zhuan)平穩，混合料混合均(jun)勻，造(zao)球(qiu)顆粒大小均(jun)勻，燒結礦效果好(hao)(hao)。