脫(tuo)脂爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)我(wo)國(guo)古窯(yao)(yao)的(de)結(jie)構及形狀，脫(tuo)脂爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)據考證(zheng)，脫(tuo)脂爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)由于我(wo)國(guo)南北地區制瓷原料，工(gong)藝，燃料，地形以(yi)(yi)及產品(pin)品(pin)種等(deng)等(deng)的(de)差異，經過長期沿革演(yan)(yan)(yan)變(bian)，脫(tuo)脂爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)廠(chang)家(jia)，脫(tuo)脂爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)形成(cheng)南北兩地陶(tao)瓷窯(yao)(yao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)不同類型。南方窯(yao)(yao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)由龍窯(yao)(yao)演(yan)(yan)(yan)變(bian)為(wei)階i級(ji)窯(yao)(yao)和景德(de)鎮式柴窯(yao)(yao)；脫(tuo)脂爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)北方窯(yao)(yao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)則由馬蹄形窯(yao)(yao)演(yan)(yan)(yan)變(bian)為(wei)饅頭(tou)式平(ping)焰窯(yao)(yao)。脫(tuo)脂爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)明清時還以(yi)(yi)脫(tuo)脂爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)封建帝王(wang)的(de)建年命窯(yao)(yao)，如“宣(xuan)德(de)窯(yao)(yao)”、“成(cheng)化窯(yao)(yao)”等(deng)。

真空脫(tuo)脂爐的(de)具體結構

一、脫(tuo)脂(zhi)(zhi)系統 脫(tuo)脂(zhi)(zhi)系統由內(nei)脫(tuo)脂(zhi)(zhi)密封腔、儲(chu)脂(zhi)(zhi)罐、雙(shuang)級水(shui)(shui)冷(leng)碟i片式捕(bu)集(ji)器及雙(shuang)級2SK-3P水(shui)(shui)環式真空(kong)泵等部分(fen)組成。脫(tuo)脂(zhi)(zhi)管(guan)道、儲(chu)脂(zhi)(zhi)罐為雙(shuang)層(ceng)夾套水(shui)(shui)冷(leng)結構，捕(bu)集(ji)器內(nei)外均為雙(shuang)層(ceng)夾套水(shui)(shui)冷(leng)結構。冷(leng)卻水(shui)(shui)管(guan)道均采用不銹鋼快速接頭，方便拆卸。

二、外(wai)循環(huan)(huan)冷(leng)(leng)(leng)卻系(xi)統 系(xi)統配置有外(wai)循環(huan)(huan)快(kuai)(kuai)速(su)冷(leng)(leng)(leng)卻裝(zhuang)置，以(yi)加快(kuai)(kuai)低溫(wen)段的(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)卻速(su)度。外(wai)循環(huan)(huan)冷(leng)(leng)(leng)卻系(xi)統是向爐內充入(ru)氮氣，經過爐體前部(bu)流向爐體外(wai)的(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)凝器、風機，脫脂爐，然后散去(qu)熱能返回至爐體后部(bu)，脫脂爐廠，再進入(ru)下(xia)一循環(huan)(huan)，如此反復實現爐體內快(kuai)(kuai)速(su)降溫(wen)。循環(huan)(huan)冷(leng)(leng)(leng)卻系(xi)統中(zhong)所用(yong)的(de)(de)風機為全密封(feng)式結(jie)構的(de)(de)離心式風機，因采(cai)用(yong)全密封(feng)結(jie)構，避免了電動機的(de)(de)密封(feng)而(er)造成(cheng)的(de)(de)真空(kong)泄(xie)漏。

小型真空脫(tuo)(tuo)脂(zhi)爐(lu)真空熱處(chu)理后的(de)工件獲得良好的(de)表(biao)面狀(zhuang)態，脫(tuo)(tuo)脂(zhi)爐(lu)企業，具有脫(tuo)(tuo)氣(qi)、蒸(zheng)發(fa)、去除氧化膜及表(biao)面污物的(de)效果(guo)，因(yin)此克服了鹽(yan)浴爐(lu)處(chu)理過(guo)程中(zhong)的(de)氧化、脫(tuo)(tuo)碳(tan)、腐蝕等(deng)疵病而引起的(de)淬火硬度(du)不(bu)足(zu)、硬度(du)不(bu)均勻、因(yin)淬火應力(li)不(bu)均而出現的(de)耐磨(mo)性(xing)下降(jiang)，以及變(bian)形大、裂紋和(he)沖擊韌性(xing)下降(jiang)等(deng)熱處(chu)理缺陷，因(yin)此，小型真空脫(tuo)(tuo)脂(zhi)爐(lu)取代鹽(yan)浴爐(lu)等(deng)爐(lu)型勢在(zai)必行。