安裝浮動油封(feng)為何不能帶油？

有個別使(shi)用(yong)(yong)浮動油(you)封的用(yong)(yong)戶在安(an)裝(zhuang)時為了(le)圖(tu)安(an)裝(zhuang)容易將O型圈(quan)涂抹一層油(you)，還有的連浮封座腔都(dou)抹上油(you)脂，這是完全錯誤(wu)的。

其安/全隱患是:

1、浮(fu)動(dong)油(you)(you)封(feng)雖然是(shi)轉(zhuan)動(dong)的(de)，河南自卸礦車(che)浮(fu)動(dong)油(you)(you)封(feng)安(an)裝壓力(li)，但兩環都是(shi)靜態(tai)，如果有油(you)(you)易產(chan)生扭(niu)曲和滑(hua)動(dong)，

2、NBR橡膠(jiao)圈(quan)雖然耐油(you)性較好，但也(ye)有(you)一定范(fan)圍，涂(tu)油(you)后會加(jia)速膠(jiao)圈(quan)老(lao)化。浮(fu)動密封環廠家。

正確的安裝應：安裝時用酒(jiu)精將浮(fu)動油(you)封膠(jiao)圈及鐵(tie)環和座腔(qiang)錐(zhui)面部(bu)分擦拭(shi)干凈，DO0830自卸(xie)礦車浮(fu)動油(you)封安裝壓力，不帶(dai)一滴油(you)。

正確使用后(hou)，防滑性能、抗(kang)老化性能、 使用壽命將大大提高。

浮動油封(feng)泄(xie)漏故(gu)障原因分析

浮(fu)(fu)動油封是(shi)機械設備密封系統中(zhong)的(de)關鍵部件(jian)，在使用過程(cheng)中(zhong)一(yi)旦發現(xian)出現(xian)泄漏(lou)故障(zhang)，一(yi)定要及(ji)時排查，找(zhao)出故障(zhang)原(yuan)因(yin)解決問(wen)題，以免影響設備的(de)正(zheng)常使用。以下是(shi)浮(fu)(fu)動油封廠家根據多(duo)年維修保養浮(fu)(fu)動油封分析整理的(de)浮(fu)(fu)動油封泄漏(lou)故障(zhang)原(yuan)因(yin)及(ji)解決方(fang)案。

故(gu)障原因一(yi)：浮動密(mi)(mi)封與(yu)密(mi)(mi)封件(jian)位置吻合不(bu)正常

解決方(fang)法：調(diao)整蝸輪或電動執(zhi)行器等執(zhi)行機構的限(xian)位螺釘，DO0800B自卸(xie)礦車浮(fu)動油封安裝壓(ya)力(li)，使閥(fa)門(men)關(guan)閉(bi)位置(zhi)正(zheng)確。

故障原因二(er)：浮動(dong)密(mi)封與密(mi)封件之間夾有(you)異(yi)物

解決(jue)方法(fa)：及時去除雜質，清(qing)洗閥門(men)內腔。

故障原因(yin)三(san)：試壓方(fang)向不(bu)正確，沒有按照(zhao)要求

解(jie)決(jue)方(fang)法(fa)：按箭頭方(fang)向正確進行旋(xuan)壓即可(ke)。

故障(zhang)原因四：出口所(suo)配(pei)裝得法(fa)蘭(lan)螺栓受(shou)力不均或著(zhu)沒有(you)壓緊

解決方法：檢(jian)查配裝平面(mian)及螺栓壓緊(jin)力，要均勻壓緊(jin)。

故障原因(yin)五：浮動密封環圈上(shang)、下墊(dian)片失效

解決(jue)方(fang)法：卸下(xia)閥門(men)的壓圈(quan)，更(geng)換密封圈(quan)以(yi)及失效墊(dian)片。

浮動油封(feng)損壞原因有哪(na)些(xie)

1.表面粗糙度較高，主要原因是(shi)使用時間(jian)過(guo)長，DO0920自(zi)卸礦車(che)浮動油(you)封(feng)安裝壓力，介(jie)質浸蝕，維修欠佳(jia)。

2.有明顯的壓痕，主要是選用(yong)墊片硬度過高或混入(ru)了砂(sha)粒(li)、焊瘤等物所致。

3.有劃痕和鏟(chan)傷，主要是拆(chai)卸、清洗過程中(zhong)違反操作規程，用(yong)力(li)不當引起(qi)的。

4.嚴重銹(xiu)蝕，主要是介質的腐蝕和選用閥門(men)不當而引起的。

5.有(you)(you)明(ming)顯的溝槽，主要是(shi)靜密(mi)封面產生泄漏后，沒(mei)有(you)(you)及(ji)時修理(li)，介(jie)質沖蝕(shi)的結果。

6.產生變(bian)(bian)形(xing)，主要是剛(gang)度不夠，連接(jie)力過(guo)大，高溫下產生熱(re)蠕變(bian)(bian)的結果。

7.有泄漏孔(kong)，主要(yao)是制造質量(liang)不好，引(yin)起的皺折(zhe)、氣孔(kong)、夾碴等缺陷(xian)所致。

8.有裂紋，主要(yao)是設計不合理(li)、制造(zao)質(zhi)量差，安裝(zhuang)或操作(zuo)不當，長期處在交變(bian)載荷(he)下而(er)引起的。