6. **設備維護**：作業時(shi)，需經(jing)常檢查后(hou)部防護罩底板及各導軌上鐵(tie)屑情(qing)況(kuang)，如發(fa)生堆積的需及時(shi)清(qing)掃，并啟(qi)動(dong)螺旋式排屑器。同(tong)時(shi)，也需要定期觀察所有導軌潤滑出油情(qing)況(kuang)，如發(fa)現導軌干燥無潤滑情(qing)況(kuang)的，需及時(shi)進行(xing)檢查和報修

7. **工(gong)作結束后(hou)的(de)清理(li)**：工(gong)作結束后(hou)，拼(pin)板(ban)嚴(yan)縫機(ji)，關閉電源，清掃工(gong)作區域內所有鐵屑，數(shu)控拼(pin)板(ban)嚴(yan)縫機(ji)，清理(li)并擦拭工(gong)作臺面(mian)，確保臺面(mian)支(zhi)撐板(ban)滑(hua)動部位清潔并適量(liang)涂抹潤(run)滑(hua)油。

請記(ji)住(zhu)，這些(xie)只(zhi)是一般的(de)(de)安全(quan)(quan)注意事項，具(ju)體的(de)(de)操作和(he)安全(quan)(quan)措(cuo)施可(ke)能(neng)會因機(ji)器(qi)的(de)(de)具(ju)體型(xing)號和(he)制造商而異。因此，在使用(yong)全(quan)(quan)自動直(zhi)線銑邊機(ji)之前，務(wu)必仔細閱讀(du)并理解(jie)機(ji)器(qi)的(de)(de)使用(yong)手冊和(he)制造商提供的(de)(de)所有(you)安全(quan)(quan)指南。

長度(du)設(she)置不同的(de)(de)(de)參數(shu)，單(dan)位是毫米mm.前進(jin)速(su)(su)度(du)，代表的(de)(de)(de)是設(she)備前進(jin)時刨削的(de)(de)(de)速(su)(su)度(du)。加工的(de)(de)(de)木料厚(hou)度(du)越(yue)厚(hou)，硬度(du)越(yue)大，相應(ying)的(de)(de)(de)速(su)(su)度(du)數(shu)值調的(de)(de)(de)越(yue)小，速(su)(su)度(du)范圍20—50米每分鐘。

   以上(shang)就(jiu)是我們(men)對于木工直(zhi)線修邊(bian)機(ji)與(yu)嚴縫機(ji)操作規程的(de)(de)分析(xi)研究，希望(wang)對您(nin)有所(suo)幫助！感謝(xie)您(nin)的(de)(de)觀看！如(ru)果(guo)有什么(me)不明白的(de)(de)，請及時跟我們(men)聯(lian)系，歡(huan)迎與(yu)我們(men)的(de)(de)探討！

、木料干燥進(jin)廠的(de)(de)原(yuan)料板(ban)材（含水(shui)率約為60-70%），多功(gong)能拼(pin)板(ban)嚴縫機，裝入(ru)干燥窯進(jin)行噴(pen)蒸(zheng)(zheng)、干燥。板(ban)材質地、厚(hou)度不(bu)同，季節不(bu)同，噴(pen)蒸(zheng)(zheng)干燥的(de)(de)溫度、時間(jian)(jian)及穩定(ding)的(de)(de)時間(jian)(jian)也不(bu)同。一般噴(pen)蒸(zheng)(zheng)的(de)(de)時間(jian)(jian)約15min，加熱干燥的(de)(de)時間(jian)(jian)約25-30d，干燥后的(de)(de)板(ban)材含水(shui)率約10-14%。

噴蒸a及加熱干燥用蒸汽由(you)項目新上的(de)4t/h燃(ran)煤蒸汽鍋爐提供。加熱干燥過(guo)程中(zhong)，根據工(gong)藝(yi)技術控(kong)制(zhi)要求，需不定時打開干燥窯(yao)排(pai)潮窗，排(pai)放(fang)干燥窯(yao)內的(de)蒸氣(qi)。