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鍛件材質如何選擇？

鍛(duan)件材(cai)質(zhi)選擇應(ying)根據鍛(duan)件材(cai)質(zhi)和(he)(he)料厚，板(ban)材(cai)卷款選擇、板(ban)厚偏差的(de)選擇等方面，其(qi)中鍛(duan)件在材(cai)質(zhi)和(he)(he)料厚選擇上，一般應(ying)避免選用高(gao)牌號(hao)材(cai)質(zhi)造成產(chan)品性能過剩，增加鍛(duan)件采購成本，料厚盡可(ke)能大眾(zhong)化，特(te)殊(shu)的(de)料厚，供(gong)應(ying)商很難(nan)供(gong)貨(huo)，而且(qie)價格也(ye)高(gao)。

a.材質和料厚

在產(chan)品設計選(xuan)材(cai)時(shi)，避免選(xuan)用高(gao)牌號的(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)質(zhi)造成產(chan)品性能過剩，同時(shi)，在滿足產(chan)品、工(gong)藝(yi)要(yao)求的(de)(de)(de)(de)(de)前(qian)提下(xia)，盡量(liang)選(xuan)擇現有已量(liang)產(chan)車(che)型所(suo)用的(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)質(zhi)、料厚(hou)，形(xing)成材(cai)料平臺，為后續(xu)的(de)(de)(de)(de)(de)采購、庫存管理提供便利(li)。再用干凈(jing)的(de)(de)(de)(de)(de)刷子沿著同一個(ge)方向(xiang)均勻地涂油(you)至沖(chong)壓(ya)(ya)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)整個(ge)外表面。把(ba)涂完油(you)的(de)(de)(de)(de)(de)沖(chong)壓(ya)(ya)件(jian)放在強光(guang)下(xia)檢驗，建議把(ba)沖(chong)壓(ya)(ya)件(jian)豎(shu)在車(che)身(shen)位置上(shang)。而對(dui)于料厚(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)選(xuan)擇，除了要(yao)考慮車(che)身(shen)成形(xing)后的(de)(de)(de)(de)(de)強度、重量(liang)外，還要(yao)注(zhu)意料厚(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)大眾化。因(yin)為特(te)殊的(de)(de)(de)(de)(de)料厚(hou)，供應商很難供貨(huo)，而且價格也高(gao)。

b.板材卷寬的選擇

在鋼(gang)板規(gui)格(ge)種類中，不(bu)(bu)管是(shi)定(ding)(ding)尺(chi)板還(huan)是(shi)卷(juan)(juan)板，同種材(cai)(cai)質、料厚的(de)材(cai)(cai)料，卷(juan)(juan)寬不(bu)(bu)同銷售(shou)價格(ge)不(bu)(bu)同。所以，要想降低成本(ben)，就要從(cong)采購卷(juan)(juan)寬的(de)制定(ding)(ding)上(shang)下功夫，在保證材(cai)(cai)料利(li)用率的(de)前提下盡量(liang)選取不(bu)(bu)加(jia)價的(de)卷(juan)(juan)寬區間。用此法可很容(rong)易地(di)發現沖壓件上(shang)的(de)微小的(de)麻(ma)點(dian)、癟塘、波紋。對于卷(juan)(juan)板，盡量(liang)選擇開(kai)卷(juan)(juan)成形(xing)的(de)卷(juan)(juan)料規(gui)格(ge)及(ji)工藝，合金鋼(gang)筒類鍛件定(ding)(ding)制，減少二次剪切的(de)工作(zuo)量(liang)，提高工作(zuo)效率。

c.板厚偏差的選擇

板材的(de)厚度存在偏差要求，通常在偏差允許的(de)范圍(wei)內，應(ying)首先選用(yong)下(xia)偏差的(de)板材。如對于定尺板盡量選擇合適的(de)規格尺寸，從(cong)鋼廠(chang)剪切完(wan)成后，不必進行(xing)二次(ci)剪切，降低剪切費用(yong)。

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對于(yu)鍛件的內(nei)部缺陷(xian)我們將通過低倍檢(jian)查(cha)(cha)、斷(duan)口檢(jian)查(cha)(cha)、高(gao)倍檢(jian)查(cha)(cha)的方(fang)法來檢(jian)驗鍛件是否存在諸如內(nei)裂、縮(suo)孔、疏松、粗晶(jing)、白(bai)點(dian)、樹枝狀結晶(jing)、流(liu)(liu)線(xian)(xian)不符合(he)外形、流(liu)(liu)線(xian)(xian)紊亂、穿流(liu)(liu)、粗晶(jing)環、氧化(hua)膜(mo)、分(fen)層、過熱、過燒組織等缺陷(xian)。而對于(yu)力學性能主要是檢(jian)查(cha)(cha)常溫抗拉強(qiang)度(du)、塑(su)性、韌性、硬度(du)、疲勞強(qiang)度(du)、高(gao)溫瞬時斷(duan)裂強(qiang)度(du)、高(gao)溫持久強(qiang)度(du)、持久塑(su)性及高(gao)溫蠕變強(qiang)度(du)等。

由于鍛(duan)(duan)件(jian)制成(cheng)零(ling)件(jian)后(hou)，在使用過程(cheng)中其受力情況(kuang)、重(zhong)要(yao)程(cheng)度、工作條件(jian)不同(tong)(tong)(tong)，其所(suo)用材料(liao)和(he)冶金工藝也(ye)(ye)不同(tong)(tong)(tong)，因此不同(tong)(tong)(tong)的(de)(de)部位(wei)依(yi)據上述情況(kuang)并按照(zhao)本部門的(de)(de)要(yao)求(qiu)將(jiang)鍛(duan)(duan)件(jian)分出類別，不同(tong)(tong)(tong)的(de)(de)部門，不同(tong)(tong)(tong)的(de)(de)標(biao)準對(dui)鍛(duan)(duan)件(jian)的(de)(de)分類也(ye)(ye)是(shi)不同(tong)(tong)(tong)的(de)(de)。但(dan)不管(guan)怎么，對(dui)于鍛(duan)(duan)件(jian)質量(liang)檢(jian)驗(yan)的(de)(de)整體來(lai)說都離不開(kai)兩大(da)類檢(jian)驗(yan)，即外觀質量(liang)和(he)內(nei)部質量(liang)的(de)(de)檢(jian)驗(yan)，只不過鍛(duan)(duan)件(jian)的(de)(de)類別不同(tong)(tong)(tong)，其具體的(de)(de)檢(jian)驗(yan)項目、檢(jian)驗(yan)數(shu)量(liang)和(he)檢(jian)驗(yan)要(yao)求(qiu)不同(tong)(tong)(tong)罷(ba)了。例(li)如，有的(de)(de)工業部門將(jiang)結構鋼(gang)、不銹(xiu)鋼(gang)、耐熱(re)鋼(gang)鍛(duan)(duan)件(jian)分成(cheng)Ⅳ類進行檢(jian)驗(yan)。

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大家好(hao)本期小(xiao)編給大家帶來(lai)新的內容，希望對大家有所幫助(zhu)：筒類(lei)鍛件定制(zhi)

碳、鉻和鎳(nie)對(dui)不銹鋼鍛件的作用：

碳在不銹鋼(gang)鍛件(jian)中(zhong)的作(zuo)用主要體現在兩個方面：

一方(fang)面，碳與(yu)鉻(ge)具有很(hen)強的(de)親和力，可以與(yu)鉻(ge)形(xing)成(cheng)一系列復雜的(de)碳化(hua)(hua)物(wu)(wu)。鋼(gang)(gang)(gang)中碳含(han)量(liang)越(yue)(yue)高(gao)，形(xing)成(cheng)的(de)碳化(hua)(hua)鉻(ge)越(yue)(yue)多(duo)。不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)鍛造過程中，當w（Cr）<10%時，主(zhu)要為硬(ying)質(zhi)(zhi)合金（Fe，Cr）3C；在高(gao)鉻(ge)鋼(gang)(gang)(gang)中，復合碳化(hua)(hua)物(wu)(wu)（Cr，Fe）7C3或(huo)（Cr，Fe）23C6。這樣，固溶體中的(de)鉻(ge)含(han)量(liang)降低(di)，鋼(gang)(gang)(gang)的(de)耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)也降低(di)。鋼(gang)(gang)(gang)中碳含(han)量(liang)越(yue)(yue)高(gao)，其耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)越(yue)(yue)低(di)。對于不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)鍛件，耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)是主(zhu)要要求，因此不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)中的(de)碳含(han)量(liang)通常(chang)很(hen)低(di)，大多(duo)數(shu)僅為0.10%~0.20%（質(zhi)(zhi)量(liang)分數(shu)），一般不超過0.4%（質(zhi)(zhi)量(liang)分數(shu)）。

另一方面(mian)，不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)鍛件(jian)的強(qiang)度(du)隨著鋼(gang)(gang)中(zhong)碳(tan)含量的增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)而(er)增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)。在某些場合，要(yao)求不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)鍛件(jian)具(ju)有高硬(ying)度(du)和(he)耐磨性(xing)；如不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)滾(gun)動軸承、彈(dan)簧、模具(ju)和(he)刀具(ju)，需要(yao)高硬(ying)度(du)和(he)高強(qiang)度(du)，304筒類鍛件(jian)定制，因(yin)(yin)此在馬(ma)氏體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)中(zhong)，為了產生馬(ma)氏體(ti)相，鋼(gang)(gang)中(zhong)的碳(tan)含量通常在0.1%和(he)1.0%（質(zhi)量分數）之間變(bian)化。隨著鋼(gang)(gang)中(zhong)碳(tan)含量的增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)，淬火后鋼(gang)(gang)的硬(ying)度(du)增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)，耐磨性(xing)相應提高。同(tong)時，鋼(gang)(gang)的強(qiang)度(du)也增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)，塑(su)性(xing)相應降(jiang)低，耐蝕性(xing)降(jiang)低。因(yin)(yin)此，有必要(yao)相應增(zeng)(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)鋼(gang)(gang)中(zhong)的鉻含量，以生產9Cr18、85Crl7和(he)90Crl8MoV等不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)。

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