隨著霧霾天氣(qi)的(de)加重，國家環保標準和要(yao)求(qiu)越(yue)來(lai)越(yue)高(gao)、越(yue)來(lai)越(yue)嚴格，為滿足環保要(yao)求(qiu)，更(geng)好地改(gai)善大氣(qi)環境(jing)質量(liang)，為避免煙(yan)囪大白煙(yan)產生(sheng)，現環保推出來(lai)“SDS干法脫(tuo)硫技術”。

SDS鈉(na)基(ji)干(gan)法(fa)脫(tuo)硫(liu)是(shi)一種新型干(gan)法(fa)脫(tuo)硫(liu)技術，是(shi)以小(xiao)蘇打(碳(tan)酸氫鈉(na))為脫(tuo)硫(liu)劑，通過(guo)噴射系統將NaHCO3噴入(ru)煙氣(qi)管道(dao)中(zhong)與(yu)270-290℃煙道(dao)氣(qi)反(fan)應，鈉(na)基(ji)粉體在高溫廢氣(qi)中(zhong)機活熱分(fen)解，與(yu)廢氣(qi)中(zhong)的SO2充分(fen)接(jie)觸、發生化學反(fan)應，進行SO2吸收(shou)凈化。

工藝流程：

1、脫(tuo)硫劑在(zai)(zai)料(liao)倉臨時(shi)貯(zhu)存，物料(liao)經(jing)過下(xia)料(liao)閥均(jun)勻進入(ru)研(yan)磨機(ji)(ji)，研(yan)磨機(ji)(ji)研(yan)磨盤和(he)分(fen)級輪在(zai)(zai)電(dian)機(ji)(ji)帶動(dong)下(xia)高速旋轉，NaHCO3物料(liao)受到高速旋轉的(de)研(yan)磨盤撞擊之(zhi)后粉(fen)碎(sui)，符合要求的(de)物料(liao)進料(liao)分(fen)級輪進入(ru)噴射(she)系(xi)統中，大的(de)顆粒通過氣流導向環作(zuo)用重新進入(ru)研(yan)磨區再次粉(fen)碎(sui)，直至粒徑達到設計要求。

2、脫硫(liu)反應(ying)系(xi)統，小蘇打，在(zai)除塵器前煙(yan)道(dao)(dao)上經輸送風機噴入鈉基粉體(ti)，鈉基粉體(ti)在(zai)高溫煙(yan)氣(qi)的作(zuo)用(yong)下機活，煙(yan)道(dao)(dao)內(nei)煙(yan)氣(qi)與機活的鈉基粉體(ti)充分接觸(chu)發(fa)生化學(xue)反應(ying)，煙(yan)氣(qi)中(zhong)的SO2及(ji)其他酸(suan)性(xing)介(jie)質被(bei)吸收凈化。

3、脫(tuo)硫(liu)劑(ji)(ji)采用進口(kou)(kou)脫(tuo)硫(liu)劑(ji)(ji)，研(yan)磨超(chao)細小蘇打，脫(tuo)硫(liu)劑(ji)(ji)為一次使用，不(bu)需(xu)循環(huan)利用；脫(tuo)硫(liu)劑(ji)(ji)NaHCO3噴入(ru)量與(yu)SO2按照(zhao)一定的摩爾比，噴入(ru)量可(ke)根據出口(kou)(kou)SO2濃(nong)度時(shi)時(shi)調整。

4、脫硫反應系(xi)統具有在(zai)線自動調節功能，可以依據進出口SO2濃度調整(zheng)NaHCO3粉(fen)噴(pen)入量(liang)。

5、脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)反應產生(sheng)的(de)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)灰經過除塵脫(tuo)(tuo)硝一體(ti)化裝(zhuang)(zhuang)置布袋過濾(lv)收集(ji)，收集(ji)的(de)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)灰采(cai)用(yong)氣(qi)力(li)輸(shu)(shu)送的(de)方式，經一體(ti)化裝(zhuang)(zhuang)置灰斗下部(bu)倉泵(beng)送至脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)灰倉。輸(shu)(shu)灰系統采(cai)用(yong)氣(qi)力(li)輸(shu)(shu)送裝(zhuang)(zhuang)置。

超細碳酸(suan)氫鈉干(gan)法脫硫

    脫(tuo)硫機理  以小(xiao)蘇(su)打(da)（NaHCO3）做(zuo)脫(tuo)硫劑(ji)，在高溫煙(yan)氣(qi)(qi)的(de)作用下(xia)寄(ji)活，表面形(xing)成(cheng)微孔(kong)結構，猶如爆米花(hua)被(bei)爆開(kai)，煙(yan)道內(nei)煙(yan)氣(qi)(qi)與寄(ji)活的(de)脫(tuo)硫劑(ji)充分(fen)接觸發生化學(xue)反應，煙(yan)氣(qi)(qi)中的(de)SO2及其他酸性介質(zhi)被(bei)吸收凈化，山東超(chao)細小(xiao)蘇(su)打(da)，脫(tuo)硫并干燥的(de)NA2SO4副產物隨氣(qi)(qi)流(liu)進(jin)入布(bu)袋除(chu)塵器(qi)被(bei)收集。  

    主要反應：2NaHCO3(S) = Na2CO3(s)+H2O(g)+CO2(g)  (1)

              SO2(g)+Na2CO3(s) +1/2O2 = Na2SO4(s)+CO2(g)   (2)

              副反應(ying)：SO3(g)+Na2CO3(s) = Na2SO4(s)+CO2(g)  (3)

    SDS 煙道氣干法脫(tuo)硫除(chu)塵技術(shu)主要包括煙氣系統、脫(tuo)硫劑制粉(fen)系統， SDS 脫(tuo)硫反應系統、布袋除(chu)塵系統后產物系統和電儀(yi)系統等，總(zong)壓降為(wei) 1500Pa。

    設備(bei)為脫硫(liu)反應(ying)器及(ji) SDS 噴射系統(tong)和布(bu)袋(dai)除塵器。

當今采用(yong)碳(tan)酸氫鈉為吸附(fu)劑(ji)的(de)干(gan)(gan)法(fa)吸附(fu)工藝(yi)已(yi)成為一個(ge)有(you)效的(de)煙氣(qi)凈化手段(duan)，用(yong)于去除煙氣(qi)中所含的(de)各(ge)種(zhong)污染物。其凈化效果可與已(yi)知(zhi)的(de)其它方式(shi)相比，如采用(yong)石(shi)灰乳為吸附(fu)劑(ji)的(de)噴霧吸附(fu)法(fa)。干(gan)(gan)法(fa)煙氣(qi)凈化不僅(jin)可用(yong)于煤電廠、垃圾或替代燃料焚(fen)燒廠，還可廣泛地用(yong)于玻(bo)璃(li)、水泥、冶金等行業的(de)工業爐。

碳酸氫鈉（小蘇打， NaHCO3）可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過化學吸附去除煙氣中的酸性污染物，同時，它還可通過物理吸附去除一些無機和有機微量物質。此工藝將碳酸氫鈉細粉直接噴入高溫煙氣。在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2

煙(yan)(yan)氣干法脫(tuo)硫(liu)設備，其特征(zheng)在于，800目超細小蘇打，所述的脫(tuo)硫(liu)設備包括脫(tuo)硫(liu)劑供給裝(zhuang)置(zhi)、煙(yan)(yan)氣吸收(shou)裝(zhuang)置(zhi)、除塵裝(zhuang)置(zhi)和脫(tuo)硫(liu)劑再(zai)生裝(zhuang)置(zhi)；

所(suo)(suo)述脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)劑(ji)供給裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)用(yong)于向所(suo)(suo)述煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)吸收裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)供給含碳(tan)酸氫鈉(na)的(de)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)劑(ji)；所(suo)(suo)述煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)吸收裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)采(cai)用(yong)所(suo)(suo)述脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)劑(ji)吸收煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)中的(de)二氧(yang)化流和(he)二氧(yang)化碳(tan)，從而形(xing)成含碳(tan)酸鈉(na)、硫(liu)(liu)(liu)酸鈉(na)和(he)粉煤(mei)灰(hui)的(de)混合(he)(he)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)；所(suo)(suo)述除(chu)塵裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)與(yu)所(suo)(suo)述煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)吸收裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)連(lian)接，其用(yong)于將所(suo)(suo)述混合(he)(he)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)分(fen)離為含碳(tan)酸鈉(na)、硫(liu)(liu)(liu)酸鈉(na)和(he)粉煤(mei)灰(hui)的(de)除(chu)塵裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)收集物和(he)凈化后的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)；所(suo)(suo)述脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)劑(ji)再生裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)與(yu)所(suo)(suo)述除(chu)塵裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)連(lian)接，其用(yong)于再生所(suo)(suo)述脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)劑(ji)；

其中，所(suo)述脫(tuo)硫劑再生(sheng)裝置包括除塵裝置收集物溶(rong)解器(qi)(qi)、1分離(li)器(qi)(qi)、碳(tan)酸氫(qing)鈉(na)生(sheng)成(cheng)器(qi)(qi)和第二分離(li)器(qi)(qi)；

所(suo)述除(chu)塵(chen)裝(zhuang)置收(shou)集物(wu)溶(rong)解器用于將除(chu)塵(chen)裝(zhuang)置收(shou)集物(wu)中的碳酸鈉溶(rong)解，從而形成除(chu)塵(chen)裝(zhuang)置收(shou)集物(wu)漿液；

所(suo)述(shu)1分離器通過管線(xian)與所(suo)述(shu)除塵裝置(zhi)收集物(wu)溶解(jie)器連接，其用于(yu)分離所(suo)述(shu)除塵裝置(zhi)收集物(wu)漿液，從而形成中間漿液；

所述碳酸(suan)氫(qing)鈉生成器(qi)通(tong)過管線與(yu)所述1分(fen)離器(qi)連接，其用于將所述中間漿液轉化為碳酸(suan)氫(qing)鈉懸浮(fu)液；

所(suo)述第二分(fen)離器通過管線與所(suo)述碳酸(suan)(suan)氫(qing)(qing)鈉(na)生(sheng)成器連接，其(qi)用于將所(suo)述碳酸(suan)(suan)氫(qing)(qing)鈉(na)懸(xuan)浮液分(fen)離為(wei)碳酸(suan)(suan)氫(qing)(qing)鈉(na)沉淀和碳酸(suan)(suan)氫(qing)(qing)鈉(na)漿(jiang)液。