公司(si)主營(ying)：山西鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)(jian)(jian)，濰(wei)坊(fang)鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)(jian)(jian)加工，定襄法蘭(lan)(lan)，鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)(jian)(jian)加工，山西筒類鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)(jian)(jian)，山西異型鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)(jian)(jian)，山西大(da)型鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)(jian)(jian)，定襄大(da)口徑(jing)對焊(han)法蘭(lan)(lan)，大(da)型高壓(ya)法蘭(lan)(lan)，四川合金鋼鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)(jian)(jian)，浙(zhe)(zhe)江鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)(jian)(jian)，陜(shan)西軸(zhou)類鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)(jian)(jian)，浙(zhe)(zhe)江碳鋼鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)(jian)(jian)，浙(zhe)(zhe)江不銹鋼鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)(jian)(jian)，江蘇法蘭(lan)(lan)環鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)(jian)(jian)等，歡迎來電咨詢！鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)(jian)(jian)加工

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鍛件鍛造廠熱處理(li)節能措施有哪(na)些？

鍛件鍛造廠熱(re)處理(li)(li)(li)節能(neng)措施主要(yao)有提高熱(re)處理(li)(li)(li)工藝(yi)，挖掘熱(re)處理(li)(li)(li)潛力、合理(li)(li)(li)縮短(duan)生產(chan)周(zhou)期(qi)、降低(di)能(neng)源消耗等多方面(mian)來(lai)節能(neng)，采用耗能(neng)小的(de)熱(re)處理(li)(li)(li)設備(bei)、連續化生產(chan)、制定合理(li)(li)(li)的(de)熱(re)處理(li)(li)(li)工藝(yi)、做好設備(bei)的(de)維護保養等。在(zai)眾(zhong)多節能(neng)手(shou)段中(zhong)，工藝(yi)優化是不需要(yao)投(tou)入大量資金而實(shi)現(xian)節能(neng)增效的(de)有效手(shou)段之一。

節能增效(xiao)是(shi)鍛(duan)件(jian)鍛(duan)造廠熱處(chu)理工(gong)藝(yi)(yi)優化的重要組成部分，也是(shi)鍛(duan)件(jian)鍛(duan)造廠節能降(jiang)(jiang)耗(hao)的有(you)效(xiao)手段(duan)之一(yi)，在滿(man)足(zu)技術要求的前提(ti)下，鍛(duan)件(jian)鍛(duan)造廠可通過挖掘熱處(chu)理工(gong)藝(yi)(yi)方面的節能潛力、縮短生產周期、降(jiang)(jiang)低能源消耗(hao)來實現經濟效(xiao)益(yi)。

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以下內容(rong)由本公(gong)司為(wei)您提供，今天我們來分享鍛件(jian)加工的內容(rong)，希望對大(da)家有所幫(bang)助：

在鍛(duan)件(jian)的(de)生產過程(cheng)中，鍛(duan)造加工(gong)(gong)是一個重要的(de)塑性變形過程(cheng)，因此鍛(duan)造工(gong)(gong)藝不當引(yin)起的(de)缺陷通(tong)常有(you)以下(xia)幾種：

裂紋

裂紋通常是(shi)由鍛造過(guo)程中(zhong)較(jiao)大的(de)拉(la)應(ying)力(li)、剪應(ying)力(li)或(huo)附加拉(la)應(ying)力(li)引起的(de)。鍛造裂紋發生(sheng)的(de)部位通常是(shi)坯(pi)料應(ying)力(li)大、厚度(du)薄的(de)部位。如果坯(pi)料表面和內(nei)部存在(zai)微裂紋，或(huo)坯(pi)料中(zhong)存在(zai)結構缺陷，或(huo)由于熱加工(gong)(gong)溫度(du)不適當而導致材(cai)料塑性(xing)降低(di)，或(huo)變形(xing)速(su)度(du)過(guo)快，變形(xing)程度(du)過(guo)大，材(cai)料塑性(xing)指數超過(guo)，則粗加工(gong)(gong)，在(zai)拉(la)拔、沖孔、鉸孔、彎曲和擠(ji)壓等過(guo)程中(zhong)可能(neng)出現裂紋。

開裂

裂(lie)紋(wen)(wen)是鍛件(jian)表(biao)面(mian)(mian)的淺龜裂(lie)。鍛造成(cheng)形中受拉(la)伸(shen)應(ying)力影響(xiang)的表(biao)面(mian)(mian)（例如，填充不足(zu)的突(tu)出零件(jian)或彎曲零件(jian)）容易出現此類缺陷。導致(zhi)裂(lie)紋(wen)(wen)的內部因素可(ke)能多(duo)種多(duo)樣：①原(yuan)材料(liao)中含(han)有過(guo)多(duo)的易熔元素，如銅和(he)錫。② 高溫長(chang)時間加(jia)熱時，鋼材表(biao)面(mian)(mian)會有銅沉淀，表(biao)面(mian)(mian)晶粒粗大(da)，脫碳，或反復(fu)加(jia)熱后的表(biao)面(mian)(mian)。③燃料(liao)硫含(han)量過(guo)高，鋼材表(biao)面(mian)(mian)有硫滲入。

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大(da)家(jia)好(hao)本(ben)期小編(bian)給(gei)大(da)家(jia)帶(dai)來新的內容，希望對(dui)大(da)家(jia)有所幫(bang)助：鍛件加工

鍛(duan)(duan)造(zao)軸鍛(duan)(duan)件中的(de)幾點注意(yi)事項：

1）坯料尺(chi)寸和中間尺(chi)寸符合各(ge)工序的操作要點。例如，鐓粗(cu)前材料的高徑(jing)比（H/D）設(she)置為(wei)2-2.5，拉(la)伸過程中的橫截面變換經(jing)驗數據如表所示。

2）估計每個工序中坯料尺寸的(de)變化(hua)。例如，在鐓粗時(shi)，坯料的(de)高度略有降低，一般是鍛件高度的(de)1.1倍。

3） 分段壓痕(hen)時(shi)，確保鍛(duan)(duan)造(zao)(zao)軸(zhou)的每個(ge)零件(jian)(jian)都有足夠的體積。例(li)如，S30403鍛(duan)(duan)件(jian)(jian)加(jia)(jia)工，當生產階(jie)梯軸(zhou)、曲軸(zhou)或齒(chi)輪凸(tu)臺時(shi)，完成(cheng)每個(ge)零件(jian)(jian)的體積分布。4）在(zai)多發火鍛(duan)(duan)造(zao)(zao)軸(zhou)時(shi)，注意中(zhong)間火加(jia)(jia)熱(re)的可能(neng)性。例(li)如，如果鍛(duan)(duan)件(jian)(jian)在(zai)開始時(shi)拉長，則在(zai)二次加(jia)(jia)熱(re)期間爐體尺(chi)寸不夠，軸(zhou)鍛(duan)(duan)件(jian)(jian)無法放(fang)入其中(zhong)。應特別注意后一(yi)次火的變形以及后一(yi)次火的鍛(duan)(duan)造(zao)(zao)和(he)終鍛(duan)(duan)溫度的控制，以確保鍛(duan)(duan)造(zao)(zao)軸(zhou)的尺(chi)寸和(he)質量。

5） 確保在修(xiu)(xiu)(xiu)整(zheng)中(zhong)(zhong)有足夠的修(xiu)(xiu)(xiu)整(zheng)余量。注:①由于坯料在鐓粗、加長(chang)、壓邊、換擋等(deng)過程中(zhong)(zhong)出現(xian)收縮(suo)現(xian)象(xiang)，在中(zhong)(zhong)間有修(xiu)(xiu)(xiu)邊余量；②長(chang)軸鍛件（如曲軸等(deng)）和帶凹槽鍛件的鍛造，由于其長(chang)度(du)尺寸太大，不(bu)能再次(ci)鐓粗。估(gu)計長(chang)度(du)方向上的尺寸正在被修(xiu)(xiu)(xiu)剪。將略微(wei)延伸并導致超出公(gong)差。

6） 選擇工具(ju)時，請(qing)嘗試(shi)使用(yong)通用(yong)工具(ju)。當產(chan)量(liang)較大時，可(ke)制作工具(ju)或輪胎模具(ju)，以提高軸鍛件的質量(liang)和產(chan)量(liang)。

7） 根(gen)據軸鍛(duan)件(jian)毛坯的尺(chi)寸和質(zhi)量(liang)，S31603鍛(duan)件(jian)加(jia)工，選擇(ze)車(che)間現(xian)有設備。

8） 由(you)于軸(zhou)鍛件的測量是在鍛件處于紅熱狀態時(shi)進行的，因此(ci)夾具、測量工具和(he)成型樣品僅用于參考測量。

9） 鍛造(zao)軸鍛件的形狀和尺寸主要(yao)取決于手鉗的目視(shi)觀察(cha)和錘(chui)子的技術經驗。

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