優勢

超聲波塑(su)料焊接機的(de)特點是綠色環(huan)保，不用整(zheng)個工(gong)件(jian)加(jia)熱，工(gong)件(jian)變形機率(lv)小(xiao)，機器人組裝設(she)備(bei)廠家(jia)，機器損耗也非常(chang)(chang)小(xiao)。焊接速度非常(chang)(chang)快，產品(pin)(pin)(pin)表面氧化脫碳較輕(qing)。塑(su)料焊接設(she)備(bei)加(jia)裝在(zai)生產線上(shang)，實現機械化和自(zi)動(dong)化生產效率(lv)，管理更加(jia)簡單方便(bian)，節約了(le)大(da)量人力(li)物力(li)，提高生產效率(lv)的(de)時候可以提高產品(pin)(pin)(pin)的(de)競爭力(li)。產品(pin)(pin)(pin)表層有較大(da)壓(ya)縮內應力(li)，破斷能力(li)非常(chang)(chang)高。

焊接特性

屬于熔(rong)融(rong)焊接，以激(ji)光束為能源，沖擊(ji)在焊件接頭上。

激(ji)光(guang)束可由平面光(guang)學元件（如(ru)鏡(jing)子）導引，隨后(hou)再以反射(she)聚焦元件或(huo)鏡(jing)片將光(guang)束投射(she)在(zai)焊(han)縫(feng)上(shang)。

激光焊(han)接(jie)機屬非接(jie)觸式(shi)焊(han)接(jie)，作業過程不需加壓，但需使用(yong)惰(duo)性氣(qi)體(ti)以防(fang)熔池氧化，填料金屬偶有使用(yong)。

激光(guang)焊(han)可以與MIG焊(han)組成(cheng)激光(guang)MIG復合焊(han)，實現大熔(rong)深焊(han)接(jie)，同時熱輸(shu)入量比MIG焊(han)大為減小(xiao)(xiao)。優(you)點（1）可將入熱量降到(dao)的需要量，熱影響區金相變(bian)化范圍小(xiao)(xiao)，且因熱傳(chuan)導所導致的變(bian)形亦。

（2）32mm板厚(hou)單道焊接(jie)的焊接(jie)工藝參數(shu)業經檢定(ding)合格，可降低厚(hou)板焊接(jie)所需(xu)的時間(jian)甚至(zhi)可省掉填(tian)料金屬(shu)的使(shi)用。

（3）不需使用(yong)電極，沒有電極污染或受損(sun)的顧(gu)慮。且因不屬(shu)于(yu)接(jie)觸式(shi)焊接(jie)制程，機器人組(zu)裝設(she)備有哪些，機具的耗損(sun)及(ji)變形接(jie)可降(jiang)至。

（4）激(ji)光(guang)束(shu)易于聚焦、對(dui)準及受光(guang)學儀器(qi)所導引，可放(fang)置(zhi)在離工件適當(dang)之距離，且(qie)可在工件周圍的(de)機具或障礙間(jian)(jian)再(zai)導引，其(qi)他(ta)焊接法(fa)則因受到上述的(de)空間(jian)(jian)限制而無(wu)法(fa)發揮。

（5）工(gong)件可放置(zhi)在(zai)封閉(bi)的空(kong)間（經(jing)抽(chou)真空(kong)或內(nei)部氣體環境在(zai)控(kong)制下(xia)）。

（6）激光束(shu)可聚焦(jiao)在很小(xiao)的區(qu)域(yu)，可焊接小(xiao)型且間(jian)隔相(xiang)近的部件。

（7）可焊材質(zhi)種類范圍(wei)大，亦可相(xiang)互接合各種異質(zhi)材料。

（8）易于以自動化(hua)進行高(gao)速焊(han)接，亦可以數(shu)位或電腦控制。

（9）焊接(jie)薄材(cai)或細徑線(xian)材(cai)時(shi)，不(bu)會像電弧焊接(jie)般易有回熔的困擾(rao)。

（10）不受磁場所影響(xiang)（電(dian)弧焊(han)(han)接(jie)及電(dian)子束焊(han)(han)接(jie)則容(rong)易），能的對準焊(han)(han)件(jian)。

（11）可焊(han)接不同(tong)物性(xing)（如不同(tong)電阻）的(de)兩種金屬(shu)。

（12）不需(xu)真(zhen)空，亦不需(xu)做(zuo)X射線防護。

（13）若以穿孔式焊(han)(han)接，焊(han)(han)道(dao)深(shen)一寬比可達10:1。

（14）可(ke)以(yi)切換裝置將激光束傳送(song)至多個工作站。

超聲波塑料焊接機由氣壓傳動系統、控制系統、超聲波發生器、換能器及工具頭和機械裝置等組成。1、氣動傳動系統包括有：過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節流閥、氣缸等。工作時首先由空壓機驅動沖程氣缸，以帶動超聲換能器振動系統上下移動，機器人自動組裝設備，動力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據焊接需要調定。2、控制系統控制系統由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。主要功能是：一是控制氣傳動系統工作，機器人組裝設備，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當焊接完后保壓一段時間，然后控制系統將氣路閥門換向，使焊頭回升復位；二是控制超聲波發生器工作時間，操作時只啟動按鈕產生一個觸發脈沖，便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統的順序是：電源啟動一觸發控制信號 氣壓傳動系統，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發超聲發生器工作，發射超聲并保持一定焊接時間 去除超聲發射 繼續保持一定壓力時間 退壓，焊頭回升 焊接結束。