產品主要優點

焊(han)接(jie)陶瓷襯墊產品(pin)具耐火性(xing)高(gao)、穩定性(xing)好(hao)、抗(kang)熱沖擊力強(qiang)，不容易出現變形、吸潮(chao)率低(di)等(deng)主要優點如下：

1、耐高溫：具有熔點(dian)高的特性，1250℃高溫條件下應用(yong)不受影響；

2、耐腐蝕性(xing)：無論在強(qiang)酸強(qiang)堿環境下應(ying)用都不(bu)受影響；

3、防磁：產(chan)品材質無磁性(xing)，故不塵(chen)，減少表面剝落(luo)；

4、電(dian)絕緣(yuan)(yuan)：常溫下(xia)為絕緣(yuan)(yuan)體，電(dian)阻率高，陶瓷襯片生產廠家，可(ke)用于要求絕緣(yuan)(yuan)的設備(bei)中；

5、可提高焊接產(chan)品(pin)質量和效(xiao)率：把襯(chen)墊放在鋼板和產(chan)品(pin)工件所規定的形狀和尺寸的坡口反面(mian)(mian)，從正面(mian)(mian)焊，陶瓷襯(chen)片，既能雙(shuang)面(mian)(mian)一次(ci)成型(xing)(xing)，反面(mian)(mian)焊縫成型(xing)(xing)飽滿，焊跡整齊；

陶瓷襯墊(dian)采用 CO2 焊打(da)底時(shi)， 由于陶瓷襯墊(dian)是不(bu)(bu)導(dao)電的(de)， 因此焊速不(bu)(bu)宜(yi)過(guo)(guo)快， 否則熔池(chi)不(bu)(bu)連續，易(yi)熄(xi)弧， 造成(cheng)焊接過(guo)(guo)程不(bu)(bu)穩定。 同時(shi)在焊接過(guo)(guo)程中，焊絲(si)應作(zuo)適當擺(bai)動， 在邊緣(yuan)處停留(liu)一下， 這樣(yang)可有效防止未熔合缺(que)陷(xian)的(de)產(chan)生。 按(an)照 GB/T l1345—2013規定進(jin)行(xing)超聲波探傷， 結果為Ⅰ級(ji)。焊接接頭力學性能測試(shi)結果見(jian)表(biao) 3，船用陶瓷襯片， 各(ge)項(xiang)指標均滿足 GB 50661—2011 要求， 拉(la)伸試(shi)驗斷口在母材上。

抗銹能力強，焊縫含氫量低(di)

使(shi)用吉聯陶瓷焊接(jie)(jie)襯墊，可(ke)焊接(jie)(jie)低(di)碳鋼，又可(ke)焊接(jie)(jie)高(gao)(gao)強底低(di)合(he)金鋼，可(ke)省(sheng)去焊條(tiao)(tiao)烘干及低(di)氫焊條(tiao)(tiao)的(de)高(gao)(gao)要求的(de)操作(zuo)技術（如(ru)使(shi)用混合(he)氣(qi)體保(bao)護焊接(jie)(jie)效果更(geng)好(hao)。）

采用(yong)焊(han)接單面(mian)(mian)焊(han)雙面(mian)(mian)成型有(you)加熱強制背(bei)面(mian)(mian)成型和不(bu)加任何襯(chen)(chen)墊的背(bei)面(mian)(mian)自由成型二種，加襯(chen)(chen)墊的有(you)紫(zi)銅襯(chen)(chen)墊和陶瓷襯(chen)(chen)墊，該方法(fa)必(bi)(bi)須在背(bei)面(mian)(mian)頂緊銅墊或背(bei)面(mian)(mian)敷貼陶瓷墊塊，此方法(fa)成本(ben)高，焊(han)接陶瓷襯(chen)(chen)片，且(qie)需增(zeng)(zeng)加一定的輔助設施，而且(qie)必(bi)(bi)須焊(han)縫(feng)間(jian)隙加大，增(zeng)(zeng)加施焊(han)工作量和材料(liao)消(xiao)耗成本(ben)增(zeng)(zeng)大。