物料介紹

酶(mei)制劑是指酶(mei)經過提(ti)純、加(jia)工(gong)(gong)后的具有催化功能的生物制品，主要(yao)用于催化生產過程中(zhong)的各種化學反(fan)應，具有催化、高度專一(yi)性、作用條件(jian)溫和、降低能耗、減少(shao)化學污染(ran)等(deng)特點，其應用領域遍(bian)布食品（面包(bao)烘(hong)烤業、面粉深加(jia)工(gong)(gong)、果(guo)品加(jia)工(gong)(gong)業等(deng)）、紡織(zhi)、飼料、洗劑劑、造紙、皮革、以及能源(yuan)開發(fa)、環境保護等(deng)方面。酶(mei)制劑來源(yuan)于生物，一(yi)般地說較為安(an)全，可(ke)按生產需要(yao)適量使用。

酶(mei)(mei)(mei)制(zhi)劑的用(yong)(yong)途(tu)極為廣泛，噴(pen)霧(wu)干(gan)(gan)燥機， 主(zhu)要(yao)(yao)用(yong)(yong)作、食(shi)品加(jia)工(gong)用(yong)(yong)添加(jia)劑及家畜家禽養殖的生長(chang)促進(jin)劑。此外(wai)， 在紡(fang)織、輕工(gong)、皮革、造(zao)(zao)紙(zhi)、采油、建(jian)筑、環(huan)保(bao)、等行(xing)業中(zhong)也都有應(ying)用(yong)(yong)。酶(mei)(mei)(mei)制(zhi)劑的應(ying)用(yong)(yong)種類(lei)有淀(dian)粉(fen)酶(mei)(mei)(mei)、蛋(dan)白酶(mei)(mei)(mei)、糖酶(mei)(mei)(mei)、酶(mei)(mei)(mei)和纖維素酶(mei)(mei)(mei)等， 用(yong)(yong)量是(shi)淀(dian)粉(fen)酶(mei)(mei)(mei)和蛋(dan)白酶(mei)(mei)(mei)， 約占(zhan)酶(mei)(mei)(mei)制(zhi)劑消費總量的70%80%。淀(dian)粉(fen)酶(mei)(mei)(mei)主(zhu)要(yao)(yao)用(yong)(yong)于(yu)面(mian)包(bao)生產(chan)中(zhong)的面(mian)團改良、嬰幼兒食(shi)品中(zhong)的谷類(lei)原料的預處理、啤酒制(zhi)造(zao)(zao)中(zhong)用(yong)(yong)于(yu)糖化(hua)和分解(jie)淀(dian)粉(fen)、果汁加(jia)工(gong)中(zhong)的淀(dian)粉(fen)分解(jie)和提高過濾速度(du)， 以及用(yong)(yong)于(yu)蔬菜、糖漿、怡糖、葡萄糖、粉(fen)狀糊精等食(shi)品的加(jia)工(gong)制(zhi)造(zao)(zao)。蛋(dan)白酶(mei)(mei)(mei)主(zhu)要(yao)(yao)用(yong)(yong)于(yu)水解(jie)蛋(dan)白生產(chan)、肉(rou)類(lei)軟(ruan)化(hua)、啤酒抗寒、烘烤(kao)制(zhi)品、干(gan)(gan)酪制(zhi)造(zao)(zao)等。近年來(lai)，  酶(mei)(mei)(mei)制(zhi)劑開發應(ying)用(yong)(yong)的領域(yu)還在不(bu)斷(duan)拓展(zhan)之中(zhong)。

設備的應用

酶制(zhi)(zhi)劑(ji)本身是一(yi)類蛋白(bai)質(zhi)，影(ying)響蛋白(bai)質(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)任何(he)因素都會影(ying)響酶制(zhi)(zhi)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)活(huo)性(xing)。酶制(zhi)(zhi)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)活(huo)性(xing)隨溫度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)升高(gao)而(er)增加，但當溫度(du)(du)(du)高(gao)到一(yi)定程度(du)(du)(du)時，又(you)使酶變性(xing)而(er)喪失(shi)活(huo)性(xing)。一(yi)般酶活(huo)性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)適溫度(du)(du)(du)為30～45℃，超過60℃時酶會變性(xing)，喪失(shi)活(huo)性(xing)。酶制(zhi)(zhi)劑(ji)屬于(yu)熱敏性(xing)物(wu)料(liao)，所以在(zai)噴(pen)霧干(gan)(gan)燥(zao)的(de)(de)(de)(de)(de)過程中需要嚴格(ge)控制(zhi)(zhi)物(wu)料(liao)在(zai)干(gan)(gan)燥(zao)過程中自身的(de)(de)(de)(de)(de)溫度(du)(du)(du)。酶制(zhi)(zhi)劑(ji)噴(pen)霧干(gan)(gan)燥(zao)機必須增加風幕或者(zhe)氣掃系(xi)統以防止物(wu)料(liao)附壁升溫而(er)導致(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)失(shi)活(huo)。志恒干(gan)(gan)燥(zao)的(de)(de)(de)(de)(de)工程師專(zhuan)門針對(dui)酶制(zhi)(zhi)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)特(te)性(xing)設(she)計了一(yi)套噴(pen)霧干(gan)(gan)燥(zao)系(xi)統，較(jiao)低的(de)(de)(de)(de)(de)進(jin)風溫度(du)(du)(du)、較(jiao)低的(de)(de)(de)(de)(de)排風溫度(du)(du)(du)、放大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)塔徑等(deng)等(deng)特(te)點都為客戶獲得失(shi)活(huo)率較(jiao)低的(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)品提供了幫助。

江蘇博鴻離心噴霧干燥機--優勢體現

1、新風經過(guo)了(le)初、中、過(guo)濾器過(guo)濾后(hou)，更能夠保證凈化程度(du)達(da)到30萬級。

2、干燥塔系(xi)統調整了主塔直筒體的(de)(de)高徑(jing)比；延長(chang)物料的(de)(de)停留時間，保證干燥效果。

3、調整了塔(ta)錐(zhui)(zhui)體的(de)(de)(de)錐(zhui)(zhui)度，由(you)常規(gui)的(de)(de)(de)夾角 60°調整至54°左右，充分考慮物料(liao)在錐(zhui)(zhui)體下料(liao)時的(de)(de)(de)順(shun)暢。

4、塔(ta)(ta)頂(ding)(ding)設冷卻(que)系統、夾(jia)套冷卻(que)系統。為(wei)使(shi)(shi)塔(ta)(ta)頂(ding)(ding)及錐(zhui)體內壁(bi)溫(wen)度不至于過高(gao)，腸膜(mo)蛋(dan)白噴(pen)霧干燥機，使(shi)(shi)吸附在塔(ta)(ta)錐(zhui)體壁(bi)上的料不被(bei)高(gao)溫(wen)焦化，影響品(pin)質。

5、應用冷凍(dong)除濕(shi)及(ji)集中收料系統

系統由過濾(lv)后(hou)的新(xin)風經(jing)過冷凍除(chu)濕機后(hou)，迅速變得干燥而且(qie)溫度(du)較低，強(qiang)制把主(zhu)塔和旋風排出的物料及(ji)時冷卻，并且(qie)集(ji)(ji)中(zhong)輸送到潔凈收(shou)粉間，有兩個作用：①物料被迅速冷卻，防止自(zi)然降溫過程(cheng)中(zhong)被返潮(chao)。②集(ji)(ji)中(zhong)潔凈收(shou)集(ji)(ji)，符(fu)合衛(wei)生有關要求。

6、控制(zhi)系統采(cai)用(yong)彩色觸摸(mo)屏動(dong)畫顯示工藝流(liu)程(cheng)(cheng)，控制(zhi)設定(ding)有關參(can)數，PLC可編(bian)程(cheng)(cheng)預先設定(ding)工藝流(liu)程(cheng)(cheng)，并(bing)且動(dong)畫顯示，運用(yong)模(mo)糊(hu)技術自動(dong)跟蹤控制(zhi)變量參(can)數以(yi)達到^佳效果(guo)。

7、工藝管線全部采用流暢輸送形式，避免彎管堵料。

8、旋切進(jin)風技術與(yu)可調整式(shi)蝸殼，確保物(wu)料分布均勻，硬(ying)質(zhi)合金噴霧干燥機，不返頂。

9、在線清洗系統(tong)的(de)匹配，減輕勞動(dong)強度，提高(gao)機組的(de)控制水平。

10、機組采用(yong)余熱回收系統，確(que)保低耗(hao)，節(jie)能明顯。

江蘇博鴻干燥--針對(dui)市場上香(xiang)(xiang)精生產企業的(de)實(shi)際需要，對(dui)傳統的(de)噴(pen)霧干燥工藝(yi)與膏狀(zhuang)香(xiang)(xiang)精的(de)物化(hua)特性、成粉(fen)時(shi)香(xiang)(xiang)精的(de)物化(hua)特性及操(cao)作(zuo)工人的(de)慣(guan)性思(si)維相結合。研發了新一代咸味香(xiang)(xiang)精生產線。

新型生(sheng)產線以^的(de)工藝技術和豐(feng)富的(de)生(sheng)產實(shi)踐經(jing)(jing)驗(yan)為基礎，持續改進，滿足了(le)(le)用戶(hu)(hu)能生(sheng)產香(xiang)精(jing)的(de)這一(yi)要求(qiu)，成為了(le)(le)國內實(shi)踐經(jing)(jing)驗(yan)^豐(feng)富，客戶(hu)(hu)運用點^多，生(sheng)產企業信息反(fan)饋^完(wan)善，^有(you)名(ming)的(de)香(xiang)精(jing)生(sheng)產線生(sheng)產企業之一(yi)，并且已經(jing)(jing)有(you)數十個工程案例可供用戶(hu)(hu)參觀(guan)認證。

我公(gong)司可根(gen)據用戶(hu)的(de)(de)實際要求(qiu)進行工程設(she)計，目前(qian)單條生產(chan)(chan)(chan)線的(de)(de)產(chan)(chan)(chan)量有50kg/h、100kg/h、150kg/h、200kg/h、300kg/h、500 kg/h等。香精(jing)生產(chan)(chan)(chan)主要包括前(qian)處理蒸煮、酶解、分(fen)離、暫存、噴霧、干燥(zao)成粉、收(shou)集、凈化包裝等步驟，我公(gong)司生產(chan)(chan)(chan)的(de)(de)香精(jing)生產(chan)(chan)(chan)線具有工藝設(she)計緊(jin)湊(cou)、設(she)備制作(zuo)(zuo)精(jing)美(mei)、流水化運作(zuo)(zuo)程度高、產(chan)(chan)(chan)品品質穩定、易清潔保(bao)養等特(te)點。

設備與物(wu)料接(jie)觸(chu)部位全(quan)部采用不(bu)銹鋼材料，酶制(zhi)劑噴霧干燥機，并經過(guo)精細拋光，耐鹽份腐蝕，清洗更方(fang)便(bian)，符合(he)食(shi)品生產管理的QS要求(qiu)及GMP標準。