焊接機的種類很多，有單點單功能、單點雙功能、單點多功能（此種焊機也只有一個焊頭，內飾件超聲波焊接自動化，變換定位板的形式后可作90°角至180°角之間任意角度的焊接）。還有兩點、三點、四點乃至六點焊機及四角焊機等。不同種類的焊接機所具有的焊接功能和工作效率也不同焊接就是運用各種可熔的合金（焊錫）聯接金屬部件的進程。焊錫的熔點比被焊材料的低，這樣部件就會在不被熔化的情況下，通過其表面發生分子間的聯絡結束焊接。焊接可以分為軟焊接和硬焊接，自動化塑料超聲波焊接視頻，軟焊接溫度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬，非標自動化超聲波焊接原理，其焊接點比軟焊接強健得多，抗剪強度為軟焊接的20~30 倍。以上兩種熱聯接通常均運用焊接這一術語，因為兩例中均為將熔融的焊錫寫入到兩個待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細長縫隙中。

（1）焊件位置(zhi)需非(fei)常，i 務必在激光束(shu)的聚焦(jiao)范(fan)圍內。

（2）焊件需使(shi)用夾治具時，必須(xu)確保焊件的(de)終位置(zhi)需與激(ji)光束將沖(chong)擊的(de)焊點對準。

（3）可焊(han)厚度受到限(xian)制滲透厚度遠(yuan)超過(guo)19mm的工件(jian)，生產線上不適(shi)合使用(yong)激光焊(han)接機。

（4）高反射性及高導熱性材料(liao)如鋁、銅及其合金等(deng)，焊接性會受(shou)激(ji)光(guang)所改(gai)變(bian)。

（5）當(dang)進行中能量至高(gao)能量的激光束焊(han)接時，需使(shi)用等(deng)離(li)子(zi)控制器(qi)將熔池周圍的離(li)子(zi)化氣體驅(qu)除，以確保焊(han)道的再出現。

（6）能量轉(zhuan)換效率(lv)太低，通常低于10%。

（7）焊道快速(su)凝固，可能有(you)氣孔及脆(cui)化(hua)的顧慮。

（8）設備昂貴。

超聲波塑料焊接機由氣壓傳動系統、控制系統、超聲波發生器、換能器及工具頭和機械裝置等組成。1、氣動傳動系統包括有：過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節流閥、氣缸等。工作時首先由空壓機驅動沖程氣缸，以帶動超聲換能器振動系統上下移動，動力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據焊接需要調定。2、控制系統控制系統由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。主要功能是：一是控制氣傳動系統工作，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當焊接完后保壓一段時間，然后控制系統將氣路閥門換向，使焊頭回升復位；二是控制超聲波發生器工作時間，操作時只啟動按鈕產生一個觸發脈沖，便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統的順序是：電源啟動一觸發控制信號 氣壓傳動系統，淮安超聲波焊接自動化，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發超聲發生器工作，發射超聲并保持一定焊接時間 去除超聲發射 繼續保持一定壓力時間 退壓，焊頭回升 焊接結束。