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L80 13cr石油套管在一定的(de)(de)(de)(de)低(di)溫(wen)狀態下有較高的(de)(de)(de)(de)抗腐蝕(shi)性能,在提高溫(wen)度(du)(du)以(yi)后抗腐蝕(shi)性能將降低(di),隨著溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)上升(sheng),抗腐蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)性能也隨之提高,甚至比(bi)低(di)溫(wen)時的(de)(de)(de)(de)抗腐蝕(shi)狀態要好很多。根據溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)不同,國內通過不同的(de)(de)(de)(de)實驗和改良(liang),研制出了L80-13CR 和更高鋼級的(de)(de)(de)(de)P110-13CR超級13cr ,將Cr含量控制在12%-18%范圍
L80 13cr無縫(feng)管的(de)(de)產(chan)品根據API 石(shi)油(you)協(xie)會(hui)標準,根據力學性(xing)能的(de)(de)不同,通過熱(re)處理的(de)(de)工(gong)藝調制成(cheng)不同的(de)(de)鋼級,分為L80-13CR和(he)超級13cr110
也(ye)會根據井(jing)下溫度的(de)(de)不同(tong),13Cr材(cai)料鍍銅(tong),選(xuan)擇不同(tong)類型(xing)的(de)(de)材(cai)質,除(chu)抗 CO2的(de)(de) 13cr石油(you)鋼管外還有相應的(de)(de) TP110S,TP80S等抗硫的(de)(de)石油(you)油(you)管
目前13Cr鋼在國(guo)內(nei)已基本實現了國(guo)產(chan)(chan)化,L8013CR,但在實際應用過程中(zhong)還(huan)存在許(xu)多不足或缺陷,氣密(mi)扣加(jia)工13Cr材料(liao)鍍(du)銅,L8013CR訂購,國(guo)內(nei)制造商或研發機構(gou)應進一步(bu)加(jia)強管材成分和結構(gou)設計、生產(chan)(chan)工藝優(you)化等。
Cr 是不銹鋼(gang)獲得耐蝕(shi)性基本元素, 在(zai)氧化性介質中 ,Cr 能夠使(shi)鋼(gang)的(de)(de)(de)表(biao)面很快(kuai)生成 Cr 2 O 3 保護膜,L8013CR扣型(xing), 這種膜一(yi)旦被(bei)破壞 , 能夠很快(kuai)修復。目前 , 由于大(da)多數油(you)(you)(you)田面臨 CO 2 腐蝕(shi)的(de)(de)(de)嚴重(zhong)影響 ,13Cr材料(liao)(liao)鍍銅(tong)/特扣加工, 所以在(zai)進行油(you)(you)(you)井管(guan)設計時(shi)應考慮(lv)材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)抗(kang)蝕(shi)性。在(zai)國內,塔(ta)里(li)木、勝利、文昌和東方等(deng)油(you)(you)(you)田已經在(zai)一(yi)些(xie)含CO 2 的(de)(de)(de)油(you)(you)(you)氣(qi)井中使(shi)用了13Cr材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)油(you)(you)(you)套管(guan)以確保油(you)(you)(you)氣(qi)井的(de)(de)(de)安全。
L80—13Cr馬氏體不銹(xiu)鋼管,L8013CR廠家(jia),是濕潤CO2環境下(xia)使用的油井(jing)管的代表產品,L8013CR,采(cai)用美國石油協會(hui)(API)標準的產品。
1CR13和(he)2CR13中(zhong)CR的含量是一樣的,2CR13的含碳量高于1CR13。
1CR13和(he)2CR13的正(zheng)確表示分別為(wei)(wei)1Cr13和(he)2Cr13,均為(wei)(wei)馬氏體不銹鋼,相當(dang)于AISI 410和(he)
AISI 420或(huo)ASTM A182 F6a, 其性(xing)能(neng)比較相(xiang)似,化學成分上略有差別。
2Cr13密度為7.75g/m3
2Cr13淬(cui)火(huo)硬度(du):一般2Cr13的(de)淬(cui)火(huo)溫度(du)在980~1050℃,取980℃加(jia)(jia)熱油(you)淬(cui)時硬度(du)要明(ming)顯(xian)低于(yu)1050℃加(jia)(jia)熱油(you)淬(cui),13Cr油(you)管(guan),980℃油(you)淬(cui)后(hou)硬度(du)為45~50HRC,1050℃油(you)淬(cui)后(hou)硬度(du)要高(gao)2HRC。但1050℃淬(cui)火(huo)后(hou)得(de)到(dao)的(de)組織晶粒較(jiao)(jiao)粗,脆性大。建議使用1000℃加(jia)(jia)熱淬(cui)火(huo)可以得(de)到(dao)較(jiao)(jiao)好的(de)組織和(he)硬度(du)。
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