清洗化工儲罐或更換化工儲罐液面計修理或更換進、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理安全閥放空阻火器。修補防腐層和絕熱層 。大修:包括中修項目修理儲罐內件，對發現有裂紋，嚴重腐蝕等部位，相應修補或更換筒節。修補可采用高分子復合材料修復，為確保企業安全生產、設備安全運行，提高設備的使用壽命和勞動生產效率，對運行的機械設備必須進行定期檢查維修，以防機械故障而影響生產，或機械事故造成人員傷亡，實際生產、安全操作規程及安全檢修管理制度，經研究制定本儲罐年度儲罐維護檢修。化工罐

為了保證(zheng)安全性，化工立式罐，化工儲罐置(zhi)(zhi)換(huan)前必須制訂(ding)方案，給出置(zhi)(zhi)換(huan)流程圖，避(bi)免(mian)遺漏(lou)。置(zhi)(zhi)換(huan)沖洗時要特別注意彎頭和死(si)角(jiao)，化工低溫(wen)罐，用(yong)(yong)水沖洗貯槽等容(rong)器時，要讓水灌滿(man)，并將水從頂部孔口溢出。設(she)備(bei)內如積存(cun)有易yi燃(ran)、易yi爆或引(yin)起*毒(du)的沉淀物，置(zhi)(zhi)換(huan)后(hou)部的封閉，要保持空(kong)氣流通(tong)(tong)，防止(zhi)揮發性物質超過(guo)容(rong)許濃度，化工罐定制，必要時可(ke)用(yong)(yong)強制通(tong)(tong)風。

置換后應取樣分析，取樣點應置于置換系統的終點，有時須分上、中、下三個部位，取樣時間不能早于工作前30分鐘，樣品保留到工作結束采放掉，分析結果應做好記錄，并簽字后生效。

化工儲罐的注意事項

1.對儲存可燃氣體，液體的儲罐，內(nei)蒙(meng)古化工罐，應配備(bei)必須的消防設備(bei)，嚴禁在罐內(nei)吸煙，明火照(zhao)明、取暖，以及將其發火源帶入罐區內(nei)。

2、對存儲(chu)、、有毒、腐蝕等介質(zhi)的(de)儲(chu)罐，應嚴(yan)格執(zhi)行危險品管理的(de)有關規定。

3、儲(chu)罐檢(jian)驗和修理(li)前必須切(qie)斷與儲(chu)罐有關(guan)的電(dian)氣設(she)(she)備(bei)的電(dian)源，必須辦(ban)理(li)設(she)(she)備(bei)交接(jie)手續。

4、化(hua)工罐內部介質排盡后，應關閉(bi)進出閥或加設(she)盲(mang)板隔(ge)斷(duan)與其連接的管道(dao)和設(she)備，并(bing)設(she)有(you)明顯的隔(ge)斷(duan)標志(zhi)。

5、對于盛裝、腐(fu)蝕、有(you)毒、或窒息(xi)性介質的儲(chu)罐，必須經(jing)過置換、中(zhong)和、消(xiao)毒、清洗(xi)等處(chu)理，并在處(chu)理后進行分(fen)析檢驗(yan)，分(fen)析結果應達(da)到有(you)關(guan)規范、標準的規定。具有(you)介質的嚴(yan)禁用空氣(qi)置換。

6、罐內作業(ye)(ye)必須辦(ban)理罐內作業(ye)(ye)許可證。因故較(jiao)長時間中斷繼續作業(ye)(ye)，應重(zhong)新補(bu)辦(ban)罐內作業(ye)(ye)證。

7、在進入(ru)罐內(nei)作(zuo)業三十(shi)分鐘前要取樣分析，其氧(yang)含量在18-23%(體(ti)積比)之間。

8、進(jin)入罐內清理有(you)毒，有(you)腐蝕殘留(liu)物(wu)時，要穿戴好個人防護(hu)用品。

化工(gong)儲(chu)罐的檢(jian)修方法及質(zhi)量標準(zhun)儲(chu)罐的修理，如開孔、補(bu)焊(han)、更換筒節等，應根據《容規》及其(qi)他有(you)關標準(zhun)，規范制定具體(ti)施工(gong)方案并經(jing)單位技術(shu)負(fu)責批(pi)準(zhun)。

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