熱壓機特點

1、使用(yong)脈(mo)沖加(jia)熱技術，木工(gong)熱壓機(ji)直銷廠房，溫(wen)度控制(zhi)，溫(wen)度采樣(yang)頻率為0.1s.

2、單工(gong)作平臺，旋(xuan)轉工(gong)作平臺，左(zuo)右移動式(shi)平臺等多樣(yang)化的工(gong)作模式(shi)。 　　3、多段升溫(wen)控制。  立式(shi)轉盤熱壓機

4、實時(shi)溫(wen)度曲(qu)線顯(xian)示(shi)。

5、硅(gui)膠帶索(suo)引機構。

6、CCD視覺系統，木工熱壓機(ji)直(zhi)銷，提供對位。

7、大容量程序預存。

8、觸控操作界面，程(cheng)序密碼保護。

熱壓機工作原理

脈沖加熱(re)原理(li)，熱(re)壓機(ji)實體廠房，由于(yu)焊頭表面的特殊(shu)設計，焊接面的電(dian)(dian)阻非常小(xiao)，電(dian)(dian)流(liu)會(hui)通過電(dian)(dian)阻的截面。通過不斷變換(huan)電(dian)(dian)壓，調整電(dian)(dian)流(liu)等級，通過焊頭令(ling)其迅(xun)速發熱(re)。

停機程序潤

1、 當裝板機(ji)(ji)把一(yi)批濕板坯送入熱壓(ya)機(ji)(ji)后，停止裝板機(ji)(ji)和進板運輸機(ji)(ji)；

2、 當熱壓機卸出一批板子后，停止各油泵(beng)電動(dong)機，打開(kai)旁路循環閥門(men)；

3、 當卸板機(ji)卸完板子后，停止(zhi)卸板機(ji)和墊板運輸機(ji)，關閉電源總開(kai)關。

潤滑要求

1、 滾動軸(zhou)承采用(yong)4號鈣(gai)基潤滑(hua)脂，每6個(ge)月清洗換油一次；

2、 導(dao)向板、號軌(gui)每周(zhou)涂以復合(he)鈣(gai)基(ji)潤(run)滑脂(zhi)一次；

3、 油泵采用46號(hao)抗(kang)磨液壓油，每6個月清洗換油一(yi)次(ci)（舊的油可過濾使用）；

4、 滑輪鏈(lian)條等部分采用(yong)30號機油，每24小時(shi)注油一次(ci)。

起動前要求

1、 檢查各處螺絲是否松動，及時擰緊(jin)；

2、 檢查(cha)蓄壓器油位(wei)，各(ge)油箱油位(wei)和各(ge)潤滑部分的潤滑情況；

3、 熱(re)壓板溫度(du)達(da)到(dao)工藝要求，導(dao)熱(re)油無泄露現(xian)象，蓄壓器氮氣壓力正常，洛陽熱(re)壓機，無漏氣現(xian)象；

4、 熱(re)壓機(ji)的表面(mian)不得(de)沾有木束等(deng)臟物；

木工(gong)熱壓機(ji)： 穩定，方(fang)便快捷，

熱(re)壓(ya)機適用(yong)于(yu)家具制作廠家，木(mu)(mu)制門廠，人造板(ban)二次(ci)加工(gong)貼面(mian)(mian)，用(yong)來(lai)熱(re)壓(ya)粘合家具板(ban)件(jian)，建筑隔斷，木(mu)(mu)質(zhi)門，防火門表(biao)面(mian)(mian)材料(liao)貼面(mian)(mian)。人造板(ban)，膠(jiao)合板(ban)，細(xi)木(mu)(mu)工(gong)板(ban)，中纖板(ban)，刨花(hua)板(ban)，表(biao)面(mian)(mian)壓(ya)貼各類裝飾材料(liao)，裝飾皮(pi)，木(mu)(mu)皮(pi)，pvc等，還(huan)可(ke)用(yong)于(yu)用(yong)于(yu)單板(ban)干燥，平整(zheng)，定(ding)型。

熱壓(ya)機工(gong)(gong)作原理其實就是在負(fu)壓(ya)的(de)(de)基礎上加以正壓(ya)，配(pei)以膠水(shui)，以此來對設(she)備進行(xing)加工(gong)(gong)處理。熱壓(ya)機還具有(you)壓(ya)力大(da)(da)、溫度(du)低、膜(mo)壓(ya)時間(jian)短的(de)(de)特(te)性(xing)，解決(jue)了負(fu)壓(ya)設(she)備加工(gong)(gong)工(gong)(gong)件(jian)時的(de)(de)變(bian)形(xing)(xing)問題，使工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)變(bian)形(xing)(xing)程(cheng)度(du)大(da)(da)大(da)(da)降低，保證(zheng)了產品的(de)(de)質量和性(xing)能。