氯化鈣(gai)(gai)破乳劑(ji)，二氯化鈣(gai)(gai)，會破壞(huai)廢(fei)水(shui)的乳化狀態(tai)，無水(shui)氯化鈣(gai)(gai)，使油水(shui)分(fen)離(li)，廢(fei)水(shui)因此得到凈化。

電解質氯化鈣破乳(ru)機理(li)主要有以(yi)下(xia)幾點：

（1）CaCl2 投入乳化(hua)(hua)液廢水(shui)(shui)(shui)(shui)中(zhong)離解成為正(zheng)、負離子(zi)，發生強烈的水(shui)(shui)(shui)(shui)化(hua)(hua)作(zuo)用即爭水(shui)(shui)(shui)(shui)作(zuo)用，使乳化(hua)(hua)液中(zhong)的自(zi)由(you)水(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)子(zi)減少，對油(you)珠(zhu)產生脫水(shui)(shui)(shui)(shui)作(zuo)用，從而(er)破(po)壞(huai)了乳化(hua)(hua)液油(you)珠(zhu)的水(shui)(shui)(shui)(shui)化(hua)(hua)層.

（2） 向陰(yin)離子表(biao)面活(huo)性劑所穩(wen)定(ding)的(de)乳化液廢(fei)水(shui)中投加CaCl2 后，Ca2+壓縮雙電層，降低(di)ζ電位，減小乳化油膠粒之間的(de)相互排斥力(li)，在范德華力(li)作(zuo)用下有(you)可能碰撞并大成為分(fen)散(san)油.

（3） Ca2+可與表(biao)面活性劑生成(cheng)不(bu)溶于(yu)水的金(jin)屬皂(zao)沉淀：

2RSO3Na + Ca2+ →（RSO3）2Ca↓+2Na+

（RSO3）2Ba + Ca2+ →（RSO3）2Ca↓+Ba2+

金(jin)屬皂的形成(cheng)使乳化液(ye)由O/W型轉化為W/O型，在(zai)轉型中(zhong)脫穩，從(cong)而達(da)到(dao)破乳目的。

氯化鈣在處(chu)理含(han)油(you)乳化廢水中(zhong)的(de)應用

      含油乳化廢(fei)(fei)水的(de)來源(yuan)非常廣(guang)泛，除(chu)了(le)石油開(kai)采及(ji)加工(gong)工(gong)業(ye)排除(chu)大量(liang)含油廢(fei)(fei)水外，還有固體染(ran)料熱加工(gong)、紡織工(gong)業(ye)中(zhong)的(de)洗毛廢(fei)(fei)水、輕(qing)工(gong)業(ye)中(zhong)的(de)制革(ge)廢(fei)(fei)水、屠(tu)宰及(ji)食品加工(gong)以(yi)及(ji)機(ji)械(xie)加工(gong)車(che)削工(gong)藝中(zhong)的(de)乳化液(ye)等。其中(zhong)石油工(gong)業(ye)是含油廢(fei)(fei)水主要來源(yuan)。

      常用的(de)破乳(ru)方(fang)法有高(gao)壓(ya)電場法、藥劑法、離心法、超濾法等(deng)。其中藥劑破乳(ru)又分為鹽析法、凝聚(ju)法、鹽析—凝聚(ju)混合法和酸化(hua)法等(deng)。其中的(de)鹽析法是指(zhi)向廢水(shui)(shui)中投加(jia)鹽類(lei)電解質，破壞油珠的(de)水(shui)(shui)化(hua)膜(mo)，壓(ya)縮油粒(li)與水(shui)(shui)界面(mian)處雙電層的(de)厚度，氯化(hua)鈣(gai)(gai)的(de)作用，使油粒(li)脫穩。常用的(de)電解質有氯化(hua)鈣(gai)(gai)、氯化(hua)鎂(mei)、氯化(hua)鈉、硫(liu)酸鈣(gai)(gai)、硫(liu)酸鎂(mei)等(deng)。

      市場上氯(lv)化鈣(gai)主要分為無(wu)水(shui)氯(lv)化鈣(gai)跟二水(shui)氯(lv)化鈣(gai)，不同的氯(lv)化鈣(gai)種類適應于不同行(xing)業(ye)的客戶需(xu)求，例如二水(shui)圓球氯(lv)化鈣(gai)主要應用(yong)于除濕(shi)袋干燥劑行(xing)業(ye)

     我公司生(sheng)產的二水(shui)水(shui)圓球(qiu)氯(lv)(lv)化(hua)(hua)(hua)鈣(gai)是(shi)用(yong)回轉窯噴(pen)霧法生(sheng)產的，顆粒均勻，外表(biao)光滑，化(hua)(hua)(hua)水(shui)無雜(za)質無結晶。以(yi)濃度為48—65%的氯(lv)(lv)化(hua)(hua)(hua)鈣(gai)濃縮(suo)液為原料(liao)(liao)，氯(lv)(lv)化(hua)(hua)(hua)鈣(gai)，通(tong)過液壓(ya)、氣壓(ya)聯合(he)控制，用(yong)噴(pen)嘴在(zai)(zai)回轉窯內將氯(lv)(lv)化(hua)(hua)(hua)鈣(gai)濃縮(suo)霧化(hua)(hua)(hua)。與返料(liao)(liao)晶種在(zai)(zai)220-400℃的高(gao)溫(wen)熱空氣環境下(xia)(xia)形成混合(he)流(liu)化(hua)(hua)(hua)狀(zhuang)態(tai)，并在(zai)(zai)導(dao)料(liao)(liao)板(ban)和抄料(liao)(liao)板(ban)的作用(yong)下(xia)(xia)滾動(dong)成球(qiu)、干(gan)燥得到球(qiu)狀(zhuang)氯(lv)(lv)化(hua)(hua)(hua)鈣(gai)產品(pin)。

     在生(sheng)產過(guo)程中(zhong)(zhong)，氯(lv)化(hua)(hua)鈣(gai)(gai)(gai)返料晶種(zhong)粒度(du)為(wei)0.2-2.0毫(hao)米。氯(lv)化(hua)(hua)鈣(gai)(gai)(gai)濃縮液(ye)噴霧后，與晶種(zhong)形(xing)成(cheng)(cheng)表面(mian)粘結并逐漸長大，以流化(hua)(hua)態(tai)在高溫熱空氣(qi)中(zhong)(zhong)產生(sheng)強烈的熱交換(huan)，使不斷粘附在晶種(zhong)表面(mian)的滴液(ye)迅速干燥，形(xing)成(cheng)(cheng)近似球形(xing)的氯(lv)化(hua)(hua)鈣(gai)(gai)(gai)顆粒，并從窯(yao)尾排出，再經過(guo)滾筒篩分(fen)級(ji)，得到粒度(du)復合要(yao)求的球狀氯(lv)化(hua)(hua)鈣(gai)(gai)(gai)產品。