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1、不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)法蘭,為改善耐蝕(shi)性(xing)(xing)能及焊(han)接(jie)性(xing)(xing)而適(shi)當增加適(shi)量(liang)穩定性(xing)(xing)元素(su)Ti、Nb、Mo等(deng),焊(han)接(jie)性(xing)(xing)較(jiao)鉻不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)法蘭好一些。采用同類型(xing)的(de)(de)鉻不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)法蘭焊(han)條(G302、G307)時(shi),應(ying)進行200℃以上的(de)(de)預熱和焊(han)后800℃左右的(de)(de)回火處理。若焊(han)件不(bu)(bu)(bu)能進行熱處理,則應(ying)選用不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)法蘭管件焊(han)條(A107、A207)。
2、為防止由于法蘭蓋加熱(re)而產生睛(jing)間腐(fu)蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼(gang)焊條較少20%左右(you),電弧(hu)不宜過(guo)長(chang),層間快冷,以窄焊道為宜。
3、焊條使(shi)用時應保持干燥(zao)(zao),鈦鈣型(xing)應經(jing)150℃干燥(zao)(zao)1小時,低a氫型(xing)應經(jing)200-250℃干燥(zao)(zao)1小時(不能多次(ci)重復烘干,否則(ze)藥皮容(rong)易(yi)開裂(lie)剝落),碳鋼卡槽式大口徑(jing)法蘭圖紙,防止焊條藥皮粘油及其(qi)它(ta)臟物,以免(mian)致使(shi)焊縫(feng)增(zeng)加(jia)含碳量和(he)影響焊件(jian)質量。
4、不(bu)銹(xiu)鋼法(fa)蘭管(guan)件焊接時,受到重復加(jia)熱析出碳化物(wu),碳鋼卡(ka)槽式大口徑法(fa)蘭機加(jia)工(gong),降(jiang)低耐腐蝕(shi)性和力學性能。
5、鉻(ge)不銹鋼(gang)法蘭(lan)管件焊后(hou)硬化性(xing)美標法蘭(lan)較大(da),容易產生裂紋(wen)。若采用同(tong)類型的(de)鉻(ge)不銹鋼(gang)焊條(G202、G207)焊接(jie),必(bi)須(xu)進行300℃以上的(de)預熱和焊后(hou)700℃左右(you)的(de)緩(huan)冷處(chu)理。若焊件不能(neng)進行焊后(hou)熱處(chu)理,則應選用不銹鋼(gang)法蘭(lan)管件焊條(A107、A207)。
6、不銹鋼法蘭管件(jian),對焊法蘭焊條具(ju)有良(liang)好耐腐蝕性(xing)和化性(xing),廣泛應用于化工、化肥(fei)、石油、機械制造。
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法(fa)蘭生(sheng)產材料和生(sheng)產工藝的選擇
(1)要想得(de)到高質量法(fa)蘭(lan),就得(de)選擇炭素結構鋼(gang)材,因為(wei)這(zhe)樣的鋼(gang)材強(qiang)度較高,塑(su)性(xing)(xing)及(ji)韌性(xing)(xing)尚好,切削加工性(xing)(xing)優良,在(zai)實際(ji)的法(fa)蘭(lan)生產(chan)過程中不會因切屑堅(jian)硬而出現(xian)粘著、焊(han)接(jie)等現(xian)象,從而影響被加工零件(jian)的外部(bu)亮度。
(2)目(mu)前市(shi)場上的法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)生產工藝主要有這四類:鑄(zhu)(zhu)造法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)、鍛(duan)造法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)、割制法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)和卷制法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan),其中鑄(zhu)(zhu)造法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan),毛坯(pi)形狀尺寸準(zhun)確,加工量小(xiao),成本低,但(dan)有鑄(zhu)(zhu)造缺陷(xian);鍛(duan)造法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)一(yi)般比(bi)鑄(zhu)(zhu)造法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)含碳低不(bu)易生銹,鍛(duan)件流線型好,組織比(bi)較致(zhi)密,機械性能鑄(zhu)(zhu)造法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan),但(dan)是鍛(duan)造工藝不(bu)當也會出(chu)現晶粒大或不(bu)均(jun),硬(ying)化裂紋現象(xiang),而且(qie)鍛(duan)造成本鑄(zhu)(zhu)造法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan),建議選擇合適的生產工藝來生產法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)。
2、法(fa)蘭生產加工時(shi)的細(xi)節問題
(1)法蘭(lan)(lan)粗(cu)(cu)加工(gong)(gong)(gong)時,應(ying)根(gen)據圖紙(zhi)檢查(cha)毛(mao)坯是否合格,然(ran)后(hou)(hou)(hou)(hou)放進(jin)加工(gong)(gong)(gong)設(she)備中(zhong)進(jin)行(xing)找正(zheng),找正(zheng)后(hou)(hou)(hou)(hou)卡緊,用良好緊,浙江碳(tan)鋼卡槽式大口徑法蘭(lan)(lan),防(fang)止毛(mao)坯飛出(chu);根(gen)據法蘭(lan)(lan)材質(zhi)、規格及(ji)尺寸(cun)(外徑及(ji)內孔(kong)尺寸(cun)),選擇不同的(de)進(jin)給量(liang)和轉速,調(diao)轉毛(mao)坯,粗(cu)(cu)加工(gong)(gong)(gong)時還要(yao)為精加工(gong)(gong)(gong)留1mm(單面)的(de)余量(liang);然(ran)后(hou)(hou)(hou)(hou)用中(zhong)心鉆鉆中(zhong)心孔(kong);還要(yao)檢查(cha)粗(cu)(cu)加工(gong)(gong)(gong)后(hou)(hou)(hou)(hou)的(de)工(gong)(gong)(gong)件,是否有黑皮和裂紋(wen),如果發(fa)現有黑皮等(deng)缺陷時,則需(xu)要(yao)對其進(jin)行(xing)修磨。
(2)法(fa)(fa)蘭(lan)精加工(gong)(gong)時,裝卡要(yao)求(qiu)(qiu)水平面偏差不得(de)大(da)于0.5mm,然后卡緊;法(fa)(fa)蘭(lan)密封面應先畫線到(dao)密封面尺寸(cun)(cun)留余(yu)量(liang)2-3mm,在粗加工(gong)(gong)劃線處再(zai)稍留余(yu)量(liang),用卡尺確定尺寸(cun)(cun)后,再(zai)按(an)照圖紙(zhi)(zhi)要(yao)求(qiu)(qiu)公差尺寸(cun)(cun),然后達到(dao)圖紙(zhi)(zhi)的要(yao)求(qiu)(qiu)即(ji)可,然后倒(dao)角
3、法蘭生產加工時(shi)注意安全問(wen)題:嚴格(ge)按照車床、鉆床的(de)操(cao)作(zuo)進行操(cao)作(zuo);為防(fang)(fang)(fang)止切(qie)削脆性金屬或者切(qie)削易飛濺(jian)時(shi),應(ying)加防(fang)(fang)(fang)檔板,操(cao)作(zuo)人(ren)員要戴防(fang)(fang)(fang)護眼鏡。
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法(fa)蘭密封處(chu)漏水處(chu)理方法(fa)
法蘭(lan)與主(zhu)管法蘭(lan)密封處(chu)漏水
該(gai)處漏水可(ke)能(neng)是螺栓螺母沒(mei)有擰緊(jin)也可(ke)能(neng)是密封墊片(pian)損壞(huai)此時應按以下步驟(zou)操作
此處漏水有(you)可能是由(you)于(yu)螺母(mu)沒有(you)擰緊(jin),首先檢查一下螺母(mu)下面是否(fou)有(you)彈簧墊圈,如果有(you)則擰緊(jin)連(lian)接法蘭(lan)蓋與主管法蘭(lan)的的螺母(mu)。
如果擰緊(jin)螺母后(hou)此處仍然漏水,原(yuan)因是是墊片已損(sun)壞。
按以(yi)下(xia)步驟更(geng)換墊片,關閉過濾器(qi)進出(chu)水口,啟動一次手動清洗排污,以(yi)釋放過濾器(qi)內的(de)壓力,斷開電(dian)源,拆下(xia)相應零部件,更(geng)換密封墊片,更(geng)換后將(jiang)拆下(xia)的(de)零部件復位。
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