攪拌器的攪拌質量與哪些因素有關系

攪拌器的(de)原料和混煉質量(liang)為普通(tong)膠粉(fen)、膠粉(fen)的(de)內壁(bi)，通(tong)常加(jia)入的(de)膠粉(fen)越(yue)(yue)多(duo)，攪拌器功(gong)率，其粘(zhan)結(jie)強度就會越(yue)(yue)高。但如(ru)果(guo)過量(liang)添(tian)加(jia)會使流平性變差，可以加(jia)入1%左右(you)的(de)鈉基(ji)膨潤土(tu)進行(xing)輕微(wei)調整(zheng)。灰白色的(de)鈣粉(fen)量(liang)越(yue)(yue)大(da)(da)，硬度越(yue)(yue)大(da)(da)，一般增(zeng)加(jia)約15%至40%，若量(liang)過少防水效果(guo)較差，若量(liang)過多(duo)則會出現裂縫和泛黃現象。

由于黃象可以通(tong)過(guo)加(jia)(jia)入硫酸(suan)鈣變性(xing)來解決;內墻(qiang)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)紙纖維(wei)以提高抗裂性(xing)，外墻(qiang)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)木材纖維(wei)或聚纖維(wei)以提高抗裂性(xing)，不會增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)太多成本。因為墻(qiang)內常見的口香糖粉(fen)和灰質鈣粉(fen)反應，所以不能混(hun)合使用。

不能做防(fang)水(shui)膩子粉(fen)，如果(guo)普通(tong)膩子的(de)(de)(de)生產防(fang)水(shui)膩子的(de)(de)(de)生產后，必須(xu)給料機(ji)，攪拌器殘余粉(fen)全部移除，以產生另一個新技術使用干粉(fen)砂漿(jiang)設備產品迅速上升，從而導致行(xing)業資源(yuan)的(de)(de)(de)再分配。近三年來，數以萬計的(de)(de)(de)中小(xiao)企業和(he)許(xu)多(duo)傳統(tong)的(de)(de)(de)工程(cheng)機(ji)械(xie)企業，紛紛涌入干粉(fen)砂漿(jiang)設備行(xing)業。可以說，當(dang)前(qian)工程(cheng)機(ji)械(xie)行(xing)業已經進入了(le)春秋戰國時(shi)期，格(ge)局正在改變的(de)(de)(de)前(qian)夜。

事實上(shang)，雖然(ran)工(gong)(gong)程機械行業經過十幾年的快速發展，但產(chan)品(pin)同質(zhi)化、營銷(xiao)平庸、策略模糊、資(zi)金空洞(dong)化的現象仍然(ran)是(shi)許多(duo)工(gong)(gong)程機械企業面臨的嚴峻考(kao)驗(yan)。攪拌器(qi)干混砂漿作為“綠色”新建筑材料、產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)高、成本低(di)(di)、安全、環(huan)保的特點，不僅(jin)提(ti)高水泥的利用(yong)率，并減少使用(yong)相同數(shu)量(liang)的水泥，降低(di)(di)建設成本，取代傳統的砂漿添加(jia)劑的功能(neng)。

側入式攪拌器如何選型

側入式攪拌(ban)器(qi)是安裝在(zai)(zai)設備筒體(ti)(ti)側壁(bi)上的(de)攪拌(ban)裝置，揚州攪拌(ban)器(qi)，在(zai)(zai)生(sheng)產(chan)(chan)作(zuo)業中的(de)作(zuo)用不容小覷，因此大家(jia)在(zai)(zai)選(xuan)購(gou)產(chan)(chan)品時要看清(qing)(qing)楚(chu)(chu)，選(xuan)擇質量過關的(de)產(chan)(chan)品，另外選(xuan)擇適合的(de)型號更重(zhong)要，在(zai)(zai)選(xuan)型之前要清(qing)(qing)楚(chu)(chu)一(yi)些參(can)數，以參(can)考(kao)選(xuan)出合適的(de)產(chan)(chan)品，下(xia)面我們(men)就具體(ti)(ti)說一(yi)下(xia)如何選(xuan)型：

1、按照工藝條件、攪拌(ban)目的和要求，選擇型式(shi)，選擇型式(shi)時應(ying)充分(fen)掌握攪拌(ban)器的動(dong)力特性和設(she)備在攪拌(ban)過程中所產(chan)生的流動(dong)狀態與各種(zhong)攪拌(ban)目的的因果(guo)關系。

2、按照所確定(ding)(ding)的型式及設(she)備(bei)在攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)過程中(zhong)所產生的流動狀態，工藝對攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，螺旋(xuan)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器，通過實驗手段和計(ji)算機模擬設(she)計(ji)，確定(ding)(ding)電動機功率、攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)速度、攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器直徑。

3、按照電(dian)動(dong)機功率、攪拌(ban)(ban)轉速(su)(su)(su)及工藝條(tiao)件，從減(jian)速(su)(su)(su)機選型(xing)表中選擇確(que)定(ding)減(jian)速(su)(su)(su)機機型(xing)。如(ru)果(guo)按照實際工作扭矩(ju)來選擇減(jian)速(su)(su)(su)機，側式(shi)攪拌(ban)(ban)器，則實際工作扭矩(ju)應小于減(jian)速(su)(su)(su)機許(xu)用扭矩(ju)。

4、按照減速(su)機的輸(shu)出軸(zhou)頭d和攪拌軸(zhou)系支承(cheng)方式選擇與d相(xiang)同型(xing)號規格的機架、聯(lian)軸(zhou)器。

5、按(an)照機架攪(jiao)拌(ban)軸(zhou)頭d尺寸、安裝容納空間及工(gong)作壓力、工(gong)作溫度選擇軸(zhou)封型(xing)式。

6、按(an)照(zhao)安裝形式和(he)結構要(yao)求(qiu)，設計選擇側入(ru)式攪拌器軸結構型式，并(bing)校(xiao)檢其強度、剛度。

7、按照機架的公稱(cheng)心寸DN、攪拌(ban)軸的擱軸型(xing)式及壓力等級、選擇安裝底(di)蓋、凸(tu)緣底(di)座或凸(tu)緣法(fa)蘭

8、按照支(zhi)承(cheng)和抗(kang)振條件，確(que)定是否配置輔助支(zhi)承(cheng)。

在使用攪拌器經常會出現液體打旋現象，對于攪拌器液體打旋的現象不知道大家是如何解決的呢？如果您對這個問題也存在疑問，就一起了解一下如何解決攪拌器液體打旋現象：　　1、為消除攪拌器內液體的打旋現象，使被攪拌的液體上下翻騰而達到均勻的混合，通常需要再攪拌容器內加擋板。　　2、通常擋板的寬度約為容器內直徑的1/12～1/10，其中設備內的附件如溫度計、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的，但往往達不到“全擋板條件”。　　3、增加擋板數計其寬度，功率消耗也會增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不會再增加。　　以上就是對攪拌器液體打旋現象的解決辦法，下次再出現這種現象就可以自己解決了，這樣既減少了不必要的麻煩，又提高了工作的效率。

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