脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)的(de)(de)原料和工藝(yi)不同(tong)，干(gan)(gan)法(fa)和半干(gan)(gan)法(fa)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)劑的(de)(de)主要(yao)成(cheng)分是(shi)生(sheng)(sheng)石灰(hui)和水(shui)(shui)配制成(cheng)的(de)(de)乳狀脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)劑（氫氧化鈣(gai)），對煙氣(qi)(qi)(qi)進(jin)行逆流(liu)或順流(liu)噴淋，生(sheng)(sheng)成(cheng)石膏(gao)經過(guo)除塵和固體(ti)回(hui)收(shou)(shou)就脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)了。整(zheng)體(ti)來說，干(gan)(gan)法(fa)和半干(gan)(gan)法(fa)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)效(xiao)率很(hen)低，一般脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)效(xiao)率只(zhi)能達(da)到70%左右。濕(shi)(shi)法(fa)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)也分為好多種，大(da)概(gai)原理就是(shi)在(zai)(zai)煙氣(qi)(qi)(qi)經過(guo)堿性溶液水(shui)(shui)洗(xi)，煙氣(qi)(qi)(qi)中的(de)(de)SO2被溶液吸收(shou)(shou)，生(sheng)(sheng)成(cheng)亞(ya)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)鹽溶液接近飽和后(hou)進(jin)行氧化生(sheng)(sheng)成(cheng)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)鹽，小蘇打(da)，結晶后(hou)生(sheng)(sheng)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)副產(chan)品(pin)。還有就是(shi)亞(ya)鹽還原生(sheng)(sheng)成(cheng)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)單質，過(guo)濾后(hou)就的(de)(de)到副產(chan)品(pin)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)磺(huang)。濕(shi)(shi)法(fa)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)效(xiao)率很(hen)高，不計脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)成(cheng)本的(de)(de)話能達(da)到100%，但是(shi)吸收(shou)(shou)劑比如拿氨法(fa)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)來說，逸氨量增大(da)，氮氧化物破壞大(da)氣(qi)(qi)(qi)，光追求脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)是(shi)不可取的(de)(de)！ 同(tong)時腐(fu)蝕(shi)是(shi)不可避免的(de)(de)，這是(shi)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)行業(ye)的(de)(de)的(de)(de)難(nan)(nan)題，至今難(nan)(nan)以克服(fu)。腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)原因是(shi)煙氣(qi)(qi)(qi)成(cheng)分能復雜，研磨超(chao)細(xi)小蘇打(da)，生(sheng)(sheng)成(cheng)的(de)(de)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)鹽在(zai)(zai)酸(suan)(suan)性條件下(xia)是(shi)強酸(suan)(suan)，煙氣(qi)(qi)(qi)中帶來的(de)(de)氯離(li)子會腐(fu)蝕(shi)不銹鋼，氟(fu)離(li)子會腐(fu)蝕(shi)玻璃（儀表），脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)加入的(de)(de)堿性物也會腐(fu)蝕(shi)鋼材……

碳酸(suan)(suan)氫鈉(na)（小蘇打， NaHCO3）可以(yi)用作煙氣脫(tuo)硫(liu)的(de)吸(xi)(xi)附(fu)劑。它通過(guo)化學(xue)吸(xi)(xi)附(fu)去(qu)除煙氣中的(de)酸(suan)(suan)性污染物，加工超細小蘇打，同時，它還可通過(guo)物理吸(xi)(xi)附(fu)去(qu)除一(yi)些(xie)無機和(he)(he)有機微(wei)量(liang)物質(zhi)。此(ci)工藝將碳酸(suan)(suan)氫鈉(na)細粉直(zhi)接噴入(ru)高溫(wen)煙氣。在高溫(wen)下碳酸(suan)(suan)氫鈉(na)分解生成碳酸(suan)(suan)鈉(na)Na2CO3、H2O和(he)(he)CO2。

為了(le)在長(chang)期操作中保持所需的碳酸(suan)氫鈉細度(du)，通常采用帶分(fen)級機的氣流式粉碎(sui)機，600目超(chao)細小蘇打(da)，充分(fen)研磨(mo)到d90 < 20 μm。研磨(mo)后，吸附(fu)劑以氣 體輸(shu)送(song)方式運輸(shu)并通過多個噴嘴直接通入煙氣管道(dao)，以保證其在管道(dao)內(nei)均勻分(fen)散。這套設(she)備設(she)計簡(jian)單耐(nai)用，與其它(ta)煙氣凈化方式相比，它(ta)的投資(zi)和運營成本均較低(di)。

以(yi)小(xiao)蘇(su)打(da)（NaHCO3）做脫(tuo)硫劑(ji)，在高溫煙(yan)氣的作用(yong)下(xia)劑(ji)活，表面形成微孔結構，猶(you)如(ru)爆米花被(bei)爆開，煙(yan)道內煙(yan)氣與被(bei)劑(ji)活的脫(tuo)硫劑(ji)充分(fen)接觸發(fa)生(sheng)化學反應，煙(yan)氣中的SO2及其他酸性介質被(bei)吸收凈化，脫(tuo)硫并干燥的Na2SO4副產物(wu)隨氣流進入(ru)布袋除塵器收集。

干法(fa)脫硫是利(li)用(yong)脫硫劑(ji)(ji)超細粉(fen)與(yu)煙氣(qi)充(chong)分混合、接觸，在(zai)(zai)催化劑(ji)(ji)和(he)促進劑(ji)(ji)的作(zuo)用(yong)下，與(yu)煙氣(qi)中SO2快速(su)反(fan)應(ying)。而且(qie)，在(zai)(zai)反(fan)應(ying)器(qi)、煙道及布袋除(chu)塵器(qi)內(nei)，脫硫劑(ji)(ji)超細粉(fen)一直與(yu)煙氣(qi)中的SO2發生反(fan)應(ying)。反(fan)應(ying)快速(su)、充(chong)分，在(zai)(zai)2秒(miao)內(nei)即可(ke)生產副(fu)產物(wu)Na2SO4。通過布袋回收副(fu)產物(wu)，作(zuo)為化工產品(pin)利(li)用(yong)。

這種反應脫硫(liu)，按化學反應當量1:1時，脫硫(liu)效率大(da)于95%，而且是一次性噴入脫硫(liu)劑，不(bu)需要循環。