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激光切割工(gong)件難免出現毛刺,一般從以下(xia)幾(ji)個(ge)方(fang)面進行排查(cha),但(dan)邊緣(yuan)割手鋒利邊始終是存在(zai)的問題
1. 切割(ge)氣體是否純度不夠,若不夠則更換高(gao)質量(liang)的切割(ge)輔(fu)助氣體。
2. 激光(guang)焦點(dian)位置是否正確,需要(yao)做焦點(dian)位置測試,根(gen)據焦點(dian)的偏移量進行調整。
3. 激(ji)光的(de)輸出功率夠不(bu)夠,檢查激(ji)光器的(de)工作(zuo)是否正(zheng)常,如(ru)果正(zheng)常,則觀(guan)察(cha)激(ji)光控制按(an)鈕(niu)的(de)輸出值(zhi)是否正(zheng)確,進行相應調(diao)整(zheng)。
4. 切割機(ji)的線(xian)切割速度過慢(man),需要在操作時(shi)加(jia)大線(xian)速度。
5. 機(ji)(ji)床運行時間過長導致(zhi)機(ji)(ji)器不穩(wen)定,需要關機(ji)(ji)重新啟動,讓(rang)機(ji)(ji)器休息一下。中(zhong)創鈑金去(qu)毛刺機(ji)(ji):專為配套激光切割機(ji)(ji)、數控(kong)沖(chong)壓、各種CNC加(jia)(jia)工或其他機(ji)(ji)加(jia)(jia)工去(qu)毛刺披鋒生產線(xian),設備通(tong)過直線(xian)加(jia)(jia)工,多組(zu)砂線(xian)輪自轉(zhuan)、公轉(zhuan)、交替,可一次性真(zhen)正均勻的(de)去(qu)除零件表面、輪廓邊(bian)(bian)緣(yuan)和孔邊(bian)(bian)的(de)毛刺并均勻倒角。
磁力(li)研磨去毛刺機(ji)廣泛用于中(zhong)小精密(mi)零件(jian)去毛刺、去飛邊、倒棱角(jiao)、除(chu)銹、去氧化皮、電鍍前(qian)處(chu)理(li)、及去除(chu)加工(gong)刀紋(wen)等,該去毛刺機(ji)在去毛刺的同時具有(you)拋(pao)光增(zeng)亮(liang)、清洗新能(neng)。
特別(bie)適合一些(xie)形狀復雜、微型精密零(ling)件(jian)、異型易(yi)變(bian)形薄臂(bei)、薄片(pian)、窄(zhai)縫等零(ling)部(bu)件(jian)去(qu)毛刺的難題。
磁力去(qu)毛刺機優點是,在去(qu)毛刺的同時,不改變工件尺寸精度,外觀(guan)及手感顯著(zhu)提(ti)高,精拋(pao)光后工件表面可達鏡面光亮。
磁(ci)力(li)去毛刺(ci)機目前已經廣(guang)泛推廣(guang)于中小型零件批量生(sheng)產加工,去毛刺(ci)效率、效益(yi)顯著提(ti)高(gao)。
火焰切割件(jian)有兩個明顯的(de)特點(dian):一是具有寬度(du)、深度(du)及形(xing)狀不規則的(de)缺口。二是在切割面下緣形(xing)成掛渣,其成分主要(yao)為氧化(hua)鐵。這屬于(yu)數控(kong)火焰切割機切口熔瘤問題,毛(mao)刺顆粒比較大。三是火焰切割件(jian)一般來(lai)說金屬中厚板料件(jian),工件(jian)比較厚重。
因此火焰切割后的(de)工件,必須在(zai)表面(mian)處理清除(chu)熔(rong)瘤和(he)氧化物,才能進(jin)一步提(ti)高產品質量(liang)。
怎(zen)樣去除火焰切(qie)割件(jian)的毛(mao)(mao)(mao)刺(ci)?如果采用毛(mao)(mao)(mao)刷式(shi)去毛(mao)(mao)(mao)刺(ci)設備(bei),不僅工效低,而(er)且去毛(mao)(mao)(mao)刺(ci)效果也不會太(tai)好。而(er)寧波悅(yue)恩機械采用砂帶(dai)去毛(mao)(mao)(mao)刺(ci),是非常適(shi)合的設備(bei)。砂帶(dai)去毛(mao)(mao)(mao)刺(ci)設備(bei)主要適(shi)用于去除在同一平(ping)面上(shang)的大毛(mao)(mao)(mao)刺(ci),同時(shi)具有拉比效果。如:切(qie)割,焊(han)接,沖(chong)壓,包括沖(chong)壓變(bian)形的不平(ping)面磨平(ping)切(qie)削。主要用于沖(chong)壓,數控(kong)沖(chong)板(ban)金(jin),激光切(qie)割去毛(mao)(mao)(mao)刺(ci)。
說明:
1.成本(ben)低:耗材無綁定且極限(xian)性
2.加(jia)(jia)工速(su)度快,根據加(jia)(jia)工效(xiao)率(lv)需要(yao),去(qu)沖剪毛刺公司,可選(xuan)單或者多機組機型,加(jia)(jia)工流水(shui)線速(su)度每分(fen)鐘0.1-28米可調
3.可變頻率(lv)調(diao)節(jie),滿(man)足(zu)各種(zhong)加工需求
4.加工均勻,同時(shi)不(bu)傷正平面,不(bu)傷保護膜
5.操作簡(jian)單,將產品(pin)放至(zhi)輸送(song)帶通過機器(qi)自(zi)動(dong)送(song)出
6.切削摩擦力量數顯(xian)、頻率、輸送速(su)度數字化簡潔(jie)明了穩定
7.成品加工后(hou)不(bu)變形、、不(bu)影響(xiang)尺寸精度及厚(hou)度
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