達(da)(da)(da)克羅是(shi)(shi)一種新(xin)型(xing)的(de)表面防(fang)銹(xiu)處(chu)理(li)技術，具有超(chao)1強(qiang)的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)能，其防(fang)銹(xiu)效(xiao)果卻是(shi)(shi)傳統電(dian)(dian)鍍鋅(xin)、熱鍍鋅(xin)或涂料涂覆法(fa)的(de)7—10倍以上，中性(xing)鹽霧試驗可達(da)(da)(da)120h～1200h未出現紅銹(xiu)，與(yu)傳統的(de)電(dian)(dian)鍍工藝相比，達(da)(da)(da)克羅是(shi)(shi)一種“綠色電(dian)(dian)鍍”。

超1強的耐腐(fu)蝕性能：達克羅(luo)膜(mo)層的厚度(du)僅為(wei)(wei)4—10微米，宿遷貝(bei)氏(shi)體(ti)等溫淬水，其(qi)防(fang)銹效(xiao)果(guo)卻是(shi)傳統電鍍鋅、熱鍍鋅或涂(tu)(tu)料涂(tu)(tu)覆法(fa)的7—10倍以上(shang)。當(dang)下各種金屬表面(mian)涂(tu)(tu)層使(shi)用達克羅(luo)技術，也是(shi)必要的。一是(shi)因為(wei)(wei)原電鍍件(jian)防(fang)蝕性差(cha)，易生(sheng)銹;防(fang)熱腐(fu)蝕性差(cha)，易變形;涂(tu)(tu)層表面(mian)穩(wen)定性差(cha)，易氫脆(cui);二是(shi)因為(wei)(wei)達克羅(luo)技術克服了電鍍的這些缺點(dian)，貝(bei)氏(shi)體(ti)等溫淬水報價，可以做到十年以上(shang)不生(sheng)銹，可以適應用戶的要求，適應出口產品的要求。

不(bu)同的(de)緊(jin)固件在(zai)不(bu)同的(de)工作環境(jing)，可根(gen)據(ju)實際情況采取的(de)不(bu)同工藝，貝氏體(ti)等溫淬水廠家(jia)，在(zai)一(yi)般腐(fu)蝕環境(jing)下(xia)(xia)使用(yong)，防護(hu)等級(ji)(ji)(ji)≦2級(ji)(ji)(ji)，多采用(yong)二涂二烘;在(zai)嚴酷(ku)腐(fu)蝕環境(jing)下(xia)(xia)使用(yong)防護(hu)等級(ji)(ji)(ji)3級(ji)(ji)(ji)，貝氏體(ti)等溫淬水哪家(jia)好，則采用(yong)三涂三烘。 涂層的(de)厚(hou)度(du)檢驗一(yi)般可采用(yong)金相顯微鏡法和磁性測厚(hou)儀進行。附著量(liang)(liang)試(shi)驗采用(yong)溶解(jie)(jie)稱重(zhong)法，即(ji)將涂覆有達克羅膜的(de)零(ling)件浸漬在(zai)溫度(du)為70℃～80℃的(de)20%NaOH的(de)水溶液中(zhong)10min，讓涂層全(quan)部溶解(jie)(jie)。稱量(liang)(liang)溶解(jie)(jie)前后(hou)質量(liang)(liang)的(de)變化，精l確至(zhi)0.001g，根(gen)據(ju)面積的(de)大小(xiao)即(ji)可計算(suan)附著量(liang)(liang)。

國產的(de)片狀(zhuang)鋅1粉(fen)(fen)，在做(zuo)成后(hou)，由于(yu)性能上沒(mei)有(you)進口(kou)的(de)好(hao)，如(ru)果比較厚實，片徑粗大，或是后(hou)處理沒(mei)有(you)做(zuo)好(hao)，也會在采用水洗法觀察時(shi)，很快出現沉淀，這種粉(fen)(fen)用于(yu)達克羅(luo)是不符(fu)合(he)要求(qiu)的(de)，用這種粉(fen)(fen)做(zuo)的(de)涂(tu)層質量要差些，但這種片狀(zhuang)粉(fen)(fen)是可以(yi)使用在其(qi)它的(de)水性涂(tu)料中的(de)。

以上內容(rong)就(jiu)是(shi)辨別達(da)(da)克(ke)羅(luo)涂(tu)料的方法(fa)，在(zai)購買達(da)(da)克(ke)羅(luo)涂(tu)料的時候就(jiu)能有所(suo)幫助。達(da)(da)克(ke)羅(luo)涂(tu)料有很(hen)多優(you)點，但是(shi)部分(fen)達(da)(da)克(ke)羅(luo)中也含有危害人體(ti)的鉻離子成分(fen)，所(suo)以大家(jia)在(zai)使用的過程中也要注(zhu)意安全(quan)。