機床發展方向：

1、虛(xu)擬機(ji)床(chuang)：通過研發機(ji)電一體化的、硬件(jian)和(he)軟件(jian)集成的虛(xu)擬真實(shi)技術，來實(shi)現提高(gao)機(ji)床(chuang)的設(she)計水平和(he)使用績效(xiao)。

2、綠(lv)色機(ji)床：強調節(jie)能減排，力求使生產系統的環境負荷達到小化。

3、智能機床：提高生產系統的智能化、可(ke)靠性(xing)、加(jia)工(gong)精度和綜合性(xing)能。

4、e-機床：提高生產系統的獨立自主性以及與使用者和管理者的交互能力，直線電機機床，使機床不僅是一臺加工設備，而是成為企業管理網絡中的一個節點。

機(ji)床的(de)傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)構指的(de)是傳(chuan)(chuan)(chuan)遞(di)運動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)和動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)力的(de)機(ji)構，簡稱(cheng)為機(ji)床的(de)傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)。機(ji)床的(de)傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)方式(shi)按傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)構的(de)特(te)點分為機(ji)械傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)、液壓傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)、電力傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)、氣壓傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)以(yi)及以(yi)上幾(ji)種(zhong)傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)方式(shi)的(de)聯合傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)等。按傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)速度調節(jie)變(bian)化特(te)點將(jiang)傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)分為有級傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)和無級傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)。

傳動系統也叫傳動鏈，他有首末兩個端件。首端件又叫主動件，末端件又叫從動件。每一條傳動系統從首端件到末端件都是按一定傳動規律組成，這就是傳動比，以此來保證機床的性能。一般的機床傳動系統按其所擔負運動的性質可分為主運動傳遞系統，進給運動傳遞系統和快速空行程傳動系統三種。對傳動系統圖一般了解即可。

世界首條數控生產線誕生于1968年。英國的毛林斯機械公司研制成了首條數控機床組成的自動線。不久，美國通用電氣公司提出了“工廠自動化的先決條件是零件加工過程的數控和生產過程的程控”。于是，到1970年代中期，出現了自動化車間，自動化工廠也已開始建造。1970年至1974年，由于小型計算機廣泛應用于機床控制，出現了三次技術突破。首回是直接數字控制器，使一臺小型電子計算機同時控制多臺機床，出現了群體控制；第二次是計算機輔助設計，用一支光筆進行設計和修改設計及計算程序；第三次是按加工的實際情況及意外變化反饋并自動改變加工用量和切削速度，出現了自適控制系統的機床。

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