蒸(zheng)養車又稱(cheng)為蒸(zheng)養小車，是加氣混(hun)凝土生產(chan)過(guo)程(cheng)中運輸車輛，它適應生產(chan)過(guo)程(cheng)中蒸(zheng)壓(ya)(ya)釜內的(de)高溫、高壓(ya)(ya)的(de)蒸(zheng)養環境(jing)，不卡死，不變(bian)型，是一種產(chan)品(pin)，新型加氣磚(zhuan)，在蒸(zheng)壓(ya)(ya)磚(zhuan)生產(chan)線(xian)(xian)和加氣混(hun)凝土砌塊生產(chan)線(xian)(xian)中應用(yong)廣泛(fan)，得到(dao)了用(yong)戶一直好評。

蒸養車按序排列在入釜道軌上，由半成品吊縣裝載切割后的坯體平放在小車上，再由入釜卷揚機進行編組，編組完畢后，加氣磚，由入釜卷揚機牽引進入蒸壓釜進行蒸壓養護。出釜時，再將小車組牽引至成品堆場，卸下成品，小車返回至入釜軌道，進行下一輪工作。

為實現(xian)上述目(mu)的，提供如下技術方案：一種(zhong)加(jia)氣(qi)塊水泥配方，加(jia)氣(qi)塊由以下材料構(gou)成：漿料原(yuan)料、石灰原(yuan)料、水泥、加(jia)氣(qi)塊用石膏、發氣(qi)劑和(he)穩泡劑。

加(jia)氣(qi)(qi)塊生產(chan)線所用(yong)的材料(liao)中的重(zhong)量份為：漿料(liao)原(yuan)料(liao)6-20、石灰(hui)原(yuan)料(liao)8-17、水泥35-55、加(jia)氣(qi)(qi)塊用(yong)石膏10-21、發氣(qi)(qi)劑(ji)(ji)1.5-4.5和穩泡(pao)劑(ji)(ji)2.5-5.5。

加氣塊的用的漿料(liao)原(yuan)料(liao)由(you)砂料(liao)、粉煤(mei)(mei)灰(hui)和水共同混合攪拌(ban)制(zhi)成，且粉煤(mei)(mei)灰(hui)脫水后的粉煤(mei)(mei)灰(hui)料(liao)漿濃度不低(di)于60％。

加(jia)氣(qi)塊(kuai)的用的砂(sha)料(liao)為(wei)河(he)砂(sha)或尾礦砂(sha)中(zhong)的一(yi)種，并(bing)且漿(jiang)料(liao)原(yuan)料(liao)中(zhong)的材料(liao)重量份(fen)為(wei)：沙料(liao)58-60、粉(fen)煤灰15-20、水8-22。

加(jia)氣塊(kuai)的(de)用的(de)石灰原(yuan)料為球磨(mo)(mo)機(ji)研磨(mo)(mo)后(hou)的(de)粉狀石灰，且石灰原(yuan)料中有效氧化(hua)鈣(gai)含量大于70％。

加氣塊(kuai)的(de)(de)用的(de)(de)水(shui)泥為52.5級普通硅酸鹽(yan)水(shui)泥或(huo)礦渣硅酸鹽(yan)水(shui)泥。

加氣塊(kuai)的(de)(de)用(yong)的(de)(de)加氣塊(kuai)用(yong)石(shi)膏(gao)為脫硫(liu)石(shi)膏(gao)，且加氣塊(kuai)用(yong)石(shi)膏(gao)為經由用(yong)顎式破碎機粉(fen)(fen)碎后的(de)(de)粉(fen)(fen)狀材料。

加氣(qi)塊的用(yong)的發氣(qi)劑為(wei)lv粉膏或lv粉，lv粉發氣(qi)劑在使用(yong)之前以脫脂劑進行脫脂。

加氣塊的用的脫脂劑為二丁奈酸鈉，加氣磚設備改造，lv粉膏發氣劑為懸浮液狀態，并且懸浮液為將一模用量的lv粉膏與500s普通洗衣粉溶入6～8l，50℃左右的溫水攪拌而得。

為(wei)了在(zai)每個摩擦表面上(shang)保持穩(wen)定(ding)的(de)(de)(de)邊界(jie)膜，需要更(geng)多的(de)(de)(de)潤滑(hua)劑。 因此，隨著加氣磚設備使用(yong)時間的(de)(de)(de)延長(chang)，潤滑(hua)周期也(ye)相應縮(suo)短。 另外，考慮(lv)到機(ji)器使用(yong)條件的(de)(de)(de)變化，例(li)如過高(gao)的(de)(de)(de)工作溫度，這會導致潤滑(hua)劑流失。

更(geng)換(huan)加(jia)氣磚設(she)備潤滑(hua)劑(ji)所需(xu)的(de)(de)更(geng)換(huan)周期。 提前(qian)更(geng)換(huan)是(shi)不必(bi)要的(de)(de)浪費。 后期更(geng)改會影響機器(qi)的(de)(de)運行，增加(jia)磨損并縮短(duan)使用(yong)壽命。 通(tong)常，您可(ke)以按照設(she)備手冊中的(de)(de)說明進行操作。 但是(shi)，有時(shi)會根據(ju)氣候變化(例如冬季和夏季)更(geng)換(huan)不同類型的(de)(de)潤滑(hua)劑(ji); 油(you)質也可(ke)以通(tong)過(guo)定期檢查油(you)質來確(que)定。 僅在使用(yong)前(qian)存儲潤滑(hua)介(jie)質的(de)(de)潤滑(hua)介(jie)質可(ke)以確(que)保可(ke)充氣塊裝置得到(dao)良好的(de)(de)潤滑(hua)。

因(yin)此，使用前應妥善保存潤滑(hua)介質，并注意防止(zhi)氧化; 防止(zhi)水和其(qi)他(ta)石灰砂，鐵銹和污垢(gou)進入; 注意保質期。 潤滑(hua)油的氧化劣(lie)化也與(yu)儲存條(tiao)件(jian)密切相關。 因(yin)此，通(tong)常(chang)情況下，潤滑(hua)油應存放在室內陰(yin)涼干燥處，并密封瓶口。 還應注意，在存儲期間，嚴(yan)禁(jin)將(jiang)潤滑(hua)介質存儲在木制(zhi)或紙質容器中(zhong)。

接下來(lai)，加(jia)氣磚生產線(xian)改造，輸入(ru)加(jia)氣磚設備的(de)換向塊。 在空氣中將模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)旋轉90度(du)。 此過程是完(wan)全自動化的(de)，需要我們的(de)協助。 模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)一側(ce)成(cheng)為(wei)支(zhi)撐毛坯(pi)的(de)底板，僅用(yong)于(yu)蒸發成(cheng)品。 懸(xuan)掛(gua)小車或切割支(zhi)架以完(wan)成(cheng)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)打開和脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)工(gong)作(zuo)。 卸下的(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)框架和返回的(de)好(hao)氧側(ce)板再次重(zhong)新組裝到(dao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)中。 清潔后，噴油并重(zhong)復兩步澆注。 然(ran)后用(yong)切割機(ji)將坯(pi)料切成(cheng)六面。

我們進行垂直切割，縱向切割，水平切割，水平切割和側面切割。 切割后，使用移動機器和地板將毛坯移至蒸汽推車。 然后將其添加到高壓釜中。 蒸汽在高壓釜中加熱，可以在蒸汽排出后排出。 此時，它已經成為成品。 可以將這些成品小心地堆放在卸扣中，或者裝好，包裝好并運走，然后將蒸汽側板折回以完成整個加氣磚設備的所有工作。