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普通車(che)(che)(che)床的加工對象廣,主軸轉(zhuan)速和進給量的調整(zheng)范(fan)圍大,能加工工件的內外表(biao)面(mian)(mian)、端面(mian)(mian)和內外螺紋。這(zhe)種車(che)(che)(che)床主要由工人(ren)手工操作,生產(chan)效率(lv)低(di),適(shi)用(yong)于單件、小批(pi)生產(chan)和修配車(che)(che)(che)間。
轉塔(ta)(ta)車(che)床和回轉車(che)床具(ju)(ju)有能(neng)裝多把刀(dao)具(ju)(ju)的轉塔(ta)(ta)刀(dao)架或回輪刀(dao)架,能(neng)在工(gong)件(jian)的一次(ci)裝夾中由工(gong)人依次(ci)使用(yong)不同刀(dao)具(ju)(ju)完(wan)成多種工(gong)序,適用(yong)于成批(pi)生(sheng)產。
自動車床能按一定程序自動完成中小型工件的多工序加工,能自動上下料,重復加工一批同樣的工件,適用于大批、大量生產。
工作中
1、堅守(shou)崗位(wei),精心操作(zuo),不(bu)做(zuo)與工作(zuo)無關(guan)的(de)事。因事離開機床(chuang)時要停車,關(guan)閉電(dian)源(yuan)、氣源(yuan);
2、按工(gong)藝規(gui)(gui)定進行(xing)加(jia)工(gong)。不(bu)(bu)準(zhun)任意加(jia)大進刀量(liang)、磨削量(liang)和切(磨)削速度。不(bu)(bu)準(zhun)超規(gui)(gui)范(fan)、超負荷、超重量(liang)使用機床。不(bu)(bu)準(zhun)精(jing)機粗用和大機小用;
3、刀具(ju)、工件(jian)應裝(zhuang)夾正確(que)、緊固牢靠。裝(zhuang)卸時不(bu)得(de)碰傷(shang)機床。找正刀具(ju)、工件(jian)不(bu)準重錘敲打。不(bu)準用加長搬手(shou)柄增加力矩(ju)的方法緊固刀具(ju)、 工件(jian);
4、不準在機床主軸(zhou)錐孔(kong)、尾座套筒錐孔(kong)及其他工具(ju)(ju)安裝孔(kong)內,安裝與其錐度或孔(kong)徑不符(fu)、表面有刻痕和不清潔的(de)頂針、刀(dao)具(ju)(ju)、刀(dao)套等;
5、傳動及進(jin)給機(ji)構的機(ji)械變速、刀(dao)具(ju)(ju)與(yu)工(gong)(gong)件(jian)的裝(zhuang)夾、調正以(yi)及工(gong)(gong)件(jian)的工(gong)(gong)序間的人工(gong)(gong)測量等(deng)均應在切削、磨(mo)削終止,刀(dao)具(ju)(ju)、磨(mo)具(ju)(ju)退離(li)工(gong)(gong)件(jian)后(hou)停車(che)進(jin)行(xing);
6、應保持(chi)刀具(ju)、磨具(ju)的鋒(feng)利(li),如變鈍或崩裂(lie)應及時磨鋒(feng)或更換;
7、切削、磨(mo)削中,刀(dao)具(ju)、磨(mo)具(ju)未離開工件(jian),不準停車;
8、不(bu)準擅自拆(chai)卸(xie)機床上的(de)安全(quan)防(fang)護(hu)裝置,缺少安全(quan)防(fang)護(hu)裝置的(de)機床不(bu)準工作(zuo);
9、液壓系統除節流伐(fa)外其他液壓伐(fa)不準私自(zi)調(diao)整;
10、機床上(shang)特別是導軌面和工(gong)(gong)作臺(tai)面,不準直接(jie)放(fang)置(zhi)工(gong)(gong)具,工(gong)(gong)件及其他雜物;
11、經常清除(chu)機(ji)床上的鐵屑、油污,保持導軌面、滑動(dong)面、轉(zhuan)動(dong)面、定位基準面和工(gong)作臺面清潔;
12、密切注意機(ji)床運轉情(qing)況,直線電機(ji)機(ji)床,潤滑情(qing)況,如發現動作失靈、震動、發熱、爬行、噪音、異味(wei)、碰傷等異常現象,應立即(ji)停(ting)車檢查,排(pai)除(chu)故(gu)障(zhang)后,方可繼續工作;
13、機(ji)床發生事故時應(ying)立(li)即按總(zong)停按鈕,保持事故現場,報告有(you)關部門(men)分析處理(li);
14、不準在機床上焊接和補焊工件。
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