鋼(gang)結(jie)構背(bei)景概述我(wo)國使(shi)用鋼(gang)鐵(tie)建筑結(jie)構的(de)歷史可以追溯(su)到西漢時期的(de)鐵(tie)索橋(qiao)。前(qian)，我(wo)國建筑鋼(gang)行業一度落后(hou)，之(zhi)道1909年詹天(tian)佑(you)自主(zhu)建造的(de)京張鐵(tie)路(lu)(lu)橋(qiao)開辟了(le)我(wo)國鐵(tie)路(lu)(lu)鋼(gang)橋(qiao)的(de)新紀(ji)元。

后國家重視與發展鋼鐵(tie)工業生產和建(jian)筑，涌現(xian)了一大批自主設計(ji)、施工的鋼結(jie)構(gou)建(jian)筑，建(jian)筑鋼施工技術和結(jie)構(gou)設計(ji)都(dou)得到了長足的發展。

改(gai)革開放后(hou)，建(jian)(jian)筑業(ye)進入飛(fei)速發展(zhan)的(de)新時期，建(jian)(jian)筑鋼的(de)應用范圍不斷擴大(da)，尤其是大(da)跨(kua)度(du)鋼結構(gou)、輕型鋼結構(gou)、高(gao)層(ceng)鋼結構(gou)、超(chao)高(gao)層(ceng)鋼結構(gou)建(jian)(jian)筑的(de)興起，現如今鋼結構(gou)在(zai)建(jian)(jian)筑業(ye)發揮著的(de)作用。

6、焊縫缺陷:

(1)未(wei)焊透(tou):母(mu)體金屬接頭(tou)處中間(X坡(po)口(kou)(kou))或根 部(bu)(V、U坡(po)口(kou)(kou))的鈍(dun)邊未(wei)完全熔(rong)合在一起而留(liu)下的局部(bu)未(wei)熔(rong)合。未(wei)焊透(tou)降低了焊接接頭(tou)的機(ji)械強度，在未(wei)焊透(tou)的缺口(kou)(kou)和端部(bu)會形成應力集中點，在焊接件承受載荷時容易導致開裂。

(2)未(wei)熔(rong)(rong)合:固體(ti)金屬與(yu)(yu)填充金屬之(zhi)間(jian)(jian)(焊(han)道(dao)與(yu)(yu)母材之(zhi)間(jian)(jian))，或(huo)者填充金屬之(zhi)間(jian)(jian)(多道(dao)焊(han)時(shi)的焊(han)道(dao)之(zhi)間(jian)(jian)或(huo)焊(han)層(ceng)之(zhi)間(jian)(jian))局部未(wei)完全熔(rong)(rong)化(hua)結合，或(huo)者在點焊(han)(電阻焊(han))時(shi)母材與(yu)(yu)母材之(zhi)間(jian)(jian)未(wei)完全熔(rong)(rong)合在一起，有(you)時(shi)也常伴有(you)夾渣(zha)存在。

(3)氣(qi)(qi)(qi)孔:在(zai)(zai)熔(rong)化(hua)焊(han)(han)(han)接過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)，焊(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)(jin)屬內的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體或(huo)(huo)外(wai)界侵(qin)入的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體在(zai)(zai)熔(rong)池金(jin)(jin)屬冷卻(que)凝固前未來得及溢出而殘留(liu)在(zai)(zai)焊(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)(jin)屬內部(bu)或(huo)(huo)表面形成(cheng)的(de)(de)(de)空穴或(huo)(huo)孔隙，視其(qi)形態(tai)可(ke)分為單個氣(qi)(qi)(qi)孔、鏈狀氣(qi)(qi)(qi)孔、密集(ji)氣(qi)(qi)(qi)孔(包(bao)括(kuo)蜂窩狀氣(qi)(qi)(qi)孔)等(deng)，生(sheng)產(chan)鋼(gang)結(jie)構(gou)設備(bei)，特別(bie)是(shi)在(zai)(zai)電(dian)弧焊(han)(han)(han)中(zhong)(zhong)，由于冶金(jin)(jin)過(guo)程(cheng)進行時間很短，熔(rong)池金(jin)(jin)屬很快(kuai)凝固，冶金(jin)(jin)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體、液態(tai)金(jin)(jin)屬吸收(shou)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體，赤壁市鋼(gang)結(jie)構(gou)設備(bei)，或(huo)(huo)者焊(han)(han)(han)條的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)劑受潮而在(zai)(zai)高(gao)溫下分解產(chan)生(sheng)氣(qi)(qi)(qi)體，甚至(zhi)是(shi)焊(han)(han)(han)接環境中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)濕度太大(da)也會在(zai)(zai)高(gao)溫下分解出氣(qi)(qi)(qi)體等(deng)等(deng)，這些氣(qi)(qi)(qi)體來不及析出時就會形成(cheng)氣(qi)(qi)(qi)孔缺陷。盡管氣(qi)(qi)(qi)孔較之其(qi)它(ta)的(de)(de)(de)缺陷其(qi)應力集(ji)中(zhong)(zhong)趨勢沒有(you)那(nei)么大(da)，但是(shi)它(ta)破壞(huai)了(le)焊(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)(jin)屬的(de)(de)(de)致密性，減少了(le)焊(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)(jin)屬的(de)(de)(de)有(you)效截面積(ji)，鋼(gang)結(jie)構(gou)設備(bei)自動(dong)化(hua)生(sheng)產(chan)線，從而導致焊(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)強(qiang)度降低。

四、典形節點的焊接順序(xu)和工(gong)藝參數

(1)上下柱無耳(er)板(ban)側(ce)由兩名焊(han)工在兩側(ce)對(dui)稱焊(han)至板(ban)厚的1/3處(chu)時，切去(qu)耳(er)板(ban)。

(2)然后在切去耳板側由(you)兩名焊工(gong)在兩側對(dui)稱焊至板厚的1/3處。

(3)再由兩名焊(han)工分(fen)別承擔相鄰兩面的焊(han)接。

(4)每兩層之間焊(han)(han)道的(de)接(jie)(jie)頭應(ying)相(xiang)互(hu)錯開(kai)，兩名焊(han)(han)工(gong)焊(han)(han)接(jie)(jie)的(de)焊(han)(han)道接(jie)(jie)頭也要注意每層錯開(kai)，焊(han)(han)接(jie)(jie)過程(cheng)中要注意檢(jian)測層間溫度。

(5)焊接(jie)工藝(yi)參數:

CO2氣保焊(han):焊(han)絲直徑Φ1.2mm，電流280~320A，焊(han)速(su)350~450mm/min

焊絲伸出長度:約(yue)20mm，氣體(ti)流量25~80L/min，

電(dian)壓(ya)29~34V，層間溫(wen)度120~150℃