五軸聯動數控機床技術：帶(dai) B 軸功能的高剛性五軸銑頭

效果

這是(shi)一種 B 軸可(ke)參與切(qie)削進(jin)(jin)給，且(qie)能(neng)準確定位的(de)銑(xian)削裝置。此刀具主軸拉刀系統為 SK50 拉刀機構(gou)，此拉刀機構(gou)拉緊力大(da)，承受的(de)切(qie)削力大(da)， 更重要的(de)是(shi)在(zai)國內應用廣(guang)泛。解決(jue)了手工(gong)調節 B 軸，且(qie)不能(neng)參與進(jin)(jin)給的(de)問(wen)題，五軸數控銑(xian)頭價格(ge)，提高了勞(lao)動生 產(chan)力，降低(di)加工(gong)成本(ben)，消除了安(an)全隱(yin)患。該銑(xian)頭 B 軸定位精度高，且(qie)布局合理，擁有足夠 的(de)剛(gang)性。與引進(jin)(jin)設備相比 ， 結(jie)構(gou)簡單，功(gong)能(neng)完備，成本(ben)較低(di)，可(ke)實現大(da)批量(liang)國產(chan)化生產(chan)。

本銑(xian)頭的特(te)點具體體現(xian)在 ：

1.B 軸可自動(dong)旋(xuan)轉，且可參與(yu)機(ji)床進(jin)給(gei)，可以在銑頭殼(ke)體內形成(cheng) 270 度的旋(xuan)轉 進(jin)給(gei)加工，定(ding)位精度高，且扭矩大(da)，額定(ding)扭矩可達 6.68KN。

2.B 軸機構與銑削主(zhu)軸機構采(cai)用齒輪機構傳遞(di)(di)，而不是電主(zhu)軸結構傳遞(di)(di)，設(she)計(ji)精(jing) 巧，節(jie)約成本。

3. 通過優化計(ji)算，五軸數控銑頭廠家批發，直角(jiao)頭布局合理，且能(neng)承受較大切削力。

銑頭廠家振飛(fei)淺析角度頭

1. 角度頭的長(chang)(chang)度是通(tong)過(guo)設置坐標(biao)來計算在內的，（可以(yi)不必知道(dao)角度頭的橫豎準確長(chang)(chang)度VH）。

2. 簡單的角度頭在主軸(zhou)定位后，通常只能加工一個方向。

3. 加工(gong)面不平行機床(chuang)軸向。

從角度(du)頭(tou)(tou)與(yu)主(zhu)軸(zhou)的(de)(de)連(lian)接可以看(kan)出，當主(zhu)軸(zhou)定(ding)位后（如(ru)M19），通(tong)常角度(du)頭(tou)(tou)的(de)(de)朝向只有一個(ge)(ge)，所以在(zai)加工幾個(ge)(ge)方(fang)(fang)向時(shi)需要幾個(ge)(ge)角度(du)頭(tou)(tou)（如(ru)上(shang)圖5個(ge)(ge)角度(du)頭(tou)(tou)）。但(dan)是即使是一個(ge)(ge)方(fang)(fang)向，可以用多種刀具。

G54的Y坐標設(she)置:

刀徑碰工件前面，讀取機床Y坐標，再移動一個半徑值，設為G54的Y 坐標。與一般設定一樣。

數控(kong)五面體用兩檔(dang)增速銑頭工作過程

當進行柔性材料加工或一般材料的精加工時，通過換檔缸及撥叉 16 控制內齒圈花鍵套 7 與制動環 8 嚙合，使內齒圈 9 靜止不動，五軸數控銑頭，主傳動花鍵軸 12 帶動行星輪 10 沿內齒圈9 做圓周運動，同時，行星輪 10 繞自身軸心轉動，行星輪 10 帶動太陽輪 13 轉動，太陽輪 13通過換檔花鍵軸 5 將動力依次傳遞至第二圓弧傘齒輪 4、一圓弧傘齒輪 3，后由臥式主軸 1 輸出動力，此時增速比為內齒圈齒數 ：太陽輪齒數，實現增速運動。當進行硬質材料加工或一般材料的粗加工時，通過換檔缸及撥叉 16 控制內齒圈花鍵套 7 脫離制動環 8，并與主傳動花鍵套 6 嚙合，從而使內齒圈 9 與太陽輪 13 實現同步轉動，主傳動花鍵軸 12 帶動行星輪 10 繞太陽輪 13 軸心做圓周運動，由于內齒圈 9 與太陽輪13 相對靜止，五軸數控銑頭廠家，因此，行星輪 10 不發生轉動，只做平動。太陽輪 13 通過換檔花鍵軸 5 將動力依次傳遞至第二圓弧傘齒輪 4、一圓弧傘齒輪 3，后由臥式主軸 1 輸出動力，此時傳動比為 1:1 傳動。